【培訓(xùn)對象】
采購、制造、財務(wù)、業(yè)務(wù)、ERP維護、業(yè)務(wù)(銷售)總監(jiān)、經(jīng)理、交貨計劃經(jīng)理、交貨跟單員、PMC、FAE客服主管、企劃, 物流及其它物流供應(yīng)鏈專業(yè)相關(guān)人士…

【培訓(xùn)收益】
·了解敏捷供應(yīng)鏈下的生產(chǎn)計劃的挑戰(zhàn)
·學(xué)習(xí)如何制定一次性生產(chǎn)的訂單進度計劃
·學(xué)習(xí)如何制定重復(fù)性生產(chǎn)的采購供應(yīng)計劃
·了解物料控制的KPI指標(biāo)有哪些
·學(xué)習(xí)如何確保物料信息的準(zhǔn)確性
·學(xué)習(xí)如何對庫存物料進行分類管理
·學(xué)習(xí)如何準(zhǔn)確補貨以確保庫存
·學(xué)習(xí)如何預(yù)測物料的需求量
·學(xué)習(xí)如何設(shè)置安全庫存量
·學(xué)習(xí)如何做好車間產(chǎn)能的評估
·學(xué)習(xí)如何制訂并跟蹤車間作業(yè)計劃
·學(xué)習(xí)如何處理“緊急插單”

課程背景：
生產(chǎn)計劃與庫存控制(PMC)是企業(yè)生產(chǎn)運營管理的心臟，在精益生產(chǎn)時代，PMC部門顯得尤為重要，然而PMC似乎天天都在救火！！
PMC似乎永遠有解決不完的問題，“剪不斷，理還亂”：
·庫存太高，資金積壓嚴重；
·該用的材料沒有到，不用的材料躺在倉庫一大堆，現(xiàn)金變成了存貨；
·生產(chǎn)計劃體系混亂，生產(chǎn)計劃頻繁變革，計劃失去了指導(dǎo)意義；
·新產(chǎn)品不斷上市，設(shè)計變更增多，呆料廢料又產(chǎn)生一堆；
·面對多品種小批量的生產(chǎn)方式，只能以庫存為代價去接單，無法適應(yīng)精益時代的變革；
·剛剛備好料，銷售又通知：訂單有變化，得重新買材料！
交期越短越好，庫存卻要越少越好??！
PMC就像“洗衣機里的衣服”，在左搓右揉，上壓下擠的環(huán)境下，行使著兩大使命：交付與降本。
·如何在供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中大大縮短交期，提高準(zhǔn)時交付率？
·如何提高備料準(zhǔn)確率？
·如何減少呆滯物料？
·如何提高企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的柔性以應(yīng)對外界需求的變化？
……
這些問題一直困擾著我們！！
如果你也有著類似困擾，卻一直未有更好的解決方案，如果你希望與同行業(yè)交流，希望吸收講師寶貴的管理經(jīng)驗，請關(guān)注特別推出的《生產(chǎn)計劃與庫存控制（PMC）》課程！

課程大綱：
第一講：敏捷供應(yīng)鏈下的生產(chǎn)計劃的挑戰(zhàn)？
·什么是‘供應(yīng)鏈管理’?
·供應(yīng)鏈模式有幾種？
·什么是前置時間？
·四種供應(yīng)鏈管理的差異在哪里？
·什么是敏捷型供應(yīng)鏈
·如何做到供應(yīng)鏈的敏捷化
·客戶訂單管理的基本流程
·訂單的評審與管理的要點
·誰來評審客戶訂單？
·訂單評審的主要內(nèi)容有哪些？
·客戶訂單如何分類？
·如何處理客戶訂單的變更要求
·生產(chǎn)計劃PMC與其他部門的關(guān)系？
·PMC管理有哪些KPI指標(biāo)？
·PMC管理的挑戰(zhàn)是什么？
·生產(chǎn)計劃管理的基本流程？
·PMC部門制的工作職責(zé)有哪些？
·計劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)
·為什么不能按時交貨？

第二講：如何制定一次性生產(chǎn)的訂單進度計劃？
·訂單進度計劃的制定方法
·訂單進度計劃制定的基本步驟
·第一步：羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動
·第二步：編制各活動的邏輯層次圖
·第三步：明確各項活動的預(yù)計工期
·第四步：預(yù)測‘項目’完成總時間
·第五步：分析交貨延遲缺口
·第六步：計算每項活動的時間缺口
·第七步：調(diào)整相關(guān)活動的工期
·第八步：采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化
·第九步：編制活動計劃甘特圖
·第十步：計劃執(zhí)行的及時調(diào)整

第三講：如何制定重復(fù)性生產(chǎn)的采購供應(yīng)計劃？
·如何制定重復(fù)性生產(chǎn)的進度計劃 - MRP
·為什么需要BOM
·如何編制BOM
·抽屜文件柜的物料清單（BOM）
·BOM管理的原則
·MRP進度計劃的運作機理
·如何確保MRP計劃的有效實施？

