【培訓(xùn)對象】
采購、制造、財務(wù)、業(yè)務(wù)、ERP維護、業(yè)務(wù)(銷售)總監(jiān)、經(jīng)理、交貨計劃經(jīng)理、交貨跟單員、PMC、FAE客服主管、企劃, 物流及其它物流供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士…


【培訓(xùn)收益】
本課程將啟發(fā)有效的完成:
·掌握市場交貨計劃與物流控制的有效方法,原理及運作等,提高企業(yè)接單模式的柔性,從而減

少跨國庫存和降低接單風(fēng)險；
·掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、交貨進度跟進、物料配送運作、物料督促到位、庫存控制的有效方法，從而

令整個交貨過程更加流暢，達到提升企業(yè)適應(yīng)市場需求、減少庫存和降低接單風(fēng)險；
·掌握如何建立適應(yīng)市場需求變化的、協(xié)調(diào)性強的交貨管理組織架構(gòu)；
·交貨前期做好完整的交貨排程和周交貨計劃，建立完善的交貨與物控運作體系；
·提高MRP模式備料準(zhǔn)確率，保持交貨順暢，提升準(zhǔn)時交貨率和降低庫存成本；
·市場預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標(biāo)；
·對自身的市場交貨能力負荷預(yù)先進行詳細分析并建立完善產(chǎn)品資料機制；
·配合市場交貨計劃做到良好客戶服務(wù)FAE功能；
·對交貨進度及跟單進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)；
·縮短供應(yīng)鏈計劃訂單交貨周期，降低風(fēng)險, 提高企業(yè)競爭力....

