【培訓對象】
精益團隊，以及生產，設備維護，計劃，物料，倉庫，工藝，質量等部門的經理、主管和班組長、工程師等

【培訓收益】
1、認識精益生產的核心觀念 2、運用價值流分析法縮短生產時間； 3、了解整體運行效率和快速設置技巧； 4、掌握連續(xù)流生產的方法； 5、熟悉質量改善工具 6、建立看板拉動和均衡生產系統(tǒng)； 7、改進供應鏈，實施JIT； 8、8.掌握實施策略和指標跟蹤體系。

 第一單元　精益生產系統(tǒng)概述
1、生產系統(tǒng)發(fā)展簡介
2、精益生產系統(tǒng)的五個原則
3、標桿 – 領先的企業(yè)
4、精益企業(yè)結構之屋
5、精益六西格瑪工具
6、模擬演練——成批和連續(xù)流
第二單元 精益生產衡量指標
一、RTY——生產直通率
1、FPY的定義
2、如何計算生產直通率？
3、直通率的幾種實際應用
4、為什么通過率和直通率得不到推廣？
二、OEE——設備綜合效率
1、認識OEE設備綜合效率
1) 設備運行效率為什么這么低
2) 設備的效率損失在哪里？
3) OEE的由來與應用！
4) 為什么要使用OEE管理？
2、如何計算設備的綜合效率OEE
1) 設備綜合效率OEE的原理
2) 設備的產能利用率TEEP
3) 單臺設備的OEE計算
4) 生產線及多臺設備的TEEP計算
3、設備綜合效率的現(xiàn)場應用
1) OEE的世界先進水平
2) 現(xiàn)場OEE的數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計
3) 提升OEE的分析和改善
三、DTD——進料到出貨時間
1、定義
2、指標收益
3、為什么要管理這個指標
4、如何管理這個指標
5、計算方法
第三單元：七大浪費的識別與改善
一、生產過剩的浪費
1、什么是生產過剩的浪費
2、生產過剩產生的原因
3、生產過剩浪費的案例
4、如何改善和消除生產過剩的浪費
二、庫存的浪費
1、庫存的定義
2、庫存出現(xiàn)的原因
3、庫存出現(xiàn)的地方及危害
4、如何改善庫存的浪費
三、搬運的浪費
1、什么是搬運的浪費
2、如何識別搬運的浪費
3、改善搬運浪費的目的
4、改善搬運浪費的著眼點
5、改善搬運浪費的原則
四、等待的浪費
1、什么是等待的浪費
2、產生等待浪費的原因
3、如何消除等待的浪費
4、等待浪費的表現(xiàn)形式及案例
五、不良品的浪費
1、制造不良品浪費的定義
2、造成制造不良品浪費的原因分析
3、避免發(fā)生制造不良品浪費的方法
4、具體案例說明
六、加工的浪費
1、加工浪費的定義
2、加工浪費形成的原因
3、現(xiàn)場中的加工浪費
4、如何改善和消除加工的浪費
七、動作的浪費
1、造成多余動作的原因分析
2、改善和消除多余動作的著眼點
3、具體案例說明
4、識別和改善動作浪費的目的

機械制造專業(yè)、工業(yè)企業(yè)管理專業(yè)，研究生學歷，高級工程師

講師背景

經典課程

 

ISO9001、ISO/TS16949、ISO14000、OHSMS18000等管理體系內審員培訓、產品審核、過程審核等。

• 高質高效：精益生產運營模式

   

  課程背景：精益生產源于日本豐田生產模式，是當前工業(yè)界公認最佳的一種生產組織體系和方式。它既是世界級企業(yè)的競爭利器，又是一種管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。通過實施精益生產，可以使得生產周期減少60-90%，在制品減少50-80%，生產效率提高10-100%，不合格率降低30%，與工作有關的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機器”..

  ￥20,000   元/ 天

  人氣：1247  

  

• 精益生產管理

   

  第一講、生產現(xiàn)場形形色色的浪費一、浪費的三種形態(tài)二、工廠內的七大浪費現(xiàn)象三、各種動作上的浪費第二講、何為精益制造一、精益生產是什么二、精益生產的特點三、精益生產對大量生產方式的優(yōu)越性四、精益生產追求的七個“零”五、手工、大批量、精益三種生產方式比較六、精益生產在管理方法上的特點 ..

  ￥   元/ 天

  人氣：3198  

  

• 精益生產管理--IE現(xiàn)場實戰(zhàn)訓練

   

  第一部分　　工業(yè)工程 (IE)基礎理論及導入一、 工業(yè)工程(IE)基礎理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產之間的區(qū)別及聯(lián)系二、 工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場改善1 工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質2 工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則及導入步驟.3 改善團隊..

  ￥   元/ 天

  人氣：2856  

  

• 精益生產管理TPS推行實務

   

  第一講：推行精益生產的必要性中國企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉型企業(yè)生存最急需解決的問題何為豐田精益生產TPS精益生產是企業(yè)競爭的最有效利器豐田生產方式TPS的三大優(yōu)勢第二講：精益生產方式的構成精益生產的五原則精益生產的五把金鑰匙精益生產方式基本構成第三講：精益生產布局由傳統(tǒng)的設備布局向精益設備布局轉..

  ￥   元/ 天

  人氣：2484  

  

• 精益生產管理

   

  第一講 精益管理——中國企業(yè)發(fā)展的必然趨勢1、從日本奇跡反觀中國企業(yè)的粗放式管理2、企業(yè)的持續(xù)生存之道3、企業(yè)發(fā)展的必然趨勢從隨意化到規(guī)范化從經驗型到科學型從粗放式到精益式第二講 豐田模式——精益生產1、精益生產是什么2、精益生產的特點3、精益生產對大量生產方式的..

  ￥   元/ 天

  人氣：2641  

  

• 運用IE技術與精益生產提高運營效率

   

  第一部分、精益生產推進體系與IE改善的關系（1h）◆ 精益推進體系以5S為基礎，在準時化、柔性化生產的原則下，追求零浪費的生產◆ 精益生產與IE改善之間的關系◆ 用價值流改善壓縮制造周期◆ IE工業(yè)工程是有效提高效率降低成本的利器之一 ◆ IE工業(yè)工程改善在工廠中的定位◆ 精益生產與IE改善的有機結合與應用第二部分..

  ￥   元/ 天

  人氣：2248