第一模塊：現(xiàn)代倉儲(chǔ)物流管理的正確認(rèn)識(shí)
企業(yè)利潤源泉的分類
現(xiàn)代倉儲(chǔ)在企業(yè)中的地位
現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理理念：靜態(tài)轉(zhuǎn)向動(dòng)態(tài)
原始的倉儲(chǔ)管理，即庫管。是指對(duì)倉庫及其庫存物品的管理，倉儲(chǔ)系統(tǒng)是供應(yīng)鏈系統(tǒng)中不可缺少的子系統(tǒng)。供應(yīng)鏈系統(tǒng)的整體目標(biāo)是以最低成本提供令客戶滿意的服務(wù)，而倉儲(chǔ)系統(tǒng)在其中發(fā)揮著重要作用。倉儲(chǔ)活動(dòng)能夠促進(jìn)企業(yè)提高客戶服務(wù)水平，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭能力。現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理已從靜態(tài)管理向動(dòng)態(tài)管理發(fā)生了根本性的變化，對(duì)倉儲(chǔ)管理的基礎(chǔ)工作也提出了更高的要求。
庫存與倉儲(chǔ)管理的有何不同？
何謂現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理？
倉儲(chǔ)是伴隨著社會(huì)產(chǎn)品出現(xiàn)剩余和產(chǎn)品流通的需要而產(chǎn)生，當(dāng)產(chǎn)品不能被及時(shí)消費(fèi)，需要專門的場(chǎng)所存放時(shí)，就產(chǎn)生了靜態(tài)的倉儲(chǔ)。而將儲(chǔ)存物進(jìn)行保管、控制、加工、配送等的管理，便形成了動(dòng)態(tài)倉儲(chǔ)?，F(xiàn)代倉儲(chǔ)管理主要研究動(dòng)態(tài)倉儲(chǔ)的一系列管理活動(dòng)，從而達(dá)到促進(jìn)倉儲(chǔ)業(yè)加速現(xiàn)代化進(jìn)程的目的。

 

第二模塊：倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理精益理念
何為優(yōu)秀的倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理
現(xiàn)代倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)的6S
做好現(xiàn)代倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)定置管理
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第三模塊：優(yōu)良倉儲(chǔ)的整體規(guī)劃
現(xiàn)代倉儲(chǔ)的類型與規(guī)劃
合理分區(qū)
如何提高倉庫空間利用率
如何提高有效儲(chǔ)位的利用率
儲(chǔ)位布置的幾個(gè)原則
空間的保持；空間的限制；易存取性；考慮良好的存儲(chǔ)策略。
案例模擬分析

 

第四模塊：驗(yàn)收入庫
收貨入庫流程
收貨入庫的概念
如何提高收貨入庫效率？
收貨入庫的方式……直接裝運(yùn)
收貨入庫的方式……越倉作業(yè)
直接入庫到主要揀選區(qū)
直接入庫到儲(chǔ)存區(qū)
入庫貨物檢驗(yàn)程度
物料入庫交接和登記

 

第五模塊：物料儲(chǔ)存
物料儲(chǔ)存方法
定位儲(chǔ)存
隨機(jī)儲(chǔ)存
分類儲(chǔ)存
分類隨機(jī)儲(chǔ)存
共同儲(chǔ)存
儲(chǔ)位指派方式
1．人工指派法
2．計(jì)算機(jī)輔助指派法
3．計(jì)算機(jī)指派方法
探討案例：

 

第六模塊：盤點(diǎn)作業(yè)
盤點(diǎn)作業(yè)的目的
盤點(diǎn)作業(yè)的內(nèi)容
盤點(diǎn)作業(yè)的程序
盤點(diǎn)前的準(zhǔn)備
確定盤點(diǎn)方法
清理儲(chǔ)存場(chǎng)地
查清盤點(diǎn)差異的原因

 

第七模塊 物料出庫
倉儲(chǔ)出庫作業(yè)
物料出庫業(yè)務(wù)流程
出庫單證的流轉(zhuǎn)

 

第八模塊 發(fā)貨作業(yè)
發(fā)貨作業(yè)概念
發(fā)貨作業(yè)流程
分貨作業(yè)
發(fā)貨檢查

 

小結(jié)
1．商品入庫作業(yè)是倉儲(chǔ)作業(yè)的第一個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)
2．儲(chǔ)位管理技術(shù)是對(duì)倉庫進(jìn)行合理地劃分
3．商品出庫作業(yè)是倉儲(chǔ)作業(yè)的最后一個(gè)環(huán)節(jié)

 

【思考與演練】
1．進(jìn)貨作業(yè)流程包括那些環(huán)節(jié)？
2．物料驗(yàn)收內(nèi)容有哪些？
3．物料儲(chǔ)存方法有哪些？
4．盤點(diǎn)作業(yè)的內(nèi)容有哪些？
5．物料出庫業(yè)務(wù)流程包括那些環(huán)節(jié)？

 

第九模塊 庫存控制的常用方法
庫存周轉(zhuǎn)率
庫存周轉(zhuǎn)率的意義
庫存周轉(zhuǎn)率體現(xiàn)
庫存的概念
庫存的作用
按庫存的作用分類
庫存成本的構(gòu)成
庫存控制的類型
ABC分類系統(tǒng)
ABC分類就是分清產(chǎn)品的主次，側(cè)重主要產(chǎn)品的管理
A類庫存品種數(shù)目少但資金占用大
C類庫存品種數(shù)目大但資金占用小
B類庫存介于兩者之間

 

