【培訓(xùn)對象】
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃相關(guān)人員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員

【培訓(xùn)收益】
生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度控制，并諳熟運用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)拉動計劃價值流（VSM）圖，從拉動計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

09月13-14日上海、09月22-23日深圳    
10月17-18日上海
11月03-04日深圳、11月15-16日蘇州、11月22-23日北京    
12月01-02日廣州、12月06-07日上海、12月15-16日深圳

 

第一室:銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理

１銷售計劃/生產(chǎn)計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮

２銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃先進組織架構(gòu)
1) 東莞諾基亞公司銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃組織架構(gòu)

３生產(chǎn)計劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進／備料功能/呆料預(yù)防--處理

4生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程-
1) 銷售預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡生產(chǎn)計劃
2) 準時生產(chǎn)計劃VS市場業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則
3) 中興通訊銷售計劃/生產(chǎn)計劃/物料計劃接口職能圖/資源圖實例分析
4) 美的集團連續(xù)滾動周計劃負荷分析和三天生產(chǎn)計劃不能變職能圖
5) 一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計劃不能變控制流程實例分析
6) 有效控制扦單、急單、補單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司

5銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃（MRP）鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng)
銷售預(yù)測計劃/生產(chǎn)計劃變化反饋和預(yù)測庫存控制協(xié)調(diào)管理
1) 一級主生產(chǎn)計劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-
2) 一級主生產(chǎn)計劃制訂和下達流程--上海某醫(yī)療公司APS系統(tǒng)
滾動銷售預(yù)測計劃微調(diào)制度化降低預(yù)測庫存成本原理分析
1) 銷售計劃流程――銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程
2) 華強三洋銷售預(yù)測流程／銷售計劃流程／備貨計劃流程／生產(chǎn)計劃流程案例分析

第二室銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程--- order management-（包括項目計劃）
1.銷售預(yù)測計劃/主生產(chǎn)計劃（MPS）與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點評某公司現(xiàn)場診斷
1) 通過市場調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測準確率三大做法
2) 提升編制銷售預(yù)測計劃編制準確性六大步驟
3) 華潤集團華晶銷售預(yù)測計劃編制六大步驟實例分析
4) 青島海爾新產(chǎn)品項目計劃總體方案控制流程實例分析-- order management
5) 蘇州西門子月/周/日項目計劃時間節(jié)點協(xié)調(diào)流程實例分析--- MIS系統(tǒng)
6) 富士康集團ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計劃流程案例分析--- order management
7) 大金空調(diào)（日資公司）計劃控制流程實例分析----MES系統(tǒng)
8) 青島海爾月/周/日項目計劃協(xié)調(diào)流程實例分析----MES系統(tǒng)
9) 富士康集團（臺灣）公司月度滾動產(chǎn)能負荷分析/三天生產(chǎn)計劃不能變的滾動產(chǎn)能負荷分析實例分析

2.透過準時化生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management
1) 順德美的日用集團扦單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急控制流程實例分析-- Production plan change management
2) 飛利浦扦單/急單計劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management

第三室一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進度控制---- order delivery management
1 縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction
1) 西門子產(chǎn)品周期縮短流程價值流案例分享
2) 某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)（用友）流程主界面實例分析

2 月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負荷分析制度化
1) 中國某著名公司月度主排產(chǎn)計劃制定十三依據(jù)
2) 中國某著名公司三天生產(chǎn)計劃依據(jù)制定九依據(jù)

3周生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練----
月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計劃排程表制定個案演練
4. 分析產(chǎn)能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……
1) 廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負荷會實錄文件分析
2) 產(chǎn)能負荷分析表實例-----廣州某汽車配件公司

5 生產(chǎn)進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運用
1)如何統(tǒng)計分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)
2)通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度---東莞某公司MES系統(tǒng)
3)現(xiàn)場運用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物展示分析---事中管理

6協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management  ）
7產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
8 飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
9中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理
深度案例：中國某著名公司生產(chǎn)計劃各相關(guān)部門控制流程（共46頁）

第四室 物流計劃跟進與存量管制
物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)
1) 產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
2) 定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
3) 在銷售預(yù)測不準條件下避免預(yù)測采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程
4) 扦單、急單、補單/加單/生產(chǎn)計劃緊急update物料計劃流程解析
5) 上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析
6) 北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程

三菱電機（廣州）有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實例分析—
1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction

2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
1) 偉創(chuàng)力（美資）在采購物料欠料分析跟進表實例分析
2) 某世界五百強企業(yè)采購物料預(yù)防欠料表案例/
3) 中國某企業(yè)采購備料齊套表實例分析
4) 某世界五百強企業(yè)（美資）采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
5) 中國某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析

3.物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
4.物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management
5.存量管制-- inventory management
歐普照明公司需求預(yù)測與庫存控制職能圖現(xiàn)場分析
青島海爾公司需求預(yù)測變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實例分析
TCL遠期采購庫存模式實例分析---海外lean time長物料采購
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義
1) 安全存量三種設(shè)定方法
2) ABC控制法-- warehouse management
3) 使用條形碼及與供貨商進行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法
4) 庫存量降低五大方法
5) 九大庫存指標管理/考核
6) 庫存周轉(zhuǎn)率定量計算
7) 提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
深圳某實業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡例
某著名電訊公司透過打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
1.學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實際情況-
2.通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗回顧/講師點評
3.實踐/活用所學(xué)五步驟        
                     

