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30年采購供應(yīng)鏈實戰(zhàn)經(jīng)驗
美國亞利桑那州立大學(xué)MBA供應(yīng)鏈管理專業(yè)（全美供應(yīng)鏈MBA前三名）
注冊職業(yè)采購CPPM認證
精益六西格瑪（綠帶）
曾任：英國電信（中國區(qū)）丨采購總監(jiān)、采購中心負責(zé)人
曾任：西門子（手機部亞太及中國區(qū)）丨供應(yīng)鏈運營總監(jiān)
曾任：飛利浦（中國）丨高級經(jīng)理
曾任：朗訊科技（中國）丨供應(yīng)鏈總監(jiān)、高級采購經(jīng)理
曾任：標致汽車（中國）丨采購組長
擅長領(lǐng)域：采購戰(zhàn)略、采購談判、成本分析和降本管理、供應(yīng)商評價與管理、供應(yīng)鏈風(fēng)險管理、合規(guī)管理、供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)鏈流程和績效（交貨，庫存）改善、供應(yīng)鏈數(shù)字化等

01-專注專項：周老師投身于企業(yè)采購供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域30年（20年企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)驗+10年項目執(zhí)行落地以及授課經(jīng)驗），對采購供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域有著獨特的見解，曾為正泰電氣、揚子江藥業(yè)、眾華電子等企業(yè)制定相對應(yīng)的采購供應(yīng)鏈的優(yōu)化方案，真正做到幫助企業(yè)走出“困境”。
02-超凡實力：周老師擅長采購供應(yīng)鏈的全鏈條（采購戰(zhàn)略供應(yīng)商開發(fā)評估管理降本管理供應(yīng)鏈流程設(shè)計優(yōu)化供應(yīng)鏈計劃管理庫存控制供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃和實施）并將自身的經(jīng)驗萃取自成一套方法論+工具，并應(yīng)用于企業(yè)的項目執(zhí)行落地當中，曾主導(dǎo)操盤200多個采購供應(yīng)鏈項目，真正做到“有用”“會用”“實用”。

實戰(zhàn)經(jīng)驗：
西門子-【物料采購供應(yīng)鏈改善項目】
→曾負責(zé)西門子（手機部亞太及中國）手機工廠生產(chǎn)物料計劃、訂購、庫存和物料管理，針對新品投產(chǎn)時的物料保障，退市品的報廢風(fēng)險，帶領(lǐng)團隊通過供應(yīng)鏈改善項目持續(xù)提高供應(yīng)商績效，供應(yīng)鏈靈活度，縮短供貨期，提高庫存周轉(zhuǎn)率，降低退市產(chǎn)品物料風(fēng)險。
成果：降低物料采購周期50%，物料庫存周轉(zhuǎn)50次以上，退市物料報廢率0.1%。
英國電信-【中國采購中心籌建項目】
→主導(dǎo)英國電信中國區(qū)采購戰(zhàn)略制訂，倡導(dǎo)建立中國采購中心，招募和培養(yǎng)采購團隊；同時推動供應(yīng)商風(fēng)險管理，幫助供應(yīng)商在生產(chǎn)現(xiàn)場管理、EHS、質(zhì)量管理等方面的整改和改善。
成果：從0到1創(chuàng)辦中國采購中心，加快了有合作潛力的中國供應(yīng)商的認證和導(dǎo)入過程，大幅提高了英國電信在中國的采購金額數(shù)10倍。同時制定風(fēng)險管理計劃，大幅降低了80%以上供應(yīng)商出現(xiàn)政策法規(guī)合規(guī)事件的風(fēng)險。帶領(lǐng)團隊建立某終端產(chǎn)品的采購成本分析模型，大幅提升采購議價效果，獲得總部領(lǐng)導(dǎo)的表揚。
朗訊科技-【中國零部件供應(yīng)本地化項目】
→先后擔任高級采購經(jīng)理，供應(yīng)鏈總監(jiān)等職務(wù)，負責(zé)各種電子零部件，電纜，PCBA外協(xié)生產(chǎn)的供應(yīng)商開發(fā)尋源，供應(yīng)商審核，價格及合同談判，供應(yīng)商績效管理，外協(xié)生產(chǎn)執(zhí)行和管理。
成果：成功開發(fā)數(shù)十家本地供應(yīng)商，為企業(yè)帶來上百萬的降本增效，在供應(yīng)商審核和管理中促進供應(yīng)商績效改善，幫助供應(yīng)商的逐步提高能力和供應(yīng)品種。在PCBA和電纜組件等采購中成功運用采購成本分析模型和定價模型，大幅提升采購工作的效率。
標致汽車-【中國原材料供應(yīng)本地化項目】
→擔任采購科材料組組長等職務(wù)，負責(zé)汽車用鋼板和其它金屬材料的采購，供應(yīng)商開發(fā)和管理，原材料國產(chǎn)化工作的推進。
成果：成功開發(fā)寶鋼成為汽車用鋼板的供應(yīng)商，提升國產(chǎn)化比例5%。通過成功地設(shè)計和實施采購策略實施和供應(yīng)商管理，績效改善，在汽車用鋼板采購商帶來上百萬元的降本節(jié)支。
揚子江制藥公司-【戰(zhàn)略及運營改善項目】
→曾為企業(yè)梳理完善采購管理流程，招標管理流程和供應(yīng)商管理流程，完善采購崗位職權(quán)分工的設(shè)計，通過談判和招標為企業(yè)實現(xiàn)降本增效。
成果：規(guī)劃企業(yè)采購管理制度與流程，同時為采購團隊提供《談判技巧》，《采購戰(zhàn)略》等培訓(xùn)，大大提高采購團隊的專業(yè)水平，為企業(yè)實現(xiàn)降本節(jié)支近百萬元。幫助企業(yè)建立原材料的成本分析模型，大幅提升議價的效率，幫助企業(yè)找到新降本機會。
保樂力加公司-【采購管理改善項目】
→協(xié)助企業(yè)完善和建立了包裝材料及非生產(chǎn)物資采購流程和供應(yīng)商評價及管理流程，完成團隊組建。協(xié)助企業(yè)進行供應(yīng)商尋源開發(fā)，談判等供應(yīng)商導(dǎo)入工作。保障了產(chǎn)品的上市銷售。成果：建立企業(yè)的非生產(chǎn)物資采購流程，成本分析模型，并成功組建一支高專業(yè)度的采購團隊，為企業(yè)實現(xiàn)數(shù)采購降本十萬元。
浙江三葉草生物制藥-【供應(yīng)鏈流程和信息化改善項目】
→主導(dǎo)完善優(yōu)化供應(yīng)鏈計劃、客服和倉儲管理流程，識別影響干擾供應(yīng)鏈計劃的其它流程及因素，通過跨部門協(xié)同合作解決BOM清單不準確問題，變更管理流程問題等，解決了物料需求計劃數(shù)據(jù)不準確的問題。
成果：提升了50%的效率，將物料需求計劃準確率提高至95%以上，確保生產(chǎn)物料供應(yīng)。