在對(duì)庫存進(jìn)行ABC分類之后，接著便是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)值策略對(duì)不同級(jí)別的庫存進(jìn)行不同的管理和控制。
A類庫存管理
B類庫存管理
C類庫存管理
案例演練：
再訂貨點(diǎn)法
工作原理
持續(xù)不斷監(jiān)視庫存的變化，當(dāng)庫存下降到某個(gè)預(yù)定點(diǎn)時(shí)，即按固定量訂貨，經(jīng)過一段提前期，訂貨到達(dá)補(bǔ)充庫存。又稱永續(xù)庫存系統(tǒng)。
特點(diǎn)：持續(xù)檢查庫存余量有利于控制
固定訂貨批量
數(shù)據(jù)更新及時(shí)靈活（定期、即期）
管理工作量較大
需要定期核查庫存狀態(tài)
經(jīng)濟(jì)訂貨批量 EOQ
成本曲線
工作原理
不確定型的再訂貨點(diǎn)控制模型
安全庫存的多少也取決與對(duì)客戶服務(wù)水平要求的高低！
供應(yīng)鏈上的庫存風(fēng)險(xiǎn)——牛鞭效應(yīng)
牛鞭效應(yīng)（Bullwhip Effect ）
定義 后果
牛鞭效應(yīng)的產(chǎn)生原因
需求預(yù)測(cè)的修訂
訂貨批量的決策
為訂貨周期間的不時(shí)之需，企業(yè)往往提高訂貨量
價(jià)格的波動(dòng)
供應(yīng)商為在生產(chǎn)過程中減少成本而盲目增加生產(chǎn)量
短缺博弈：供應(yīng)商為爭奪“配給量”
較長的提前期
供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)
供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)層次多，安全庫存多層累計(jì)所致
根本原因
解決牛鞭效應(yīng)的對(duì)策思路
根本對(duì)策是整合鏈中企業(yè)之間的關(guān)系，建立企業(yè)之間的誠信機(jī)制，實(shí)現(xiàn)資訊共用。
供應(yīng)商管理庫存（VMI）（ Vendor－Managed Inventory ）
供應(yīng)商管理庫存案例
VMI的局限
對(duì)于企業(yè)間的信任要求較高，不愿共享數(shù)據(jù)
供應(yīng)商會(huì)因采取了VMI而投入資金，花費(fèi)精力和時(shí)間來制定運(yùn)作流程和程序
客戶變得越來越依賴供應(yīng)商
VMI過程可以自動(dòng)化，但庫存記錄會(huì)因計(jì)算錯(cuò)誤、誤貼標(biāo)簽、損壞、丟失等而出現(xiàn)誤差，這些記錄需要通過點(diǎn)庫等人工方法
VMI中的框架協(xié)議雖然是雙方協(xié)定，但供應(yīng)商處于主導(dǎo)地位，決策過程中缺乏足夠的協(xié)商，難免造成失誤，這是VMI的局限所在。
聯(lián)合庫存管理（ JMI ） Jointly Managed Inventory
1、概念
2、聯(lián)合庫存管理（ JMI ）特點(diǎn)
3、聯(lián)合庫存管理的實(shí)施策略 ：
多層級(jí)庫存管理
單層庫存（傳統(tǒng)的拉式庫存）
多層級(jí)庫存管理中
虛擬庫存（Virtual Inventories）
定義 對(duì)比
案例分析

 

第十模塊：物流信息化技術(shù)的淺析
MRP 、ERP和EDI的意義與區(qū)別
ERP管理思想及宗旨
1、ERP介紹
2、主要宗旨它是IT技術(shù)與管理思想的融合體，也就是先進(jìn)的管理思想借助電腦，來達(dá)成企業(yè)的管理目標(biāo)。
3、ERP的核心目的
借助IT技術(shù)的飛速發(fā)展與應(yīng)用，ERP系統(tǒng)得以將很多先進(jìn)的管理思想變成現(xiàn)實(shí)中可實(shí)施應(yīng)用的計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)。
條碼在物流中的應(yīng)用
1、條碼定義
2、條碼技術(shù)
3、應(yīng)用
課題討論

 

第十一模塊：現(xiàn)代倉儲(chǔ)安全管理
倉庫消防管理
倉庫防火措施
倉庫安全生產(chǎn)措施
倉儲(chǔ)安全生產(chǎn)基本要求
倉儲(chǔ)庫區(qū)的安全管理

 

第十二模塊：現(xiàn)代倉儲(chǔ)績效管理
績效設(shè)定
數(shù)據(jù)采集
指標(biāo)匯總
基準(zhǔn)比較
改善行動(dòng)

 

第十三模塊 成本控制
3級(jí)控制結(jié)構(gòu)（操作、管理、財(cái)務(wù)）
三種陷井（操作錯(cuò)誤、管理不當(dāng)、稽核失察）
課后作業(yè)：

教育學(xué)本科學(xué)歷
工商管理碩士
曾任世界500強(qiáng)企業(yè)專職培訓(xùn)師

 

任職背景：德資、日資、韓資企業(yè)管理模式、行業(yè)龍頭股份制企業(yè)管理模式、汽車行業(yè)管理模式。有多年的制造行業(yè)從業(yè)經(jīng)歷，八年供應(yīng)鏈、倉儲(chǔ)、采購管理經(jīng)驗(yàn)，歷任供應(yīng)鏈運(yùn)營經(jīng)理、采購物流部長、采購工程師、采購部長。 郭老師為我司在多家企業(yè)指導(dǎo)、操作、實(shí)施采購項(xiàng)目、倉庫規(guī)范管理項(xiàng)目，積累了豐富的實(shí)踐操作、流程規(guī)劃、引領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，談判溝通的經(jīng)驗(yàn)。