朱軍老師 實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
TWI版權(quán)認(rèn)證講師
日產(chǎn)訓(xùn)（中國）MTP-TTT（6單元版）認(rèn)證講師
曾任：富士康科技集團(tuán)丨生產(chǎn)主管與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
曾任：歐菲光科技集團(tuán)（觸摸屏龍頭企業(yè)）丨生產(chǎn)&品質(zhì)經(jīng)理
曾任：晟光科技股份公司丨廠長
擅長領(lǐng)域：TWI、班組長、主管、品質(zhì)管理、5S、精益生產(chǎn)等系列課程 

朱軍老師 實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
TWI版權(quán)認(rèn)證講師
日產(chǎn)訓(xùn)（中國）MTP-TTT（6單元版）認(rèn)證講師
曾任：富士康科技集團(tuán)丨生產(chǎn)主管與項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
曾任：歐菲光科技集團(tuán)（觸摸屏龍頭企業(yè)）丨生產(chǎn)&品質(zhì)經(jīng)理
曾任：晟光科技股份公司丨廠長
擅長領(lǐng)域：TWI、班組長、主管、品質(zhì)管理、5S、精益生產(chǎn)等系列課程

主講課程：
《6S現(xiàn)場推進(jìn)實(shí)務(wù)》
《8D 問題分析與解決》
《QC質(zhì)量改善小組與QC七大工具應(yīng)用》
《TWI-JR 現(xiàn)場管理者員工關(guān)系修煉寶典》
《降本增效——精益生產(chǎn)與效率提升》
《降本增效——現(xiàn)場八大浪費(fèi)識(shí)別與改善》
《統(tǒng)合綜效——金牌班組長的五項(xiàng)修煉》
《TWI——線主管能力提升訓(xùn)練》（2-6天）
《基層主管工作教導(dǎo)與部屬培育》
《質(zhì)在必勝——全面質(zhì)量管理TQM》

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
1. 參與蘋果Iphone手機(jī)在F公司的第一條電容式觸摸屏建設(shè)，并順利通過蘋果客戶審核，量產(chǎn)之后的Sensor段良率維持在98%以上；
2. HP 顯示器武漢專案負(fù)責(zé)人。成功主導(dǎo)惠普顯示器從深圳移轉(zhuǎn)至武漢專案，在半年之內(nèi)，6條生產(chǎn)線順利移轉(zhuǎn)，主導(dǎo)并通過了惠普客戶、CCC認(rèn)證等一些審核，順利量產(chǎn)，良率與深圳廠區(qū)一致維持在99%。
3. 參與建設(shè)全球首條用Metal Mesh制程電容屏的生產(chǎn)線，并順利通過量產(chǎn)，主要產(chǎn)品是PC類的10.1寸至28寸產(chǎn)品，出貨客戶有：Dell、HP、Acer、Lenovo、華為、三星等，Sensor段良率也穩(wěn)定維持在97%。
4. 擔(dān)任晟光科技股一期工廠廠長，主導(dǎo)安徽蚌埠的工廠從0開始建設(shè)，品保部發(fā)展到80多人，各個(gè)質(zhì)量體系建設(shè)完備，通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，多個(gè)客戶的審核，一期工廠在2012年的年利潤2000萬。
5. 主導(dǎo)江蘇某紡織印刷行業(yè)的微咨詢項(xiàng)目《全面質(zhì)量管理提升》，歷時(shí)6個(gè)月，經(jīng)過調(diào)研、培訓(xùn)、輔導(dǎo)、結(jié)案4個(gè)階段，綜合提升工廠的質(zhì)量管控與質(zhì)量預(yù)防能力。
6. 2020年主導(dǎo)某港資化工集團(tuán)TWI-JR工作關(guān)系項(xiàng)目，從廣州、重慶、昆山、北京、南京5大工廠推進(jìn)，以現(xiàn)場員工案例為基礎(chǔ)，輔以TWI-JR的科學(xué)方法，歷時(shí)6個(gè)月，穩(wěn)步推進(jìn)，提升基層管理者的工作關(guān)系能力，獲得高層領(lǐng)導(dǎo)一致贊許。
7. 2020年主導(dǎo)參與陜西有色金屬集團(tuán)《創(chuàng)建技能型班組》項(xiàng)目，從調(diào)研、培訓(xùn)、 輔導(dǎo)、再調(diào)研輔導(dǎo)、認(rèn)證結(jié)業(yè)，歷時(shí)12個(gè)月，600名管理干部順利結(jié)業(yè)，得到集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)、工會(huì)部長、培訓(xùn)經(jīng)理大力肯定。
8. 2022年主導(dǎo)寧德時(shí)代新能源集團(tuán)《TWI一線主管技能提升》項(xiàng)目，從調(diào)研、培訓(xùn)、 輔導(dǎo)，歷時(shí)12個(gè)月，以現(xiàn)場員工案例為基礎(chǔ)，輔以TWI的科學(xué)方法，穩(wěn)步推進(jìn)，提升一線管理者的工作能力，獲得高層領(lǐng)導(dǎo)大力肯定并簽訂了2023年培訓(xùn)輔導(dǎo)計(jì)劃。

第一講 一線主管必備的五個(gè)條件
1. 一線管理者必備的五個(gè)條件：2個(gè)知識(shí)、3個(gè)技能

第二講 一線主管是作業(yè)改善的主力軍
1．一線主管是作業(yè)改善的主力軍
2．改善基本思想或基本原則
3．三種基本作業(yè)類型

第三講 現(xiàn)在方法的實(shí)演
1．什么是工作改善
2．案例研討：清洗拖把流程
3．現(xiàn)在方法的實(shí)演：生產(chǎn)無線電屏蔽板及捆包作業(yè)

第四講 新方法的實(shí)演
1．新方法的實(shí)演：生產(chǎn)無線電屏蔽板及捆包作業(yè)
2．工作改善JM四階段法

第五講 工作改善四階段法介紹（上）
1．第1階段：分解作業(yè)
2．第2階段：自問細(xì)節(jié)

第六講 工作改善四階段法介紹（下）
1．第3階段：構(gòu)思新方法
2．第4階段：實(shí)施新方法

第七講 如何消除對于改善的抵抗情緒
1．抵抗與發(fā)怒
2．解決抵抗與發(fā)怒

第八講 改善提案表及提案作業(yè)分解表的使用
1．使用《改善提案表》的優(yōu)勢
2．作業(yè)選擇表
 

一線主管（班組長、車間主任）