香港理工大學(xué)MBA

香港生產(chǎn)力促進局和香港工業(yè)署特約講師

美國管理學(xué)會(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師

清華大學(xué)/北京大學(xué)/浙江大學(xué)/上海交大/中山大學(xué)EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師

2006-2018年被培訓(xùn)論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓(xùn)師”

中國SCM&PMC課程全國第一人

現(xiàn)任國內(nèi)多家上市及民營企業(yè)顧問咨詢專家

 

【個人履歷】

曽任某企業(yè)副總經(jīng)理, 至今華頌集團股東之一,擁有三十年的銷售生產(chǎn)物料管理經(jīng)驗,講授經(jīng)驗非常豐富,講授/輔導(dǎo)過11126家中外企業(yè)、項目輔導(dǎo)過100多家企業(yè)，融集歐美、中、港、臺多家企業(yè)經(jīng)驗之精華，

特別是2008/2009、2010年間輔導(dǎo)順德美的集團/富士康供應(yīng)鏈管理等重大項目。

 

【擅長課題】

1、《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC》

2、《銷售預(yù)測計劃制定實施與產(chǎn)銷銜接管理》

3、《采購成本和供應(yīng)商管理》

4、《供應(yīng)鏈管理高級研修班》

• 彈性PMC-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制

  開課時間：2025-06-13 — 2025-06-14

  開課地點： 廣東-深圳

  導(dǎo)入： 一、列出目前PMC工作中的困惑點及疑難點有哪些？ 1. 銷售計劃不準確，導(dǎo)致市場需要的產(chǎn)品倉庫沒有貨；市場不需要的產(chǎn)品，倉庫積壓大量庫存 2. 生產(chǎn)計劃制定后，生產(chǎn)車間不執(zhí)行，或者有嚴重偏差，計劃沒有剛性。 3. 計劃趕不上變化快，不知道如何計算生產(chǎn)能力及人力需求，導(dǎo)致計劃形同虛..

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• 優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計劃與物料管理

  開課時間：2025-06-20 — -0-0

  開課地點： 廣東-深圳

  第一章 多品種小批量的解讀 一、生產(chǎn)方式之演變 1、三種方式的比較 1）手工生產(chǎn) 2）大量生產(chǎn) 3）精準生產(chǎn) 2、產(chǎn)品與流程矩陣 1）單件非標準化 2）多品種小批量 3）有限品種大批 4）標準化大批 5）柔性單位成本 3、多品小批的特點 1）品種變化 2）數(shù)量限制 ..

  ￥4,900   元/ 天

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• PMC--敏捷生產(chǎn)計劃與精準物料控制

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  第一章：怪不得PMC部門不受重視，是因為您不懂PMC有什么價值1.PMC都面臨哪些問題點2.工廠為何有三“M”現(xiàn)象3.PMC的定義，職能職責(zé)與角色的定位4.斬斷擾亂秩序的“三只手”和“五個約束”5.PMC..

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• VUCA模式下柔性計劃與物料控制

  開課時間：已開課

  開課地點： 上海-上海

  一、別抱怨變化1. 客戶需求變化是罪魁禍首2. 變化帶來的人機料法一系列混亂3. 管理的主題成了每天的救火4. 更嚴重的是相互抱怨引發(fā)的內(nèi)耗5. 停止抱怨是解決問題的第一步二、理解變化的起因和根本1. 客戶為什么變化2. 需求的特點和發(fā)展趨勢3. 如何才能滿足..

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• PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  啟迪篇：不能準時交貨是哪個部門的錯！（情景切入）1、計劃這個崗位該歸誰管？2、生產(chǎn)現(xiàn)場為什么這么亂？（1）成品該出的沒有做出來，不該出的做了一堆（2）半成品很多，組包車間卻無法開線（3）物料很多，前制程車間卻無法開工（4）車間不像車間，倉庫不像倉庫3、設(shè)計閉環(huán)的交貨責(zé)..

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• 生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班（PMC）

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  卓越生産計劃/物料計劃PMC管理實戰(zhàn)班---提升準時交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單，減單，停單和消單插單、急單、補單、加單、減單、消單、停單，改單制度+1目的通過解決插單、急單、補單、加單、減單、停單，改單等帶來的生產(chǎn)..

  ￥4,800   元/ 天

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• 生產(chǎn)計劃與物料控制

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-東莞

  第一章從供應(yīng)鏈視角理解計劃環(huán)境1.供應(yīng)鏈管理運作參考模型—SCOR模型2.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計（效率型，敏捷型...）3.生產(chǎn)計劃管理的職責(zé)流程4.供應(yīng)鏈環(huán)境中的生產(chǎn)計劃管理框架5.生產(chǎn)計劃管理混亂的代價課題1：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配課題2：制造計劃的構(gòu)成與實施框架..

  ￥3,800   元/ 天

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