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工業(yè)工程-現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善

工業(yè)工程-現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善

課程編號:3928

課程價格:¥0/天

課程時長:2 天

課程人氣:704

行業(yè)類別:機械行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】


【培訓收益】


第一部分  現(xiàn)場管理
管理的基本理念
管理循環(huán)(PDCA)
1. 管理的兩個含義
2. PDCA與現(xiàn)場的持續(xù)改善
現(xiàn)場管理者的目標---品質(zhì)、成本、交期、效率、安全、士氣
管理的五大功能---計劃、組織、訓練、控制、調(diào)整
現(xiàn)場管理者的責任
1. 成為管理者的五個必要條件
2. 管理的重點---改善
3. 管理溝通

第二部分  現(xiàn)場的七種浪費
效率認識的誤區(qū)
七種浪費的表現(xiàn)方面
1. 等待的浪費
2. 搬運的浪費
3. 不良品的浪費
4. 動作的浪費
5. 加工的浪費
6. 庫存的浪費
7. 加工過多、過早的浪費

第三部分  現(xiàn)場的改善
人員的改善
1. 標準化作業(yè)與標準作業(yè)書(SOP)
2. 作業(yè)員的技能要求與多能工的OJT培訓
3. 少人化原則與“水蜘蛛”作業(yè)
4. 動作改善的20個原則
設(shè)備的改善
1. 可動率與稼動率的的異同
2. 全員設(shè)備保養(yǎng)TPM
3. 人機對話---從陌生到熟悉再到改善
效率的改善
1. 生產(chǎn)線平衡分析
2. “瓶頸”在哪里?---尋找改善點
3. 生產(chǎn)速度的同步化---平衡效率
4. 突破瓶頸
5. 工時管理
品質(zhì)的改善
1. 品質(zhì)管理的重點---進料檢驗、制程檢驗、成品檢驗
2. TQM示意圖
3. 運用QC—STORY解決品質(zhì)問題
4. 降低產(chǎn)品不良率的方法
5. 降低產(chǎn)品客訴率的方法
6. 不合格品管理
管理的改善
1. 目視管理與看板管理
2. 5S---TQM---TPM---IE,漸進的管理
3. 基礎(chǔ)改善---部門職掌、崗位說明書、KPI指標
4. 績效目標與績效考核

 

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