課程背景： <br />
PMC似乎天天都在救火??！ <br />
PMC似乎永遠有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”： <br />
·庫存太高，資金積壓嚴(yán)重； <br />
·該用的材料沒有到，不用的材料躺在倉庫一大堆，現(xiàn)金變成了存貨； <br />
·新產(chǎn)品不斷上市，設(shè)計變更增多，呆料廢料又產(chǎn)生一堆； <br />
·市場交貨計劃頻繁變更，天天救火，交貨線怨聲載道，交期經(jīng)常延誤，客戶抱怨不斷 <br />
·剛剛備好料，銷售又通知：訂單有變化，得重新買材料！ <br />
交期越短越好，庫存卻要越少越好?。?<br />
PMC就像“洗衣機里的衣服”，在左搓右揉，上壓下擠的環(huán)境下，行使著兩大使命：交付 <br />
與降本。 <br />
·如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期，提高準(zhǔn)時交付率？ <br />
·如何提高備料準(zhǔn)確率？ <br />
·如何減少呆滯物料？ <br />
·如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對外界需求的變化？ <br />
·計劃人員如何提升自我價值 <br />
·…… <br />
如果你也有著類似困擾，卻一直未有更好的解決方案，如果你希望與同行業(yè)交流，希望吸 <br />
收講師超過15年寶貴的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗，請關(guān)注特別推出的《生產(chǎn)計劃與物料計劃（PMC）》 <br />
課程！ <br />
<br />
<br />
<br />
<br />
課程大綱： <br />
第一講: PMC生產(chǎn)計劃管理執(zhí)行重點 <br />
第一節(jié):PMC在供應(yīng)鏈管理中職能角色 <br />
·在配合供應(yīng)鏈發(fā)展趨勢中-5大關(guān)鍵新思維切入的重點 <br />
·創(chuàng)新5個環(huán)環(huán)相扣的供應(yīng)鏈 <br />
·計劃物控管理之始-線邊倉的奧妙與迷思 <br />
--線邊倉定義是? <br />
--線邊倉有多大? -線邊倉2個M3的標(biāo)準(zhǔn)化起步 <br />
--線邊倉小余退倒流的料架布置設(shè)計關(guān)鍵是? <br />
--線邊倉的理解? -線邊倉現(xiàn)場改進措施在哪 ? <br />
--線邊倉4個M2的空間布置由來… <br />
--供應(yīng)鏈降低庫存成本-思維破局卡通圖解 <br />
--供應(yīng)鏈6個交接責(zé)任關(guān)鍵信息建立 <br />
第二節(jié):市場交貨管理的策略 ? 生管管什么 ? <br />
·交貨公式3個S ? <br />
·庫存公式4個O ? <br />
·庫存管理5大基本功-表單設(shè)計輸入順序 <br />
·PMC或交貨管理角色與功能區(qū)分- PMC物流供應(yīng)鏈定位 <br />
·PMC戰(zhàn)略布局-客戶要貨有貨不要貨時 ? <br />
·PMC管理的七字訣-破繁裁個的由來 <br />
·關(guān)鍵型供應(yīng)商取料風(fēng)險防范-Drop Ship 3角貿(mào)易的推行 <br />
·現(xiàn)代化啟示-CEO的需求-PMC的響應(yīng)與解決方案 <br />
·合作共贏第供應(yīng)鏈問題解析 <br />
<br />
第二講:市場銷售需求計劃基礎(chǔ)應(yīng)用 <br />
第一節(jié):產(chǎn)品服務(wù)客戶與持續(xù)性補貨的策略與謎思 <br />
·銷一補一的快速反應(yīng)鏈如何布建… <br />
·所謂的持續(xù)補貨快速反應(yīng)模式必須具備的客戶關(guān)系管理(CRM)重點與供應(yīng)商關(guān)系管理(VRM)重 <br />
點是指哪些重點 ??? <br />
第二節(jié):如何平衡物流緩沖的成品庫存控制技法 <br />
·Forecast預(yù)測計劃與彈性保障的制表分析… <br />
第三節(jié):出貨與市場銷售提貨的不準(zhǔn)度分析 <br />
·修正滾動中的安全庫存-3乘9原則-案例分析互動 <br />
·成品與半成品安全庫存計算的差異分析… <br />
<br />
第三講: MRP計劃共享平臺應(yīng)用（市場行銷-生產(chǎn)制造-采購物控同臺勁舞） <br />
第一節(jié):Forecast / MPS / WPS / DPS / MRP的關(guān)聯(lián) <br />
第二節(jié):10大市場預(yù)測特性與預(yù)測計劃取得-預(yù)測計劃如何做的案例 <br />
·市場=? 戶+? 品 <br />
·預(yù)測是啥的依據(jù)? <br />
·預(yù)測的難題-PM(產(chǎn)品企劃)+接單模式 <br />
·訂單是啥的依據(jù)? <br />
·接單模式分級分類-生意經(jīng)營模式Business Model <br />
·接單模式-案例分析互動 <br />
--BTS(庫存式交貨) / BTF(預(yù)測式交貨) <br />
--BTN(需求式交貨) / BTC(渠道式交貨) <br />
--BTO(訂單式交貨) / MTO(以銷定產(chǎn)式) <br />
--CTO(選配備交貨) / ATO(組測速交貨) <br />
·交貨通知是啥的依據(jù) ? <br />
·Super BOM與訂單BOM做法對接單風(fēng)險的影響 <br />
