神華億利能源有限責(zé)任公司電廠
安全健康環(huán)保部
2011年9月20日
案例一 青山熱電廠8號爐爐膛爆炸6人受傷事故
一、事情經(jīng)過
1988年4月30日10時57分，青山熱電廠8號爐（WGⅠ220/100-7型燃油爐）在計劃小修完工后，準備啟動時焦爐瓦斯經(jīng)分閘門漏入爐膛，檢修人員在進行擴大點火孔面積而動用明火作業(yè)時，引起爐膛聚積的瓦斯爆炸，爐膛四角，尾部煙道，膨脹節(jié)開裂，巨大的爆炸力（能）使鍋爐右后立柱炸彎并斷裂，鋼架失穩(wěn)。由于鍋爐四根立柱先后破壞，大板梁及其他橫梁與立柱連接處開焊，懸掛在大板梁上的爐體塌落，大板梁、汽包、所有受熱面、爐外管道包括平臺樓梯全部向下向后移，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器下沉，部分水泥樓板，廠房水泥立柱損壞。鍋爐控制盤，鍋爐及附屬管道也同時受到損傷，造成6人受傷的特大事故。
二、事故原因
（1）爐膛內(nèi)形成爆炸混合物的原因：該爐焦爐瓦斯接自武漢鋼鐵公司來的焦爐瓦斯母管，經(jīng)瓦斯管道盲板，電動總閘門，分甲乙側(cè)兩路，經(jīng)蝶形門，通過爐前5、6、7、8號四個分閘門進入爐膛。為準備啟動，10時20分抽開瓦斯管道盲板，通過蒸汽置換，關(guān)閉瓦斯管道上的蒸汽閥和放散門后，爐前瓦斯管道充滿瓦斯。
（2）由于5號門未關(guān)嚴，瓦斯漏入爐膛，尾部煙道（事后測量閘門開啟面積為12c㎡，約為全開時流通面積的10%）。
（3）當時鍋爐送、吸風(fēng)機均未運行，漏入的瓦斯無法稀釋。經(jīng)過近0.5h的聚焦后，爐膛內(nèi)焦爐瓦斯的平均嘗試達到爆炸極限范圍之內(nèi)。
（4）因點火孔過小，點火用火把難以塞入爐膛，在場鍋爐分廠檢修副主任通知油槍班，要求用氧乙炔割把擴孔。10時57分，當將割把火炬伸向7號火筒點火孔時，引爆爐膛瓦斯。
三、暴露出的問題
（1）事故時，8號爐是第一次使用焦爐瓦斯，但無相應(yīng)的組織措施和技術(shù)措施。無針對8號爐焦爐瓦斯系統(tǒng)的現(xiàn)場運行規(guī)程。
（2）現(xiàn)場所用的是1973年制訂的煤氣工作規(guī)程（僅附1～7號爐瓦斯系統(tǒng)
圖），且在煤氣的投入、煤氣點火、爐膛通風(fēng)等問題上不符合《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》及GB6222-86《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定。
（3）進行8號爐焦爐瓦斯系統(tǒng)嚴密性試驗時在分閘門前加了堵板，嚴密性試驗方法不完善，認為向爐膛內(nèi)漏氣不要緊，因而未能發(fā)現(xiàn)5號分閘門關(guān)不到底的缺陷。閥門無開度指示，使運行人員對該門的實際開度不了解。同時，爐前管道充瓦斯前，沒有開送吸風(fēng)機對爐膛進行吹掃。

（4）生產(chǎn)管理制度不健全。對使用易燃、易爆的焦爐瓦斯的危險性認識不足，執(zhí)行操作票、工作票及在禁火區(qū)動火工作票制度不認真。生產(chǎn)指揮系統(tǒng)上，職責(zé)不清，沒有明確一位總負責(zé)人組織這次焦爐瓦斯系統(tǒng)首次投運，協(xié)調(diào)檢修與運行工作。
（5）沒有認真吸取本廠去年9月17日發(fā)生的高爐瓦斯漏入爐膛，造成2人窒息死亡、6人中毒的事故教訓(xùn)。
四、防范措施
（1）管理方面：
1）新建、改建和大修后燃氣系統(tǒng)必須經(jīng)過檢查驗收，符合安全要求。燃氣系統(tǒng)大修后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)變化情況修訂相應(yīng)規(guī)程。
