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精益生產(chǎn)管理TPS推行實(shí)務(wù)
課程編號(hào)：13138
課程價(jià)格：￥26000/天
課程時(shí)長(zhǎng)：2 天
課程人氣：2485
【培訓(xùn)收益】
豐田精益生產(chǎn)方式是以徹底消除生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)一切浪費(fèi)為目標(biāo)，由具體的管理理念和做事方法所組成，是當(dāng)今最賺錢的生產(chǎn)管理方式，是改造世界的機(jī)器，也是21世紀(jì)中國(guó)企業(yè)的不二選擇。通過本課培訓(xùn)，使現(xiàn)場(chǎng)主管掌握精益生產(chǎn)的管理理念、管理工具和管理方法，按照精益生產(chǎn)管理的理念有意識(shí)的管理，運(yùn)用精益生產(chǎn)管理的工具、方法，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際，使企業(yè)和個(gè)人都能收到頗豐的效果。
中國(guó)企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉(zhuǎn)型
企業(yè)生存最急需解決的問題
何為豐田精益生產(chǎn)TPS
精益生產(chǎn)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的最有效利器
豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢(shì)
第二講：精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成
精益生產(chǎn)的五原則
精益生產(chǎn)的五把金鑰匙
精益生產(chǎn)方式基本構(gòu)成
第三講：精益生產(chǎn)布局
由傳統(tǒng)的設(shè)備布局向精益設(shè)備布局轉(zhuǎn)變
JTT生產(chǎn)線布局理念
設(shè)備的配置
JTT流線化生產(chǎn)的八個(gè)條件
設(shè)備布置的三不原則
布置有彈性的生產(chǎn)線
第四講：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)SOP
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)處理
同步化（平準(zhǔn)化）生產(chǎn)
均衡化生產(chǎn)
第五講：看板拉動(dòng)
看板KANBAN拉動(dòng)
看板KANBAN類型
看板KANBAN拉動(dòng)的好處
看板KANBAN拉動(dòng)的四大功能
看板KANBAN拉動(dòng)的六大原則
看板KANBAN拉動(dòng)原理
看板KANBAN拉動(dòng)實(shí)施的八個(gè)步驟
第六講：多工序操作與少人化
多工序作業(yè)－多能工
多能工的作用
單工序操作與多工序操作的不同
多能工培養(yǎng)
多能工培養(yǎng)的要點(diǎn)
人員活用
少人化
省力化、省人化與少人化
少人化的方法
第七講：快速切換（換線/換模）
快速切換（快速換模）的價(jià)值
受賽車更換輪胎的啟發(fā)
縮短生產(chǎn)切換時(shí)間的步驟
快速切換的改進(jìn)機(jī)會(huì)
第八講：即時(shí)采購(gòu)
即時(shí)采購(gòu)的含義
即時(shí)采購(gòu)的六大優(yōu)點(diǎn)
即時(shí)制采購(gòu)的前提條件
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高質(zhì)高效：精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式
課程背景：精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產(chǎn)效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機(jī)器”..
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第一部分：QCC推行常見問題分析（現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)、案例分析）1、每個(gè)小組收集的改善前后的數(shù)據(jù)都不太正確是什么原因？如何解決？2、如何培養(yǎng)指導(dǎo)員工QCC手法的人？3、對(duì)所有的問題點(diǎn)進(jìn)行改善，沒有重點(diǎn)項(xiàng)目——QCC改善項(xiàng)目如何選擇？4、推行QCC的必要性？如何將QCC與自己的實(shí)際工作關(guān)聯(lián)起來？5、如何提高員工參與QCC活..
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第一講、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的浪費(fèi)一、浪費(fèi)的三種形態(tài)二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象三、各種動(dòng)作上的浪費(fèi)第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)三、精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點(diǎn) ..
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精益生產(chǎn)管理--IE現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、 工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、 工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場(chǎng)改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2 工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則及導(dǎo)入步驟.3 改善團(tuán)隊(duì)..
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第一講 精益管理——中國(guó)企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)1、從日本奇跡反觀中國(guó)企業(yè)的粗放式管理2、企業(yè)的持續(xù)生存之道3、企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)從隨意化到規(guī)范化從經(jīng)驗(yàn)型到科學(xué)型從粗放式到精益式第二講 豐田模式——精益生產(chǎn)1、精益生產(chǎn)是什么2、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)3、精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)方式的..
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運(yùn)用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運(yùn)營(yíng)效率
第一部分、精益生產(chǎn)推進(jìn)體系與IE改善的關(guān)系（1h）◆ 精益推進(jìn)體系以5S為基礎(chǔ)，在準(zhǔn)時(shí)化、柔性化生產(chǎn)的原則下，追求零浪費(fèi)的生產(chǎn)◆ 精益生產(chǎn)與IE改善之間的關(guān)系◆ 用價(jià)值流改善壓縮制造周期◆ IE工業(yè)工程是有效提高效率降低成本的利器之一 ◆ IE工業(yè)工程改善在工廠中的定位◆ 精益生產(chǎn)與IE改善的有機(jī)結(jié)合與應(yīng)用第二部分..
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