·預(yù)測十大特性與月預(yù)測展周預(yù)測的破局案例 <br />
--淡季旺季 <br />
--快速上市 <br />
--同月四周 <br />
--壽命終結(jié)(末路狂花)… <br />
·1151(或稱double115)的節(jié)拍定律與配套供料模式 <br />
·群組技術(shù)與日生產(chǎn)排配的應(yīng)用-分組研討… <br />
第三節(jié):MRP十字架構(gòu)設(shè)計原理 <br />
·總裁關(guān)心的周庫存提前7*7展延技法與MRP的演繹互動依據(jù)… <br />
·改推式到拉式的MRP流程確認 <br />
·市場行銷+生產(chǎn)物控+采購三大段主模塊信息輸入的權(quán)責(zé)… <br />
第四節(jié): MRP同一平臺牽一發(fā)動全身的案例講解(市場預(yù)測,采購物料到位,交貨排配案例互動答 <br />
疑) <br />
·供應(yīng)鏈計劃困惑 ? <br />
--收集信息的準(zhǔn)確性和時效滯后性。 <br />
--訂單需求與庫存的不符。 <br />
--產(chǎn)品的改型及更新?lián)Q代頻率為什么這么快。 <br />
--市場需求預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法。 <br />
--制造系統(tǒng)對客戶定置化產(chǎn)品的響應(yīng)速度如何測定。 <br />
--基于市場需求預(yù)測的排產(chǎn)與基于客戶訂單排產(chǎn)如何協(xié)調(diào)。 <br />
--周計劃中采用前三天凍結(jié)后兩天根據(jù)客戶訂單進行插單調(diào)整的做法能否提高排產(chǎn)的均衡性 <br />
，減少生產(chǎn)的波動。 <br />
--計劃波動較大。 <br />
--如何使市場需求更加準(zhǔn)確，市場需求預(yù)測不準(zhǔn)、缺乏分析、變化調(diào)整大。 <br />
--供應(yīng)鏈能力再挑戰(zhàn) <br />
--依訂單生產(chǎn)與依訂單組裝其備料模式差異在哪? <br />
--產(chǎn)能規(guī)劃-出貨計劃-清計劃-小時排配-ERP竅門 <br />
--均質(zhì)定義與Q C F D S的迷思? <br />
<br />
第四講: 銷售交貨提前的庫存控制關(guān)鍵做法 <br />
第一節(jié):利用物流反饋與降低訂單風(fēng)險管理的關(guān)鍵 <br />
·ETD/ETA雙操作的交貨管理模式 <br />
·ETD/ETA在成品段的N=N+1與半成品段的N=N的分野… <br />
第二節(jié):物權(quán)轉(zhuǎn)移(JMI=JIT+VMI)的創(chuàng)新做法 <br />
·聯(lián)合管理庫存的作用與實施關(guān)鍵… <br />
·訓(xùn)后考試的重要提示-JIT與VMI的關(guān)鍵定義說明… <br />
·持續(xù)性補貨對訂單風(fēng)險減低的優(yōu)勢分析… <br />
第三節(jié):與同行配套交貨的關(guān)鍵做法 <br />
·產(chǎn)品壽命終結(jié)(EOL)時多余庫存的消化管理關(guān)鍵 <br />
·保障消耗的庫存清查與客戶需求的平衡管制 <br />
·依燈號撿料-Pick to Light的操作… <br />
第四節(jié):客戶端或海外成立FAE(Field Application Engineering)對客戶服務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)互動 <br />
答疑… <br />
第五節(jié):交貨計劃制訂如何應(yīng)對客戶緊急插單, 急單的物料調(diào)配. 接單模式的彈性保障法則… <br />
<br />
第五講: 供應(yīng)交期管理控制 <br />
第一節(jié): 供應(yīng)的交期管理 <br />
·全方位了解交期的概念 <br />
·產(chǎn)品運送總交期的有關(guān)元素及其細化 <br />
·改善交期的重要性 <br />
·影響物料交期的因素 <br />
·交期管理的步驟 <br />
第二節(jié): 關(guān)于及時交貨的實戰(zhàn)練習(xí) <br />
第三節(jié):按時交貨與準(zhǔn)時交貨的理念與實踐 <br />
·現(xiàn)代企業(yè)內(nèi)部的物流管理與市場變化的矛盾 <br />
·什么是JIT <br />
·精益生產(chǎn) （ Lean Manufacture ）理念與生產(chǎn)效率的提高 <br />
·產(chǎn)品制造周期估算與生產(chǎn)能力的提升的概念與實踐 <br />
·安全庫存與三方物流 （TPL） 如何使三方物流的成本降到最低 <br />
·高層次的現(xiàn)場供應(yīng)商與看板管理 <br />
<br />
第六講: 企業(yè)內(nèi)部庫存管理問題分析 <br />
第一節(jié): 倉儲庫存管理 <br />
·追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供應(yīng)商 <br />
·收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動掃描 <br />
·查-代表Inspection, 代表查驗, 甲級流氓特別管制,自制零件免檢與關(guān)鍵零件測試能力建置 <br />
·儲-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時限自動警示 <br />
