“在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”，這一直以來都是企業(yè)，特別是制造型企業(yè)所追求的方向。但是，很多企業(yè)盡管多年來致力于各種改革，特別是在制造技術(shù)上做了大量的工作，但收效甚微。以至于“庫存是必要的萬惡之源”、“浪費是不可避免的”等觀念在企業(yè)當(dāng)中根深蒂固。如何才能消除浪費，實現(xiàn)真正的按需生產(chǎn)呢？精益生產(chǎn)方式——JIT將為企業(yè)提供有效的解決方案。

第一講 企業(yè)組織生產(chǎn)的價值（VSM）分析（一）
01 JIT誕生背景
02 價值流程圖(VSM)分析兩個流程
03 流程分析案例

第二講 企業(yè)組織生產(chǎn)的價值（VSM）分析（二）
01 企業(yè)管理的問題點
02 精益生產(chǎn)的目標(biāo)取向

第三講 獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理（一）
01 銷售與制造工廠追求的差異
02 生產(chǎn)管理與制造管理(一)

第四講 獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理（二）
01 生產(chǎn)管理與制造管理(二)
02 滾動的生產(chǎn)計劃

第五講 獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理（三）
01 滾動的時間跨度
02 生產(chǎn)計劃版本與變動量

第六講 獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理（四）
01 生產(chǎn)計劃編排的兩種思路
02 零件生產(chǎn)看板示例

第七講 JIT對制造過程的三大要求
01 生產(chǎn)的均衡化
02 生產(chǎn)的同期化
03 生產(chǎn)過程一個流

第八講 JIT對制造過程的四個關(guān)鍵點
01 瓶頸
02 緩沖區(qū)庫存
03 節(jié)拍
04 拉動繩索

第九講 實現(xiàn)制造過程的要求需要的變革（一）
01 JIT對制造過程要求的變革是什么
02 JIT生產(chǎn)布局要求

第十講 實現(xiàn)制造過程的要求需要的變革（二）
01 設(shè)備快速換型SMED
02 精益生產(chǎn)的體系

第十一講 JIT推進步驟
01 點、線、面、鏈推進方式
02 全員參與追求變革

第十二講 營造持續(xù)變革的氛圍
01 以人為本，激勵大于罰款
02 持續(xù)變革的案例
03 JIT管理方法總結(jié)

企業(yè)總經(jīng)理、副總；生產(chǎn)總監(jiān)、主管及班組長；其他部門經(jīng)理。