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家電企業(yè)生產(chǎn)流程優(yōu)化與生產(chǎn)效能提升-精益生產(chǎn)管理

家電企業(yè)生產(chǎn)流程優(yōu)化與生產(chǎn)效能提升-精益生產(chǎn)管理

課程編號:1213

課程價格:¥0/天

課程時長:2 天

課程人氣:4099

行業(yè)類別:家電行業(yè)     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
有志提高個人技能或企業(yè)管理人士



【培訓收益】


生產(chǎn)管理培訓(一)、生產(chǎn)管理概述

 1. 生產(chǎn)管理的內(nèi)容

 2. 傳統(tǒng)生產(chǎn)管理

 3. 新思維的生產(chǎn)管理NPS的特點

 4. NPS三大內(nèi)涵

 5. NPS與VSM的交互作用

 6. JIS生產(chǎn)管理

 7. 5S+2S生產(chǎn)管理—5S的生產(chǎn)管理—現(xiàn)代化的6S—未來需求的“7S”

生產(chǎn)管理培訓(二)、維持與改善

 1. 觀念改變

 2. 改善與維持管理之關系

 3. 新思維的改善與維持觀念

 4. 維持與改善的循環(huán)

 5. 改善的十大阻力

 6. 生產(chǎn)管理改善的3T策略—TPS豐田式生產(chǎn)管理模式—TQM全公司品質(zhì)管理—TPM全員生產(chǎn)保全

生產(chǎn)管理培訓(三)、生產(chǎn)成本概念

 1. 企業(yè)經(jīng)營的目的

 2. 成本概念與成本結構

 3. 可掌握的成本

 4. 成本與工作所得有關系嗎

 5. 勞動力與勞動力強化

生產(chǎn)管理培訓(四)、強化生產(chǎn)作業(yè)流程

 1. 生產(chǎn)作業(yè)流程分析

 2. 作業(yè)的內(nèi)涵,開源節(jié)流

 3. 附加價值的意義

 4. 何謂“馱”?七大無馱

 5. 你的作業(yè)中有哪些”無馱”

生產(chǎn)管理培訓(五)、品質(zhì)新概念

 1. 何謂品質(zhì)?

 2. TQM的實施

 3. 品質(zhì)三不原則

 4. 減少不良率的三要領

 5. 檢查新觀念

生產(chǎn)管理培訓(六)、庫存管理:航道理論

 1. 庫存是必要之惡,還是萬惡之源

 2. 庫存的種類:原物料、配件、半成品、成品

 3. 庫存與公司財務關系☆ 庫存的三不原則:

 4. 不大批量生產(chǎn)、不大批量采購、不大批量搬運

生產(chǎn)管理培訓(七)、生產(chǎn)設備管理

 1. 生產(chǎn)管理的第二曲線

 2. 生產(chǎn)設備所產(chǎn)生的六大損失

 3. 不要為設備生產(chǎn),要為市場生產(chǎn)

 4. 設備三不原則

生產(chǎn)管理培訓(八)、工廠現(xiàn)物管理

 1. 生產(chǎn)管理工作者的六大職能

  —生產(chǎn)作業(yè)管理、成本控制管理、質(zhì)量管理控制

  —交貨時間管理、工作安全衛(wèi)生、員工士氣管理

 2. 現(xiàn)物移動管理:齊備商品不缺貨、準時交貨

 3. 現(xiàn)物滯流管理:生產(chǎn)在線在制品的庫存管理技巧

 4. 現(xiàn)物管理重點:有何物、何處、數(shù)量、誰保管?

生產(chǎn)管理培訓(九)、提高產(chǎn)能的七大工具

 1. IE:現(xiàn)場改善的IE手法

 2. TPM:全員生產(chǎn)保養(yǎng)

 3. Standard:標準作業(yè)書的制訂

 4. Change:縮短切換時間

 5. Consume:消除浪費、不合理

 6. Lay out:現(xiàn)場配置合理化改善

 7. VRP:配件減半化計劃,物流改善
 

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