·撿-代表Picking, 代表撿料, 投產(chǎn)同步, 燈號愚巧法 <br />
·發(fā)-代表Issuing, 代表發(fā)料, 工令工單撿料單, 暫存時限自動警示 <br />
·盤-代表Physical Count, 代表盤點, 屬數(shù)原則, 一個散板散箱散數(shù)原則 <br />
·退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點,處理時限與處理數(shù)量… <br />
第二節(jié): 企業(yè)內(nèi)部庫存管理問題分析 <br />
·供應(yīng)商送貨問題，采購沒有交貨通知給倉庫，倉庫不知道每天到底要收什么物料，有時供應(yīng) <br />
商送貨過來，倉庫庫存很多，也不是生產(chǎn)所需，就讓供應(yīng)商拉回去… <br />
·進貨檢驗，IQC進貨檢驗時效KPI沒有設(shè)定，影響入庫，發(fā)料… <br />
·單據(jù)設(shè)計不規(guī)范，有很多重復(fù)的內(nèi)容，入庫單上面有價格出現(xiàn)，價格倉庫不需要看… <br />
·倉庫對于呆滯物料的定義不清楚，到底什么是呆滯物料，呆滯物料的處理原則與流程… <br />
·倉庫沒有流程倉碼與儲位碼設(shè)定… <br />
·工令生產(chǎn)領(lǐng)料，倉庫是按最小包裝發(fā)料，這樣有時會多發(fā)，這樣備損，就比較難控制，會有 <br />
前工令借后工令的料發(fā)生，導(dǎo)致庫存不準(zhǔn)。設(shè)定工令結(jié)案時間，與工令備損異常報告… <br />
·倉庫不知道如何協(xié)助采購物控設(shè)定倉庫的MNI/MAX值… <br />
·倉庫碼頭堆放大量的包材，影響碼頭作業(yè)，是否有更好的解決方法… <br />
·在碼頭收料區(qū)域放置辦公桌，對于快速流動倉庫不合理，倉庫內(nèi)平地設(shè)有辦公場所，是否合 <br />
理！ <br />
·碼頭作業(yè)比較混亂,沒有編號.供應(yīng)商送貨與物流提貨車輛隨便靠，目前車輛少可能沒什么影 <br />
響，車輛多的時候就有影響了！ <br />
·倉庫先進先出，最簡單的方法… <br />
·成品派送都是按散貨配送，對于裝車要求，比較難控制，只能在客戶收貨時反饋… <br />
·物流商目前一家，服務(wù)考核的關(guān)鍵是，物流服務(wù)異常反饋機制與異常處理流程，時效的建立 <br />
機制 <br />
·倉庫門禁安全管制建立… <br />
·同一物料,同日進料,不同批次區(qū)分不清 … <br />
·無訂單的物料，倉庫應(yīng)該怎樣在前期控制不要把貨送到倉庫？ <br />
·倉庫應(yīng)該怎樣跟采購溝通，讓供應(yīng)商處理倉庫中的呆滯物料，不良物料？ <br />
·倉庫設(shè)計與規(guī)劃應(yīng)該由那個部門實施？ <br />
·物控和倉管員之間應(yīng)該怎樣溝通，把工作做好？ <br />
·倉庫怎樣監(jiān)督生產(chǎn)領(lǐng)料的打印，審核？ <br />
·生產(chǎn)線打出的領(lǐng)料單，料是否還可以放在倉庫？ <br />
·生產(chǎn)線用的周轉(zhuǎn)箱到底該倉庫清潔還是生產(chǎn)清潔 <br />
·退壞料是倉庫退，還是采購?fù)私o供應(yīng)商？ <br />
·技術(shù)報廢的物料，是由倉庫處理單據(jù)，費用應(yīng)該計入那個部門！ <br />
·送貨到來料檢驗入庫需要多長時間？ <br />
·IPQC發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中物料有氧化，生銹等狀況，責(zé)任是否倉庫承擔(dān)？ <br />
·防靜電環(huán)節(jié)未執(zhí)行… <br />
·除電子倉外的其它區(qū)域的溫濕度不達標(biāo)，該如何控制，改善. <br />
·因為K3系統(tǒng)上線不久，系統(tǒng)中的需求準(zhǔn)確性不高 ，使物控申購采購訂單不準(zhǔn)，因此存在供 <br />
應(yīng)商送貨數(shù)量大于系統(tǒng)訂單數(shù)量，無法辦理即時入庫 <br />
·各部門工作銜接不密切，信息，傳遞不及時... <br />
·欠料信息不準(zhǔn)確… <br />
<br />
第七講: 高效生產(chǎn)計劃企業(yè)所需具備的基本功 <br />
·條碼描+MES-人單物倉訊 5合一 <br />
·共享平臺設(shè)計+以銷定產(chǎn)MRP管制 <br />
·安全庫存提前的倍數(shù)管制 7+7演繹 <br />
·前沿線邊倉的標(biāo)準(zhǔn)與主動備料發(fā)料 <br />
·創(chuàng)新聯(lián)合管理庫存的JM3I+MA體系 <br />
·工藝標(biāo)準(zhǔn)-產(chǎn)品家族系列+Super BOM <br />
·組織改革簡化授權(quán)6大責(zé)任交接清楚 <br />
·落實精益制造-當(dāng)日當(dāng)班清線清工令 <br />
·銷1補1-中轉(zhuǎn)緩沖庫存的快速反應(yīng)鏈 <br />
·細到小時的排配-GT群組信息化技術(shù)… <br />
<br />
第八講: 供應(yīng)鏈庫存控制執(zhí)行力重點 <br />
·銷售計劃與實際提貨控制重點 <br />
·生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)控制重點 <br />
·采購計劃與交貨控制重點 <br />
·倉庫庫存與周轉(zhuǎn)控制重點 <br />
·物流配送與信息控制重點

