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- 臺(tái)灣精益標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅
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精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)
課程編號(hào)：12294
課程價(jià)格：￥20000/天
課程時(shí)長(zhǎng)：1 天
課程人氣：2271
從事生產(chǎn)管理的相關(guān)人員
【培訓(xùn)收益】
精益生產(chǎn)就是建立無間斷流程，從而暴露企業(yè)的問題，然后解決這些問題，最終消除企業(yè)的八大浪費(fèi)。
其一切活動(dòng)的核心就是消除“浪費(fèi)”。本課程除了闡述每種浪費(fèi)產(chǎn)生的原因及根源之外，重點(diǎn)側(cè)重于解決這些“浪費(fèi)”的工具及方法。
1、8大浪費(fèi)
什么是浪費(fèi)？如何識(shí)別增值與非增值活動(dòng)？
庫(kù)存浪費(fèi)原因分析
消除庫(kù)存的工具及方法：
1現(xiàn)場(chǎng)通過流程優(yōu)化降低庫(kù)存（物的流動(dòng)分析降低過程中庫(kù)存）
2現(xiàn)場(chǎng)通過優(yōu)化布局及線路降低原材料及成品庫(kù)存（線路圖層別圖及布局優(yōu)化降低庫(kù)存）
3現(xiàn)場(chǎng)通過改善計(jì)劃物控管理降低庫(kù)存（水蜘蛛及配料系統(tǒng)建立降低庫(kù)存）
1現(xiàn)場(chǎng)通過流程優(yōu)化降低WIP（物的流動(dòng)分析降低過程中WIP）
2生產(chǎn)平衡消除WIP（平衡分析及“單元制”生產(chǎn)模式設(shè)計(jì)）
搬運(yùn)浪費(fèi)原因分析
1、通過工廠布局減少搬運(yùn)（布局分析）
2、通過流程及搬運(yùn)工具優(yōu)化減少搬運(yùn)（人的流動(dòng)分析減少搬運(yùn)）
118個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)分析（動(dòng)作分析及動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則）
1、人的等待（平衡分析及動(dòng)作分析）
2、物的等待（流程分析）
3、設(shè)備等待（人-機(jī)分析）
1、防呆防錯(cuò)（POKAYOKE）原理
2、防呆防錯(cuò)（POKAYOKE）在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)用
1、提案激勵(lì)機(jī)制建立
2、提案激勵(lì)機(jī)制推行時(shí)注意事項(xiàng)
真效率與假效率
整體效率與個(gè)別效率
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高質(zhì)高效：精益生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式
課程背景：精益生產(chǎn)源于日本豐田生產(chǎn)模式，是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實(shí)施精益生產(chǎn)，可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產(chǎn)效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機(jī)器”..
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大數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備及業(yè)務(wù)培訓(xùn)課程
1.中國(guó)移動(dòng)傳輸網(wǎng)絡(luò)技術(shù)選擇1.1中國(guó)移動(dòng)傳輸網(wǎng)路架構(gòu)1.2 中國(guó)移動(dòng)傳輸網(wǎng)絡(luò)層次1.3 中國(guó)移動(dòng)傳輸網(wǎng)絡(luò)技術(shù)選擇和定位1.4 中國(guó)移動(dòng)傳輸技術(shù)發(fā)展歷程和發(fā)展趨勢(shì)2.光纖通信系統(tǒng)2.1光纖通信系統(tǒng)的組成2.2 光纖通信系統(tǒng)各組成部分的功能2.3光纖通信的特點(diǎn)2.4常見無源器件3.光纖光纜技術(shù)3.1光纖組..
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第1章 什么是內(nèi)部客戶服務(wù)？1. 案例討論：中國(guó)企業(yè)向華為學(xué)習(xí)什么？2. 互聯(lián)網(wǎng)思維給企業(yè)帶來什么？用戶思維/扁平化組織3. 內(nèi)部客戶的由來？什么是內(nèi)部客戶服務(wù)?4. 內(nèi)部客戶的分類：職級(jí)客戶、職能客戶和工序客戶；5. 關(guān)于內(nèi)部客戶必須澄清的四個(gè)基本問題。第2章 為什么要做內(nèi)部客戶服務(wù)？1. 問題1：協(xié)同困難，導(dǎo)致工作效率低下..
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第一講、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)形形色色的浪費(fèi)一、浪費(fèi)的三種形態(tài)二、工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象三、各種動(dòng)作上的浪費(fèi)第二講、何為精益制造一、精益生產(chǎn)是什么二、精益生產(chǎn)的特點(diǎn)三、精益生產(chǎn)對(duì)大量生產(chǎn)方式的優(yōu)越性四、精益生產(chǎn)追求的七個(gè)“零”五、手工、大批量、精益三種生產(chǎn)方式比較六、精益生產(chǎn)在管理方法上的特點(diǎn) ..
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精益生產(chǎn)管理--IE現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練
第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、 工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、 工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場(chǎng)改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質(zhì)2 工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場(chǎng)改善時(shí)遵循的原則及導(dǎo)入步驟.3 改善團(tuán)隊(duì)..
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第一講：推行精益生產(chǎn)的必要性中國(guó)企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉(zhuǎn)型企業(yè)生存最急需解決的問題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的最有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢(shì)第二講：精益生產(chǎn)方式的構(gòu)成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構(gòu)成第三講：精益生產(chǎn)布局由傳統(tǒng)的設(shè)備布局向精益設(shè)備布局轉(zhuǎn)..
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