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工廠效率提升八大利器

課程編號(hào):54993

課程價(jià)格:¥17000/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:305

行業(yè)類(lèi)別:行業(yè)通用     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:管理技能 

授課講師:姜明忠

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】
工廠管理人員,生產(chǎn)經(jīng)理,質(zhì)量經(jīng)理,工程主管,車(chē)間主管

【培訓(xùn)收益】
● 理解影響工廠效率的主要因素 ● 掌握流程分析法ECRS ● 掌握八大浪費(fèi)識(shí)別與改善方法 ● 掌握IE時(shí)間觀測(cè)方法 ● 掌握IE動(dòng)作分析方法 ● 掌握節(jié)拍TT與線平衡管理方法 ● 掌握現(xiàn)場(chǎng)目視化管理方法 ● 掌握員工激勵(lì)考核方法

導(dǎo)引:效率不好對(duì)工廠的影響
一、工廠效率不好的原因
二、小組討論制約工廠效率的關(guān)鍵因素
1. 人的因素
2. 設(shè)備因素
3. 物料因素
4. 管理方法因素
5. 工廠作業(yè)環(huán)境因素
6. 質(zhì)量因素
7. 訂單因素
小組討論:深挖提升工廠效率的方法
 
第一講:工廠效率提升八大利器-管理者自查
一、管理者自身素養(yǎng)
1. 自我管理能力評(píng)定表
3. 自身領(lǐng)導(dǎo)力評(píng)價(jià)
4. 自身管理能力評(píng)價(jià)
5. 自我溝通能力評(píng)價(jià)
小組練習(xí):自我評(píng)價(jià)表
二、管理方法
1. 領(lǐng)導(dǎo)與管理的區(qū)別
2. 團(tuán)隊(duì)建設(shè)能力
3. 組織協(xié)調(diào)能力
4. 問(wèn)題解決能力
5. 目標(biāo)管理能力
小組討論:傳統(tǒng)管理方式的不足
 
第二講:工廠效率提升八大利器之-績(jī)效考核
一、績(jī)效考核體系
1. 績(jī)效考核目的
1)考核不是只實(shí)現(xiàn)管理者的目標(biāo)
2)考核的終極目標(biāo)是對(duì)利潤(rùn)的貢獻(xiàn)
2. 績(jī)效考核常見(jiàn)問(wèn)題
1)如何避免考核過(guò)于復(fù)雜
2)考核流于形式
3)考核不嚴(yán)
4)指標(biāo)不合理
3. 怎樣用績(jī)效考核拉動(dòng)員工積極性
1)統(tǒng)一目標(biāo)
2)建立利益共同體
3)目標(biāo)合理,可實(shí)現(xiàn)
二、績(jī)效考核落實(shí)
1. 績(jī)效考核實(shí)施過(guò)程的監(jiān)控
2. 績(jī)效考核實(shí)施問(wèn)題調(diào)整
3. 績(jī)效考核的三公
1)公平
2)公正
3)公開(kāi)
三、績(jī)效考核反饋
1. 建立績(jī)效考核效果反饋機(jī)制
2. 及時(shí)解決考核中問(wèn)題
案例分析:如何定績(jī)效目標(biāo)
 
第三講:工廠效率提升八大利器之-八大浪費(fèi)識(shí)別
一、八大浪費(fèi)概念
1. 精益價(jià)值的定義
2. 浪費(fèi)的定義
3. 八大浪費(fèi)的類(lèi)型
1)搬運(yùn)浪費(fèi)
2)走動(dòng)浪費(fèi)
3)庫(kù)存浪費(fèi)
4)動(dòng)作浪費(fèi)
5)過(guò)度加工浪費(fèi)
6)過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)
7)不良浪費(fèi)
8)等待浪費(fèi)
二、八大浪費(fèi)識(shí)別
1. 現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)法
2. 流程梳理法
案例演練:如何識(shí)別八大浪費(fèi)
 
第四講:工廠效率提升八大利器之-流程分析ECRS
一、流程在管理中的作用
1. 流程是管理的DNA
2. 如何識(shí)別流程中隱藏的問(wèn)題
二、流程梳理方法
1. ECRS法
2. SIPOC流程法
3. ToptoDown流程法
分組活動(dòng):生活中流程優(yōu)化分析
 
第五講:工廠效率提升八大利器之-節(jié)拍與線平衡
一、TT節(jié)拍
1. 節(jié)拍的定義
2. 節(jié)拍如何影響產(chǎn)線設(shè)計(jì)
3. 動(dòng)態(tài)的節(jié)拍調(diào)整
二、線平衡
1. 什么是線平衡
2. 線平衡計(jì)算方法
3. 如何利用線平衡解決生產(chǎn)中的問(wèn)題
4. 理解動(dòng)態(tài)線平衡
5. 線平衡如何影響生產(chǎn)效率
分組活動(dòng):節(jié)拍與線平衡模擬練習(xí)
 
第六講:工廠效率提升八大利器之-現(xiàn)場(chǎng)目視化管理
一、目視化管理
1. 目視化管理的目的
1)目視化可以減少尋找的時(shí)間
2)目視化可以減少混料的風(fēng)險(xiǎn)
3)目視化可以提高效率
2. 目視化管理的方法
1)圖表法
2)區(qū)域法
3)標(biāo)準(zhǔn)容器法
4)三定法
5)顏色法
6)形跡法
二、目視化與5S
1. 5S是管理的基礎(chǔ)
2. 5S執(zhí)行不好的原因分析 

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