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- 降本增效,工廠淘金
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- 卓越工廠TPM全面生產(chǎn)保全運動推行
- 工廠精益5S/6S管理推行實戰(zhàn) 11
- 工廠5S項目推進(jìn)與目視管理
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- 工廠安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析及對策
- 工廠5S與目視管理推進(jìn)技巧
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- 現(xiàn)場品質(zhì)管理與改善
- 卓越的現(xiàn)場管理與改善
- 車間現(xiàn)場改善和新一代員工管理
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- 汽車售后服務(wù)體系運營管理的改善與提高
- 標(biāo)準(zhǔn)工時與效率改善
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- 工廠物流、供應(yīng)鏈、倉儲與庫存管理
工廠成本控制與現(xiàn)場改善
課程編號:13231
課程價格:¥22000/天
課程時長:2 天
課程人氣:2453
- 課程說明
- 講師介紹
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工廠成本控制與現(xiàn)場改善
【培訓(xùn)收益】
1.轉(zhuǎn)變思想意識,學(xué)會如何消除浪費,降低成本; 2.了解現(xiàn)場改善的方法,熟悉現(xiàn)場改善的基本思路,提升改善意識和改善能力; 3.將改善技術(shù)與管理有機的結(jié)合,壓縮成本,追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和效率的提升; 4.熟悉工廠成本的構(gòu)成,樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo); 5.掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案; 6.有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
成本管理“模糊觀”(我不是經(jīng)理、成本與我無關(guān),公家的東西、不用白不用,節(jié)約了成本,我有什么好處)
成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產(chǎn)人員成本觀,供應(yīng)與銷售人員成本觀)
成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團(tuán)隊做事)
第二講:世界先進(jìn)企業(yè)降低成本的趨勢與制造業(yè)追求的極限目標(biāo)
省人化、無人化、系列化(減少人力成本)
機器工廠與無人工廠(標(biāo)準(zhǔn)化與精益化)
電子商務(wù)發(fā)展(信息零距離管理)
“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費(多品種混流生產(chǎn))
5、“零”庫存(削減庫存)
6、“零”浪費(全面成本控制)
7、“零”不良(高品質(zhì))
8、“零”故障(提高運轉(zhuǎn)率)
9、“零”停滯(快速反應(yīng)、短交期)
11、“零”災(zāi)害(安全第一)
第三講:降低成本從清除浪費根源開始
不良改正的浪費(返工就是浪費)
制造過多的浪費(半成品倉庫就是浪費)
加工過剩的浪費(質(zhì)量成本的浪費)
搬運的浪費(無附加價值浪費)
在庫量過多的浪費(倉庫越大越浪費)
等待的浪費(時間與空間的浪費)
動作的浪費(效率的浪費)
第四講:通過節(jié)約與改善來清除浪費
一、倡導(dǎo)節(jié)約文化與杜絕浪費
1、讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神
2、讓節(jié)約意識深入每個員工的心田
3、抓住決策龍頭,避免全局的浪費
4、從細(xì)節(jié)入手,節(jié)約要體現(xiàn)在點滴之中
5、精細(xì)化管理,用制度把利潤擠出來
6、采購節(jié)約
7、生產(chǎn)節(jié)約
8、營銷節(jié)約
9、管理節(jié)約(會議節(jié)約、時間節(jié)約)
二、通過現(xiàn)場改善來消除浪費
1、創(chuàng)造看得見浪費的現(xiàn)場(徹底的6S)
2、IE工業(yè)工程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
3、以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費
4、以看板管理說明浪費
5、走動管理與“三現(xiàn)主義”
6、5問必答
7、走動管理與“三現(xiàn)管理”
8、PDCA循環(huán)
9、QC式浪費清除法
第五講:工廠成本是怎樣煉成的
成本構(gòu)成
產(chǎn)品純生產(chǎn)成本
質(zhì)量成本
效率成本
資金占用成本
采購成本
成本管理
全面成本管理
第六講:工廠承包經(jīng)營責(zé)任制研究與實踐
1、企業(yè)就是市場
2、下道工序就是上道工序的客戶
3、企業(yè)“人民幣”---代價劵的流通
4、個人承包-----每個員工就是“經(jīng)營體”
5、班組承包-----追溯與索賠機制
6、車間承包-----管理與控制機制
7、部門承包-----把所有部門做成“賺錢”的機構(gòu)
第七講:工廠制造成本降低的方向
1、改進(jìn)質(zhì)量
2、庫存量的降低
3、降低人工成本
4、縮短交貨期
5、準(zhǔn)時制采購
6、把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶
7、管理費用的降低
第八講:制造成本降低的主要手段和常用管理工具
1、全面質(zhì)量管理TQM
2、及時生產(chǎn)JIT
3、全面設(shè)備保養(yǎng)TPM