部分授課經(jīng)驗：
序號 企業(yè) 授課課題 期數(shù)
1 揚子江制藥 《采購戰(zhàn)略規(guī)劃與供應(yīng)商管理》
《雙贏采購談判技巧》 5
2 正泰電氣 《供應(yīng)鏈管理與改善實踐》
《企業(yè)采購的降本增效》 4
3 蘇州銳必利 《庫存管理與控制》
《供應(yīng)商績效管理》 4
4 LVMH集團 《供應(yīng)鏈運營TFC模擬沙盤》 3
5 武田制藥 《采購戰(zhàn)略規(guī)劃與供應(yīng)商管理》 3
6 徐工集團 《戰(zhàn)略采購成本管理》 3
7 匯豐銀行 《供應(yīng)鏈運營TFC模擬沙盤》 3
8 平安保險 《供應(yīng)鏈運營TFC模擬沙盤》 3
9 上海市青浦開發(fā)區(qū) 《供應(yīng)鏈管理》 3

主講課程：
《采購戰(zhàn)略規(guī)劃與供應(yīng)商管理》
《雙贏采購談判技巧》
《企業(yè)采購的降本增效》
《從零到一搭建國際化供應(yīng)鏈》
《供應(yīng)鏈管理與改善實踐》
《庫存控制與優(yōu)化》
《生產(chǎn)計劃與物料控制實務(wù)》
《倉儲管理提升》 

理論結(jié)合實踐：講授理論知識，傳授實踐經(jīng)驗，學(xué)員在學(xué)習(xí)中融會貫通，工作少走彎路 全局觀和聚焦結(jié)合：既有全局全方位的知識，聚焦到各知識點，避免知識孤島 實操與理論結(jié)合：學(xué)員通過課堂的練習(xí)，講師的講解，加深對知識的理解 授課現(xiàn)場輔導(dǎo)：可以按學(xué)員現(xiàn)場疑問開展針對性的咨詢輔導(dǎo)及問題解決幫助

通用五菱汽車，吉利汽車，中國鋁業(yè)，雷沃重工，中移動鐵通，太平通訊，愛柯迪，北匯信息，金石鎂業(yè)，湯溝酒業(yè)，遠東電纜，LVMH、正泰電氣、揚子江藥業(yè)、眾華電子、武田制藥、三葉草生物制藥、蘇州銳畢利、京東金融、匯豐銀行、延鋒汽車內(nèi)飾、平安保險、歐堅網(wǎng)絡(luò)、安德魯通訊、國正電子、徐工集團、易煤網(wǎng)、復(fù)星集團、國藥控股、天能電池、青島電纜、墨盾網(wǎng)、深睞科技、青創(chuàng)營、伊芙令食品、安加公司、星迪電子、匯鑾光電、強生醫(yī)療、維凱化工、日寶鋼材、熊貓電子、遠景能源、精誠皮革、硅智科技、艾泰電子、凌志軟件、美淼科技、美士達包裝、通樂科技、閱面科技、新安電器、雍敏科技等

• 《采購戰(zhàn)略規(guī)劃與供應(yīng)商管理》( 2025-06-30 )
• 《倉儲管理提升》( 2025-06-30 )
• 《從零到一搭建國際化供應(yīng)鏈》( 2025-06-30 )
• 《供應(yīng)鏈管理與改善實踐》( 2025-06-30 )
• 《庫存控制與優(yōu)化》( 2025-06-30 )
• 《企業(yè)采購的降本增效》( 2025-06-30 )
• 《生產(chǎn)計劃與物料控制PMC實務(wù)》( 2025-06-30 )
• 《雙贏采購談判技巧》( 2025-06-30 )

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