顧老師：
教育及資格認證：
 ； ； ； ；高級培訓(xùn)師、清華大學(xué)IE工業(yè)工程學(xué)士、美國德州大學(xué)碩士
講師經(jīng)歷與專長：
 ； ； ； ；顧老師曾任臺灣 RCA固態(tài)電子、南順集團寶順制罐工業(yè)工程經(jīng)理、美國洛杉磯Red

Chamber海產(chǎn)物流執(zhí)行經(jīng)理等職務(wù)，結(jié)合自身專業(yè)的理論知識和在國際公司和本土企業(yè)任職的

豐富經(jīng)歷，為多家著名跨國公司、外資企業(yè)及國內(nèi)大型集團公司提供采購、生產(chǎn)與銷售物流一

體化、物料計劃與倉儲管理、庫存控制技術(shù)、倉儲與配送等課程培訓(xùn)和管理咨詢，推進企業(yè)同

國際接軌, 在同行中享有較高的知名度，顧老師擅長的課程有：物流與供應(yīng)鏈管理實務(wù)、高級

倉儲管理、庫存控制技術(shù)、生產(chǎn)計劃與物料計劃（PMC）等物流供應(yīng)鏈類系列課程。
培訓(xùn)客戶與培訓(xùn)風(fēng)格：
 ； ； ； ；顧老師長期從事物流供應(yīng)鏈管理工作，具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論, 其授課方

式生動活潑, 企業(yè)內(nèi)部咨詢分析獨到、透徹, 善于通過獨特的促導(dǎo)技巧, 啟發(fā)深層思維, 調(diào)動

其主動參與的熱情, 深入淺出，生動幽默，切實做到改變理念，訓(xùn)練技巧，學(xué)以致用，受到學(xué)

員和客戶的一致贊譽。
 ； ； ； ；顧老師培訓(xùn)過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：中興通訊、聯(lián)想集團、拜耳醫(yī)藥、東莞

三星電機、林德叉車、廣州移動、恩布拉科雪花壓縮機、鄭州宇通客車、騰訊、廣州金鵬、諾

維信（中國）生物技術(shù)、雅馬哈電子、中興新通信、長城電腦、豪特耐管道設(shè)備、深圳永奧、

丹佛斯（天津）、東風(fēng)汽車、奧林巴斯、南孚電池、同洲電子、長城電子裝備、騰邦物流、

惠州港業(yè)、鹽田港出口貨物監(jiān)管倉、 TCL國際電工、TCL海外事業(yè)部、 湛江通用電器、大亞灣

核電站、三和國際、東藥集團、深圳太太藥業(yè)、 三洋電機國際物流公司、西安山脈科技有限

公司、 深圳奧拓電子、建興光電科技、深圳三九醫(yī)貿(mào)、河北華日家具、西部物流、深圳軟通

物流等多家知名企業(yè)。

• PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

  開課時間：2025-04-19 — 2025-04-20

  開課地點： 廣東-廣州

  啟迪篇：不能準(zhǔn)時交貨是哪個部門的錯?。ㄇ榫扒腥耄? 1、計劃這個崗位該歸誰管？ 2、生產(chǎn)現(xiàn)場為什么這么亂？ （1）成品該出的沒有做出來，不該出的做了一堆 （2）半成品很多，組包車間卻無法開線 （3）物料很多，前制程車間卻無法開工 （4）車間不像車間，倉庫不像倉庫 3、設(shè)計閉環(huán)的交貨責(zé)..

  ￥4,800   元/ 天

  人氣：219  

  

• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法

  開課時間：2025-04-22 — 2025-04-23

  開課地點： 廣東-深圳

  課程背景： 精益輔導(dǎo)咨詢項目往往開始容易，但好的結(jié)束難！頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳的模式，往往治標(biāo)不治本！精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，各個部門相互聯(lián)系且制約，只有發(fā)現(xiàn)問題的本質(zhì)，各個部門同步及相互配合，從根源上系統(tǒng)解決，方能水到渠成！ 郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在歷經(jīng)數(shù)十年親歷親為的輔導(dǎo)和培訓(xùn)中，..