4、小集團(tuán)活動QCC
第九講:降低成本工作的推行
材料成本的降低實務(wù)
人工成本的降低實務(wù)
管理成本的降低實務(wù)
營銷費用的降低實務(wù)
降低成本工作全面推行考核
全球生產(chǎn)類10強華人講師
中國企業(yè)聯(lián)合會(國資委)培訓(xùn)中心生產(chǎn)管理專家
清華大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院客座教授
北京大學(xué)培訓(xùn)中心教授
首屆黃炎培職業(yè)教育管理專家獎
十佳采購與管理專家
多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問
實戰(zhàn)派一線輔導(dǎo)導(dǎo)師
擅長企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、運營管理體系設(shè)計和執(zhí)行,領(lǐng)域涉及食品、電子、機械、汽車、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè)。為許多企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)現(xiàn)場管理與質(zhì)量管理模式的設(shè)計和改善提升;有著資深的企業(yè)管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗。
周士量老師是中國第一位出版《制造業(yè)精細(xì)化管理》、《班組建設(shè)與班組長管理實戰(zhàn)》、《交貨期管理操作實務(wù)》和《企業(yè)現(xiàn)場管理五大目標(biāo)》等VCD專輯的培訓(xùn)專家。
多年來,為致力于企業(yè)現(xiàn)場管理的研究和探索,先后于全國多個省市擔(dān)任過企業(yè)管理顧問與現(xiàn)場管理專業(yè)講師。被中國管理科學(xué)學(xué)會授予《企業(yè)管理》、《全面質(zhì)量管理(TQM)》專業(yè)講師。多年來在全國巡回演講近千余課次,受到各地企業(yè)界和政府部門以及多家媒體的熱烈響應(yīng),并得到一致好評。
周士量老師講課風(fēng)格生動、幽默,講解深入淺出。不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧,把管理當(dāng)故事講。對參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果。
服務(wù)過的企業(yè)有:中國時代電子公司、中國兵器裝備集團(tuán)、中國航天科工集團(tuán)、中國石油化工集團(tuán)新飛電器、中國第一汽車集團(tuán)、中國有色金屬研究所、中國南方電網(wǎng)、中國正泰集團(tuán)、中國華能集團(tuán)、中國國電集團(tuán)、中國人民電器集團(tuán)、上海大眾集團(tuán)(南京依維柯)、新疆廣匯實業(yè)投資(集團(tuán))、濟(jì)寧礦業(yè)集團(tuán)、飛利浦(中國)、摩托羅拉(中國)、娃哈哈集團(tuán)、昆明卷煙廠、德力西集團(tuán)、TCL集團(tuán)、萬向集團(tuán)、恒達(dá)鋼構(gòu)、奧克斯集團(tuán)、南京醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)(集團(tuán))、山東晨鳴紙業(yè)集團(tuán)、廣州萬寶集團(tuán)、寧波波導(dǎo)控股、大連冰山集團(tuán)、沈鼓集團(tuán)、玉溪紅塔煙草(集團(tuán))、珠海格力集團(tuán)、泉州恒安集團(tuán)、安徽鑫科新材料股份公司、海信集團(tuán)、四川長虹電子集團(tuán)、豐谷酒業(yè)、四川通威集團(tuán)、河南衛(wèi)華集團(tuán)、新飛電器、雅戈爾集團(tuán)、太極集團(tuán)、八方控股集團(tuán)、重慶力帆實業(yè)(集團(tuán))、夏新電子股份公司、三一重工、萬利達(dá)集團(tuán)、陜西汽車集團(tuán)、三環(huán)集團(tuán)公司、蘇泊爾集團(tuán)、江鈴汽車集團(tuán)等企業(yè)。
主要課程:
【現(xiàn)場管理類】
《制造業(yè)精細(xì)化管理》、《生產(chǎn)系統(tǒng)持續(xù)改善》、《生產(chǎn)運作管理》、《生產(chǎn)問題分析與解決》、《現(xiàn)場管理五大目標(biāo)》、《卓越的現(xiàn)場管理與改善》、《卓越的現(xiàn)場管理—5S或6S》、《如何正確的做生產(chǎn)管理》、《現(xiàn)場管理IE操作實務(wù)》、《工廠成本控制與現(xiàn)場改善》、《7S》
【現(xiàn)場主管類】
《杰出生產(chǎn)經(jīng)理人研修班》、《班組建設(shè)與班組長管理實務(wù)》、《車間主任班組長管理技能提升》、《一線主管實務(wù)》、《中層干部能力訓(xùn)練》
【質(zhì)量管理類】
《如何做好質(zhì)量管理》、《TQM—全面質(zhì)量管理》、《零缺陷管理與操作實務(wù)》、《如何做好品質(zhì)管理》、《六西格瑪管理實戰(zhàn)》
【設(shè)備管理類】
《TPM指導(dǎo)下的工廠管理與改善》、《設(shè)備管理TPM推行實務(wù)》
【倉儲管理類】
《生產(chǎn)計劃與物料控制》、《高效物料管理與庫存控制》、《如何做好倉庫管理》
【精益生產(chǎn)類】
《精益生產(chǎn)—改變世界的機器》、《精益生產(chǎn)與JIT生產(chǎn)方式》
【交貨期類】
《交貨期管理操作實務(wù)》、《品種多數(shù)量少生產(chǎn)管理實際解決對策》
【綜合類】
《企業(yè)再造—中小企業(yè)規(guī)范化管理》、《現(xiàn)代企業(yè)的高效執(zhí)行力》、《生產(chǎn)制造型企業(yè)的優(yōu)質(zhì)采購》等。
客戶評價:
中諾藥業(yè)集團(tuán):周士量老師講課風(fēng)格生動、幽默,講解深入淺出,不僅案例豐富,且提供了多種實用的解決問題之工具及技巧,這些工具和技巧對我們以后工作的開展會有很大的幫助作用。
濟(jì)南一家企業(yè)的生產(chǎn)主管當(dāng)場表示:“周士量老師就是牛,不虧是實戰(zhàn)派專家的首位,以后要多聽周士量老師的課程,又容易懂,又好用!”