第四講：物料控制的KPI指標(biāo)有哪些？
·我們?yōu)槭裁匆鎺齑?
·庫存過高的缺點有哪些？
·企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些？- KPI
·老總對庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求？
·什么是“零庫存管理”？
·周轉(zhuǎn)率的類別
·如何計算庫存周轉(zhuǎn)率？
·單庫周轉(zhuǎn)率與總庫存周轉(zhuǎn)率的區(qū)別？
·庫存周轉(zhuǎn)率的計算案例
·兩種計算法的比較
·我們公司有哪些庫存？

第五講：如何確保物料信息的準(zhǔn)確性？
·衡量‘物料信息及時、準(zhǔn)確’的KPI
·庫存信息處理的兩種手段
·四大軟件管理系統(tǒng)
·上系統(tǒng)的挑戰(zhàn)有哪些？
·什么是物聯(lián)網(wǎng)-Internet of things - IOT？
·什么是MES？
·什么是條形碼技術(shù)
·條形碼的分類
·商品條形碼和物流條形碼
·物流條碼如何編制
·一維碼與二維碼的區(qū)別
·數(shù)據(jù)采集器的類別
·手持終端的組成部分
·什么是RF實時技術(shù)（無線局域網(wǎng)絡(luò)）？
·RF手持終端電子體系的費用
·什么是射頻識別技術(shù)?
·為什么要用RFID？

第六講：如何對庫存物料進行分類管理？
·庫存管理的挑戰(zhàn)是什么？
·如何準(zhǔn)確進行采購物品的分類？
·不同材料的庫存管理策略
·成品如何分類？
·成品庫存的分類管理策略
·如何進行80:20劃分
·帕累托曲線圖
·如何應(yīng)用80:20法則
·庫存管理如何“盯死它”？

第七講：如何準(zhǔn)確補貨以確保庫存？
·如何做好補貨管理？
·補貨的三大方法？
·什么是定量（連續(xù)）補貨法?
·補貨管理的兩要素？
·如何確定補貨點?
·如何確定補貨量?
·庫存持有成本包括哪些費用？
·訂單成本包括哪些內(nèi)容？
·經(jīng)濟訂貨量的計算
·什么是定期（間斷）補貨法?
·如何確定定期法的訂貨日期？
·確定定期法補貨量的難度？
·情況一：當(dāng)訂單響應(yīng)期等于定期間隔
·情況二：當(dāng)訂單響應(yīng)期短于定期間隔
·當(dāng)訂單響應(yīng)期太長時？
·做到準(zhǔn)確補貨的核心要求是什么？

第八講：如何預(yù)測物料的需求量？
·需求的兩大預(yù)測方法
·時間序列預(yù)測的基本原理？
·時間序列的三種預(yù)測方法
·什么是移動平均法?
·什么是指數(shù)平滑法?
·預(yù)測的誤差衡量
·誤差率的比較
·趨勢性預(yù)測值的最終確定
·什么是周期性指數(shù)法?

第九講：如何設(shè)置安全庫存量？
·安全庫存的計算
·什么是 Z ？
·目前情況下的缺貨率是多少？
·不能缺貨時的最高庫存應(yīng)為多少？
·如何減少安全庫存量
·設(shè)置合理安全庫存量的依據(jù)是什么
·如何設(shè)定庫存服務(wù)水平（缺貨率）
·如何計算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時間’

第十講：如何做好車間產(chǎn)能的評估？
·產(chǎn)能評估的意義
·生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成？
·固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟
·如何預(yù)估生產(chǎn)線的整體產(chǎn)能
·什么是“約束管理”-TOC
·生產(chǎn)線生產(chǎn)n個產(chǎn)品時的復(fù)合產(chǎn)能
·上班八小時，開機時間應(yīng)為多少？
·產(chǎn)能盈虧的分析
·生產(chǎn)能力不足時的對策
·什么是框框式訂單生產(chǎn)線？
·訂單式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估步驟
·第一步：按照產(chǎn)品推算工時負荷
·第二步：按照設(shè)備推算工時負荷
·第三步：設(shè)備工時與負荷的比較

第十一講：如何制訂并跟蹤車間作業(yè)計劃？
·車間作業(yè)計劃應(yīng)由誰制定？
·車間作業(yè)計劃的制定步驟
·車間作業(yè)計劃的指令來源
·如何編排車間日作業(yè)計劃表
·生產(chǎn)線日計劃表
·如何編排訂單式生產(chǎn)線的日計劃表
·向倉庫下達物料需求指令
·生產(chǎn)批號的意義
·跟蹤生產(chǎn)進度
·影響車間作業(yè)計劃按時完成的因素
·備料方式的影響
·如何及時調(diào)整作業(yè)進度計劃

