一、TPS(豐田生產(chǎn)方式)模塊
1、豐田創(chuàng)業(yè)史
2、TPS生產(chǎn)概念
3、豐田生產(chǎn)方式的定義
4、TPS公司的運(yùn)用

二、工業(yè)工程模塊
1、工業(yè)工程的認(rèn)識(shí)
2、定義及起源
3、研究目標(biāo)
4、工業(yè)工程特點(diǎn)
5、對(duì)制造業(yè)的作用
6、工業(yè)工程的五大意識(shí)
7、工業(yè)工程的改善原則

三、5S模塊
1、起源及發(fā)展
2、含義及實(shí)施方法
3、5S之間的關(guān)系
4、開展5S的作用及好處

四、TPS的目的
1、均衡化生產(chǎn)
2、自動(dòng)化

五、工具的應(yīng)用介紹
1、目視管理的應(yīng)用
2、快速換模與縮短前置時(shí)間
3、前置工作與快速換模的價(jià)值分析
4、快速換模及縮短前置時(shí)間的工具與方法
5、如何計(jì)劃和實(shí)施TPM工作
6、拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹
7、庫存策略和解析批量
8、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)作用及方法
9、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

清華大學(xué)EMBA碩士

中國精益化生產(chǎn)管理的引領(lǐng)者
中國精益生產(chǎn)協(xié)會(huì)理事
清華大學(xué)EMBA客座教授
國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)-授權(quán)認(rèn)證教練
前言講座-特聘專家
韓國精益生產(chǎn)專家顧問
國內(nèi)著名生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)專家

李老師（在國內(nèi)著名集團(tuán)公司任職多年，歷任生產(chǎn)管理科長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)、企管部長(zhǎng)到副總，并在國企、外企、民營企業(yè)都有過就職經(jīng)歷。在這二十五年的生產(chǎn)管理及企業(yè)管理的工作期間，并多次赴韓國學(xué)習(xí)深造。李近強(qiáng)老師擅長(zhǎng)企業(yè)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、精益生產(chǎn)、企業(yè)運(yùn)營等，領(lǐng)域涉及：汽車、機(jī)械、食品、電子、電氣、化學(xué)等行業(yè)。并參與并組織了相關(guān)公司的現(xiàn)場(chǎng)管理體系的規(guī)劃與建立；參與相關(guān)公司的轉(zhuǎn)型與穩(wěn)定的工作；主導(dǎo)并組織編寫了多家企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化文件，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場(chǎng)管理、采購管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等在工作實(shí)踐中總結(jié)出一套適合企業(yè)的管理理念。目前從事生產(chǎn)管理培訓(xùn)咨詢師.培訓(xùn)診斷100余家企業(yè)。

 

曾任職某知名國企就職，經(jīng)營產(chǎn)品在國內(nèi)本領(lǐng)域名列前三，在此行業(yè)內(nèi)被盛譽(yù)為“四大家族之一”在此擔(dān)任生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人，曾任國內(nèi)知名集團(tuán)公司企業(yè)高管兼高級(jí)顧問。

 

從開始的基層至今二十五年來，李近強(qiáng)老師已為國內(nèi)數(shù)百家企業(yè)擔(dān)綱企業(yè)內(nèi)訓(xùn)、管理咨詢及個(gè)人顧問，深受好評(píng)；他運(yùn)用情景模擬交鋒探討、經(jīng)典案例深度解析、專題活動(dòng)啟迪開悟的方式，以顛覆傳統(tǒng)培訓(xùn)的獨(dú)特訓(xùn)練方法，讓參訓(xùn)者在愉悅中領(lǐng)悟真諦。幾乎所有聽過他講課的人，都認(rèn)為李老師的訓(xùn)練課程風(fēng)格獨(dú)特、效果極佳，所輔導(dǎo)的企業(yè)能實(shí)時(shí)收到成效，立竿見影，用數(shù)據(jù)說話，以“為企業(yè)節(jié)約成本，提高效率”為最終目標(biāo).李老師秉持著授人以漁的人性管理原則，幽默風(fēng)趣、平易近人的人格魅力使很多企業(yè)在接觸后都大為贊賞。

 

核心課程：
現(xiàn)場(chǎng)管理類：《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善》《卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理5S/6S》《現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升訓(xùn)練》
《安全生產(chǎn)管理之道》《工藝安全管理之道》《目視化管理》《深化現(xiàn)場(chǎng)管理》
一線主管類：《打造高績(jī)效班組》《打造金牌班組長(zhǎng)》《車間生產(chǎn)一線主管管理實(shí)務(wù)》《 現(xiàn)代員工管理技巧》《生產(chǎn)執(zhí)行力》
質(zhì)量管理類：《生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決》《TQM—全面質(zhì)量管理》《QCC—品管操作實(shí)務(wù)》《不良品分析與對(duì)策》
設(shè)備管理類：《TPM指導(dǎo)下的工廠管理與改善》 《設(shè)備管理TPM推行實(shí)務(wù)》《設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)實(shí)務(wù)》
精益生產(chǎn)類：《精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的規(guī)劃與導(dǎo)入》 《精細(xì)化管理》 《現(xiàn)場(chǎng)管理IE操作實(shí)務(wù)》 《PMC—生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》 《工廠成本控制與現(xiàn)場(chǎng)改善》 《精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營》 《TPS生產(chǎn)方式》《產(chǎn)能分析》《排產(chǎn)系統(tǒng)的建立》《應(yīng)對(duì)插單急單的方法》