威海一位企業(yè)家說:周士量老師的講解很透徹,把理論和實際整合成了一套可行實戰(zhàn)的生產(chǎn)管理模式,回去后我會嘗試這種方式,相信會對將來的工作帶來很大的幫助!
正泰集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理說,周士量老師的課程講的就是企業(yè)實實在在的事情,對問題更是一針見血,剖析的很有深度,類似的課程應(yīng)讓更多管理者來學(xué)習(xí)!
佳源太陽能總經(jīng)理這樣評價周士量老師的課程:講生產(chǎn)管理的專家少之又少,而講好生產(chǎn)管理難之又難,而周士量老師講課應(yīng)該是講生產(chǎn)相當(dāng)不錯的專家,滿意?。?!
新誠信包裝老板:教師盡職盡責(zé),授課內(nèi)容適合大家口味有意猶未盡的感覺!
蘇泊爾新聞:3月22-23日,著名生產(chǎn)管理專家周士量老師在蘇泊爾進(jìn)行了為期兩天的卓越的現(xiàn)場管理與改進(jìn)特訓(xùn)。課上,周士量老師詼諧幽默的解說方式、全面詳盡的理念體系及對現(xiàn)場管理中極易產(chǎn)生極難根治問題(如6S的推行)的解決之道進(jìn)行了獨到而又簡單易行的剖析與互動講解,受到與會學(xué)員高度好評。
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【課程大綱】第一部分:前 言1. 當(dāng)前企業(yè)面臨的嚴(yán)峻形勢和困惑…2. *工廠的核心:利潤為王,怎樣創(chuàng)造利潤;3. 什么是*競爭力的工廠;第二部分:精益成本管理 壓縮“成本”,工廠淘金1. 成本的定義和構(gòu)成;2. 從財務(wù)成本到管理成本;3. 全面成本管理;4. 成本控制六大方法 ..
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一、企業(yè)要不得的成本意識1、我不是經(jīng)理,成本與我無關(guān)2、公家的東西,不用白不用3、節(jié)約了成本,我有什么好處二、 世界先進(jìn)國家降低成本的新趨勢(日本、美國) 1、省人化、無人化、系列化2、機器工廠與無人工廠3、電子商務(wù)發(fā)展三、降低成本從清除浪費根源開始1、不良改正的浪費2、制造過多的浪費3、加工過..
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第一單元 現(xiàn)場工作改善認(rèn)知與滲入◆時代帶給我們的思考與挑戰(zhàn)◆改善的認(rèn)識◆改善給企業(yè)和個人帶來的影響◆改善的誤區(qū)◆改善成功的兩個必要承諾◆現(xiàn)場IE改善應(yīng)用 ◆浪費的認(rèn)識◆通過降庫存暴露問題◆效率的認(rèn)識◆成本的認(rèn)識◆利潤在哪里◆現(xiàn)場改善的三化原則◆現(xiàn)場改善的三現(xiàn)原則◆現(xiàn)場改善的安全、品質(zhì)、效率關(guān)系◆..
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一、成本管理——企業(yè)管理的永恒主題1、從波特的競爭理論看成本2、從現(xiàn)實市場競爭態(tài)勢的變化看成本3、目前成本管理上普遍存在的問題4、工廠成本的構(gòu)成二、成本控制的途徑之一:研發(fā)設(shè)計成本控制1、目標(biāo)成本的概念2、研發(fā)(設(shè)計)過程中的三大誤區(qū)3、在研發(fā)(設(shè)計)過程中,成本控制的三個原則4、在設(shè)計階段..
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中國企業(yè)案例式【精益生產(chǎn)&5S現(xiàn)場改善&車間班組】實戰(zhàn)特訓(xùn)
關(guān)于舉辦《中國企業(yè)案例式【精益生產(chǎn)&5S現(xiàn)場改善&車間班組】實戰(zhàn)特訓(xùn)》培訓(xùn)班的通知 各有關(guān)單位、有關(guān)企業(yè): 精益生產(chǎn)技術(shù)就是改善生產(chǎn)過程的最佳利器,采用了精益生產(chǎn)技術(shù)的日本豐田汽車公司,2003和2004連續(xù)兩個年度的營業(yè)利潤均達(dá)到美國三大汽車公司(通用、福特、克萊斯勒)利潤總和的6~7倍,這是因為精益生產(chǎn)的改善,能夠同時達(dá)成品質(zhì)..
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工業(yè)工程-現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
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