第十二講：如何處理“緊急插單”？
·為什么老是有緊急插單？
·營銷部門訂單管理不善的原因
·銷售部重要還是采購供應(yīng)鏈重要？
·如何改善銷售訂單管理的不良
·建立滾動計劃制度
·如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性？
·未來供應(yīng)鏈管理的三大變化
·效率式計劃
·靈活式計劃

工商管理碩士（MBA），曾任某世界著名的的管理培訓(xùn)公司專職講師多年，現(xiàn)為市場、銷售等領(lǐng)域特約講師。

張先生成功橫跨4個完全不同的行業(yè)，涉及培訓(xùn)、生物制藥、汽車涂料、通信制造，曾任三家公司管理人員、銷售總監(jiān)等，其中2家已經(jīng)上市，他和所負責(zé)的部門平均年銷售增長率超過80%，最高年銷售增長率達到600%，年銷售額達到2.6個億。

10年團隊建設(shè)和管理實踐經(jīng)驗沉淀，3年管理咨詢和培訓(xùn)過程中的不斷梳理和總結(jié)，張老師在團隊建設(shè)和管理領(lǐng)域已經(jīng)形成了一整套獨特、有效、簡單的方法，這些方法已經(jīng)幫助到超過100家來自不同背景組織（外資企業(yè)、國有企業(yè)、合資企業(yè)、民營企業(yè)、事業(yè)單位等）的2000多人；

張先生的授課內(nèi)容系統(tǒng)，邏輯性強，采用互動、參與式教學(xué)，如和風(fēng)細雨，潤物細無聲，使學(xué)員在不知不覺中已掌握所學(xué)知識，大有收獲。

 

◆ 張先生主講課程包括：

u 《卓越銷售團隊管理》（2天）

u 《成功的銷售技巧》（3天）

u 《大客戶開發(fā)與管理》 （2天）

u 《電話銷售技巧》

u 《卓有成效的銷售談判》

u 《如何創(chuàng)造性解決問題》（2天）

u 《新任經(jīng)理的管理技巧》

u 《高級商務(wù)演講技巧》

u 《公共關(guān)系與危機管理》（2天）

u 《品牌維護與管理》

u 《卓越品牌管理》（2天）

u 《銷售溝通技巧》（1天）

u 《練習(xí)30天，銷售從此簡單》（1天）

u 《市場營銷全方位》（2天）

u 《品牌維護和管理》（2天）

u 《工業(yè)品營銷》（3天）

u 《打造卓越產(chǎn)品經(jīng)理》（3天）

u 《如何進行市場調(diào)研》（2天）

u 《如何制定市場計劃》（2天）

u 《如何定價》（2天）

u 《新產(chǎn)品如何上市》（2天）

u 《如何做好市場助理》（2天）

• PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

  開課時間：2025-04-19 — 2025-04-20

  開課地點： 廣東-廣州

  啟迪篇：不能準(zhǔn)時交貨是哪個部門的錯?。ㄇ榫扒腥耄? 1、計劃這個崗位該歸誰管？ 2、生產(chǎn)現(xiàn)場為什么這么亂？ （1）成品該出的沒有做出來，不該出的做了一堆 （2）半成品很多，組包車間卻無法開線 （3）物料很多，前制程車間卻無法開工 （4）車間不像車間，倉庫不像倉庫 3、設(shè)計閉環(huán)的交貨責(zé)..

  ￥4,800   元/ 天

  人氣：230  

  

• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法

  開課時間：2025-04-22 — 2025-04-23

  開課地點： 廣東-深圳

  課程背景： 精益輔導(dǎo)咨詢項目往往開始容易，但好的結(jié)束難！頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳的模式，往往治標(biāo)不治本！精益生產(chǎn)是一個系統(tǒng)工程，各個部門相互聯(lián)系且制約，只有發(fā)現(xiàn)問題的本質(zhì)，各個部門同步及相互配合，從根源上系統(tǒng)解決，方能水到渠成！ 郭曉寧老師自94年從業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在歷經(jīng)數(shù)十年親歷親為的輔導(dǎo)和培訓(xùn)中，..

  ￥   元/ 天

  人氣：61  

  

• PMC--敏捷生產(chǎn)計劃與精準(zhǔn)物料控制

  開課時間：2025-05-23 — -0-0

  開課地點： 廣東-廣州

  第一章：怪不得PMC部門不受重視，是因為您不懂PMC有什么價值 1.PMC都面臨哪些問題點 2.工廠為何有三“M”現(xiàn)象 3.PMC的定義，職能職責(zé)與角色的定位 4.斬斷擾亂秩序的“三只手”和“五個約束” 5.PMC..