  ￥   元/ 天

  人氣：57  

  

• PMC--敏捷生產(chǎn)計劃與精準(zhǔn)物料控制

  開課時間：2025-05-23 — -0-0

  開課地點： 廣東-廣州

  第一章：怪不得PMC部門不受重視，是因為您不懂PMC有什么價值 1.PMC都面臨哪些問題點 2.工廠為何有三“M”現(xiàn)象 3.PMC的定義，職能職責(zé)與角色的定位 4.斬斷擾亂秩序的“三只手”和“五個約束” 5.PMC..

  ￥4,600   元/ 天

  人氣：112  

  

• 彈性PMC-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制

  開課時間：2025-06-13 — 2025-06-14

  開課地點： 廣東-深圳

  導(dǎo)入： 一、列出目前PMC工作中的困惑點及疑難點有哪些？ 1. 銷售計劃不準(zhǔn)確，導(dǎo)致市場需要的產(chǎn)品倉庫沒有貨；市場不需要的產(chǎn)品，倉庫積壓大量庫存 2. 生產(chǎn)計劃制定后，生產(chǎn)車間不執(zhí)行，或者有嚴(yán)重偏差，計劃沒有剛性。 3. 計劃趕不上變化快，不知道如何計算生產(chǎn)能力及人力需求，導(dǎo)致計劃形同虛..

  ￥4,580   元/ 天

  人氣：231  

  

• 優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計劃與物料管理

  開課時間：2025-06-20 — -0-0

  開課地點： 廣東-深圳

  第一章 多品種小批量的解讀 一、生產(chǎn)方式之演變 1、三種方式的比較 1）手工生產(chǎn) 2）大量生產(chǎn) 3）精準(zhǔn)生產(chǎn) 2、產(chǎn)品與流程矩陣 1）單件非標(biāo)準(zhǔn)化 2）多品種小批量 3）有限品種大批 4）標(biāo)準(zhǔn)化大批 5）柔性單位成本 3、多品小批的特點 1）品種變化 2）數(shù)量限制 ..

  ￥4,900   元/ 天

  人氣：220  

  

• 多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理

  開課時間：2025-09-19 — 2025-09-20

  開課地點： 廣東-廣州

  第一講：生產(chǎn)計劃運作痛點問題分析 一、痛點問題分析 1. 生產(chǎn)計劃上的六大亂象 2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計劃常六大見問題 3. 物料管控中存在的四大問題 第二講：PMC部門建設(shè)與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項基本職責(zé) 2. PMC人員四項能力要求 3. PMC人員五..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：352  

  

• 生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班（PMC）

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  卓越生産計劃/物料計劃PMC管理實戰(zhàn)班---提升準(zhǔn)時交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單，減單，停單和消單插單、急單、補單、加單、減單、消單、停單，改單制度+1目的通過解決插單、急單、補單、加單、減單、停單，改單等帶來的生產(chǎn)..

  ￥4,800   元/ 天

  人氣：229  

  

• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  課程解決問題：企業(yè)計劃不周（且不準(zhǔn)）、生產(chǎn)周期長（且不準(zhǔn)）、品質(zhì)較差（品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高）、效率低（整體/個別效率）、成本高資金周轉(zhuǎn)率低，庫存多（半成品，成品，原材料）搬運、等待、檢查、存儲浪費多各職能部門權(quán)責(zé)劃分..

  ￥4,800   元/ 天

  人氣：349  

  

• 多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-佛山

  第一講：生產(chǎn)計劃運作痛點問題分析一、痛點問題分析1. 生產(chǎn)計劃上的六大亂象2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計劃常六大見問題3. 物料管控中存在的四大問題第二講：PMC部門建設(shè)與工作分析一、PMC的基本職能1. PMC人員五項基本職責(zé)2. PMC人員四項能力要求3. PMC人員五..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：1060  

  

• 生產(chǎn)計劃與物料控制

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-東莞

  第一章從供應(yīng)鏈視角理解計劃環(huán)境1.供應(yīng)鏈管理運作參考模型—SCOR模型2.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計（效率型，敏捷型...）3.生產(chǎn)計劃管理的職責(zé)流程4.供應(yīng)鏈環(huán)境中的生產(chǎn)計劃管理框架5.生產(chǎn)計劃管理混亂的代價課題1：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配課題2：制造計劃的構(gòu)成與實施框架..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：903  

  

• 生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班（PMC）

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  第一章:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理１生産計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮---華為華為計劃實行分層分級的原則1、公司計劃運作實行委員會制，有一級計委、二級計委，2、具體實體部門有EPU:公司計劃運作管理部，負責(zé)制定S&OP計劃，產(chǎn)品行銷部:制定市場..

  ￥4,600   元/ 天

  人氣：1011