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PMC-制造業(yè)生產(chǎn)計劃與物料控制

課程編號:54986

課程價格:¥17000/天

課程時長:2 天

課程人氣:476

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:姜明忠

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
制造業(yè)生產(chǎn)計劃管理人員、物料管理人員、MRP小組人員、物流管理人員以及有志于了解計劃與庫存控制的人員。

【培訓(xùn)收益】
1、幫助學(xué)員掌握生產(chǎn)計劃與物料控制的先進(jìn)理念和方法 2、掌握生產(chǎn)計劃與銷售預(yù)測的銜接,做出有效的預(yù)測并轉(zhuǎn)化為一致性銷售預(yù)測 3、有效提高供應(yīng)鏈管理人員的庫存管理意識,介紹庫存控制體系和主要方法 4、物料需求計劃MRP運行邏輯,提高計劃的準(zhǔn)確性 5、掌握物料供應(yīng)策略 6、學(xué)會通過跨部門的溝通與協(xié)作來應(yīng)對計劃頻繁變動帶來的困擾

一 生產(chǎn)計劃與物料控制基礎(chǔ)
(一) 生產(chǎn)計劃與物料控制貫串供應(yīng)鏈的上下游
1. 供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征
2. 供應(yīng)鏈中誰是核心企業(yè)?
(二) 企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系
1. 市場需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)
2. 企業(yè)的生產(chǎn)計劃體系
(三) 企業(yè)的生產(chǎn)類型和計劃方式
1. 制造業(yè)生產(chǎn)類型
2. 生產(chǎn)計劃方式及特點
3. 生產(chǎn)過程和計劃方式
4. 產(chǎn)品生命周期和計劃策略
二 生產(chǎn)計劃與物控的角色和功能
(一) PMC的組織架構(gòu)及工作重點解析
1. 兩種典型的組織架構(gòu)
2. PMC的工作重點解析
3. 生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)的競爭力
(二) 生產(chǎn)計劃人員的目標(biāo)及角色
(三) PMC在公司中的地位
1. PMC與其它部門的關(guān)系
2. 思考:跨部門協(xié)作不良的問題及對策
3. 如何塑造PMC核心地位
三 需求預(yù)測管理
案例:習(xí)以為常的需求預(yù)測
(一) 需求預(yù)測是供應(yīng)鏈運作的核心依據(jù)
1. 無預(yù)測-巧婦難為無米之炊
2. 預(yù)測與計劃的相互關(guān)系
3. 需求預(yù)測的要點和原則
4. 案例:不同的生產(chǎn)策略帶來的影響
(二) 影響需求的各要素及其相互關(guān)系
1. 市場的需求特征
2. 影響物料需求不確定的因素及對策
3. 牛鞭效應(yīng)及弱化之道
4. 影響企業(yè)的主要因素及對策
(三) 預(yù)測的方法(定性、定量)
1. 定性預(yù)測的方法(優(yōu)、缺點)
2. 定量預(yù)測的方法(優(yōu)缺點)
3. 案例及應(yīng)用
(四) 一致性預(yù)測與銷售運營計劃(S&OP)
1. 客戶需求預(yù)測系統(tǒng)建立
2. S&OP銷售與運營計劃的運用
3. 在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預(yù)測?
4. 案例
四 物料需求計劃
(一) MRP運行邏輯
1. 獨立需求與相關(guān)需求
2. MRP是如何運行的
3. MRP在運行中常見問題及見解
(二) 能力需求計劃(產(chǎn)能規(guī)劃)
1. 產(chǎn)能策略之規(guī)劃
2. 能力需求計劃解決的問題
3. 產(chǎn)能計劃分類
4. 物料需求計劃與能力需求
5. 中短期產(chǎn)能規(guī)劃及注意問題點
6. 案例:M公司的產(chǎn)能計劃
(三) 瓶頸對生產(chǎn)計劃和進(jìn)度的影響及改善
1. 約束理論內(nèi)涵
2. 約束項管理步驟
3. 約束項識別及主要約束項分析與管理
4. 練習(xí):約束項識別與改善
(四) 主生產(chǎn)計劃
1. 主生產(chǎn)計劃的意義及作用
2. 主生產(chǎn)計劃的對象及在不同生產(chǎn)策略中的運用
3. 主生產(chǎn)計劃的時間基準(zhǔn)
4. 主生產(chǎn)計劃與產(chǎn)品計劃的關(guān)系
5. 主生產(chǎn)計劃的制作及注意點
6. 練習(xí)
(五) 物料清單
1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹
2. 工程BOM與量產(chǎn)BOM的區(qū)別在哪?
3. ECN有效管理
(六) 信息系統(tǒng)的有效支持
1. 信息系統(tǒng)的發(fā)展歷程圖
2. 大數(shù)據(jù)帶來的優(yōu)勢
3. 大數(shù)據(jù)給生產(chǎn)計劃與物料控制帶來的幫助
五 精益車間排程與追蹤
(一) 如何實現(xiàn)生產(chǎn)計劃精準(zhǔn)化,科學(xué)化?
1. 為何難以制定出好的生產(chǎn)計劃?
2. 生產(chǎn)計劃編制要重點考慮哪些要素?
3. 生產(chǎn)計劃順序有哪些參考原則?
4. 生產(chǎn)計劃排程的方法
5. 練習(xí):生產(chǎn)排程,如何做一個可執(zhí)行的生產(chǎn)計劃排程?
(二) 精益排程計劃
1. 精益生產(chǎn)排程VS傳統(tǒng)排程
2. 多品種小批量生產(chǎn)有哪些特點?
3. 識別和消除工廠中常見的浪費,增加價值
4. 精益生產(chǎn)計劃到物料需求計劃
5. 精益生產(chǎn)計劃的下達(dá)點在哪里?
6. 哪些地方可以采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流
(三) 生產(chǎn)計劃排程變更
1. 急件訂單應(yīng)對技巧
2. 快速響應(yīng)內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計劃
3. 生產(chǎn)計劃變更時機(jī)及管理
(四) 生產(chǎn)計劃進(jìn)度管控方法
1. 進(jìn)度管制范圍及進(jìn)度控制點在哪?
2. 生產(chǎn)進(jìn)度管控常用方法有哪些?
3. 如何讓生產(chǎn)部門切實執(zhí)行生產(chǎn)計劃?
4. 跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
5. 案例: “GPS”有效定位生產(chǎn)計劃進(jìn)度 

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