  ￥4,600   元/ 天

  人氣：132  

  

• 彈性PMC-柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制

  開課時間：2025-06-13 — 2025-06-14

  開課地點： 廣東-深圳

  導(dǎo)入： 一、列出目前PMC工作中的困惑點及疑難點有哪些？ 1. 銷售計劃不準(zhǔn)確，導(dǎo)致市場需要的產(chǎn)品倉庫沒有貨；市場不需要的產(chǎn)品，倉庫積壓大量庫存 2. 生產(chǎn)計劃制定后，生產(chǎn)車間不執(zhí)行，或者有嚴重偏差，計劃沒有剛性。 3. 計劃趕不上變化快，不知道如何計算生產(chǎn)能力及人力需求，導(dǎo)致計劃形同虛..

  ￥4,580   元/ 天

  人氣：246  

  

• 優(yōu)秀PMC必殺器--多品種小批量的生產(chǎn)計劃與物料管理

  開課時間：2025-06-20 — -0-0

  開課地點： 廣東-深圳

  第一章 多品種小批量的解讀 一、生產(chǎn)方式之演變 1、三種方式的比較 1）手工生產(chǎn) 2）大量生產(chǎn) 3）精準(zhǔn)生產(chǎn) 2、產(chǎn)品與流程矩陣 1）單件非標(biāo)準(zhǔn)化 2）多品種小批量 3）有限品種大批 4）標(biāo)準(zhǔn)化大批 5）柔性單位成本 3、多品小批的特點 1）品種變化 2）數(shù)量限制 ..

  ￥4,900   元/ 天

  人氣：241  

  

• 多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理

  開課時間：2025-09-19 — 2025-09-20

  開課地點： 廣東-廣州

  第一講：生產(chǎn)計劃運作痛點問題分析 一、痛點問題分析 1. 生產(chǎn)計劃上的六大亂象 2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計劃常六大見問題 3. 物料管控中存在的四大問題 第二講：PMC部門建設(shè)與工作分析 一、PMC的基本職能 1. PMC人員五項基本職責(zé) 2. PMC人員四項能力要求 3. PMC人員五..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：372  

  

• 生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班（PMC）

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  卓越生産計劃/物料計劃PMC管理實戰(zhàn)班---提升準(zhǔn)時交貨降低成本-----中小企業(yè)------產(chǎn)供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單，減單，停單和消單插單、急單、補單、加單、減單、消單、停單，改單制度+1目的通過解決插單、急單、補單、加單、減單、停單，改單等帶來的生產(chǎn)..

  ￥4,800   元/ 天

  人氣：243  

  

• 基于精益生產(chǎn)及IE—解決生產(chǎn)計劃、交期、品質(zhì)、效率、多批少量及績效的系統(tǒng)方法

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-深圳

  課程解決問題：企業(yè)計劃不周（且不準(zhǔn)）、生產(chǎn)周期長（且不準(zhǔn)）、品質(zhì)較差（品質(zhì)不穩(wěn)定/返工率高）、效率低（整體/個別效率）、成本高資金周轉(zhuǎn)率低，庫存多（半成品，成品，原材料）搬運、等待、檢查、存儲浪費多各職能部門權(quán)責(zé)劃分..

  ￥4,800   元/ 天

  人氣：365  

  

• 多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-佛山

  第一講：生產(chǎn)計劃運作痛點問題分析一、痛點問題分析1. 生產(chǎn)計劃上的六大亂象2. 現(xiàn)場生產(chǎn)計劃常六大見問題3. 物料管控中存在的四大問題第二講：PMC部門建設(shè)與工作分析一、PMC的基本職能1. PMC人員五項基本職責(zé)2. PMC人員四項能力要求3. PMC人員五..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：1080  

  

• 生產(chǎn)計劃與物料控制

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-東莞

  第一章從供應(yīng)鏈視角理解計劃環(huán)境1.供應(yīng)鏈管理運作參考模型—SCOR模型2.供應(yīng)鏈戰(zhàn)略設(shè)計（效率型，敏捷型...）3.生產(chǎn)計劃管理的職責(zé)流程4.供應(yīng)鏈環(huán)境中的生產(chǎn)計劃管理框架5.生產(chǎn)計劃管理混亂的代價課題1：供應(yīng)鏈戰(zhàn)略匹配課題2：制造計劃的構(gòu)成與實施框架..

  ￥3,800   元/ 天

  人氣：918  

  

• 生產(chǎn)計劃與物料控制高級研修班（PMC）

  開課時間：已開課

  開課地點： 廣東-廣州

  第一章:銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理１生産計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮---華為華為計劃實行分層分級的原則1、公司計劃運作實行委員會制，有一級計委、二級計委，2、具體實體部門有EPU:公司計劃運作管理部，負責(zé)制定S&OP計劃，產(chǎn)品行銷部:制定市場..

  ￥4,600   元/ 天

  人氣：1019