2）燃氣系統(tǒng)應(yīng)明確劃分管理區(qū)域，嚴格安全生產(chǎn)責(zé)任制。
3）在生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢修工作，必須嚴格執(zhí)行工作票制度。
4）燃氣系統(tǒng)附近為禁火區(qū)，在該區(qū)內(nèi)動火需制訂作業(yè)方案，辦理動火工作單和采取安全措施，經(jīng)廠主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)批準后方可工作。
5）廠（或車間）應(yīng)有專職或兼職的技術(shù)人員負責(zé)本單位的燃氣安全管理工作。
（2）對系統(tǒng)的安全要求：
1）通向鍋爐的瓦斯管道上應(yīng)裝快速隔斷閥，隔斷閥宜設(shè)在通往各噴燃器的支管上，在吸、送風(fēng)機全部停運，爐膛熄火時該閥應(yīng)能自動隔斷。
2）瓦斯管道應(yīng)安裝低壓警報裝置。
3）瓦斯管道必須有插板、盲板等可靠的隔斷裝置，以備瓦斯管道較長時間停用，鍋爐或瓦斯管道檢修時能可靠隔斷瓦斯。
4）瓦斯管道必須有放散裝置，在介質(zhì)置換時，用以向外放散有毒、易燃介
質(zhì)。放散管必須接到廠外，放散管管口應(yīng)高出房頂1m以上，并采取防雨，防堵塞措施。嚴禁向廠房內(nèi)放散瓦斯。放散管不能共用。設(shè)置放散接頭的位置與數(shù)量，應(yīng)以保證瓦斯管道無殘留瓦斯為準。
5）瓦斯管道應(yīng)有蒸汽或惰性氣體接頭，用以向瓦斯管道通入蒸汽或惰性氣體進行瓦斯置換。為防止瓦斯串入蒸汽系統(tǒng)，在停用蒸汽時，應(yīng)有斷開或加堵板的隔斷措施。
6）瓦斯管道、蒸汽管道上應(yīng)有就地或遙測壓力表。壓力表最大刻度應(yīng)為正常指示值的1.5～2.0倍。應(yīng)避免任意擴大量程，影響正常運行壓力的監(jiān)視。
7）瓦斯系統(tǒng)各閥門應(yīng)編號，標明開關(guān)方向，并能使操作人員掌握其實際開度。
（3）運行操作方面：
1）瓦斯管道必須保持正常運行，嚴防回火或漏入空氣。
2）應(yīng)用蒸汽或惰性氣體吹掃和置換管道中的瓦斯。投運時用蒸汽或惰性氣體置換空氣，待管內(nèi)介質(zhì)含氧量合格后方可通入瓦斯。停用時用蒸汽或惰性氣體轉(zhuǎn)換瓦斯，待管內(nèi)瓦斯含量合格后方可關(guān)閉放散管。
3）起動點火或熄火后重新點火，必須起動吸、送風(fēng)機，通風(fēng)時間不少于10min，通風(fēng)量約為滿負荷風(fēng)量的25%。點火程序必須是先點燃火種后給瓦斯，嚴禁先給瓦斯后點火。
4）瓦斯系統(tǒng)檢修完畢拆除盲板或插板后，爐前瓦斯管道應(yīng)通蒸汽或惰性氣體，維護管內(nèi)壓力略高于瓦斯母管壓力。不啟動吸、送風(fēng)機，管道上的蒸汽門或控制惰性氣體壓力的閥門和放散門不關(guān)閉。
5）必須定期測定鍋爐房內(nèi)瓦斯易漏部位的瓦斯?jié)舛?。關(guān)鍵部位宜設(shè)固定的瓦斯監(jiān)測裝置。有人停留的環(huán)境，CO最高允許濃度為30mg/m3。
（4）檢修方面：
1）燃氣鍋爐及燃氣系統(tǒng)檢修前必須用盲板或插板隔斷。經(jīng)置換，通風(fēng)并用小動物或儀器檢測，合格后方可進入爐內(nèi)或管道內(nèi)。
2）抽、堵盲板、插板必須有安全措施，作業(yè)時應(yīng)有監(jiān)護人員在場。
3）鍋爐房內(nèi)瓦斯管道檢修后，應(yīng)進行嚴密性試驗，試驗時可用食品或肥皂水查漏，嚴禁用火苗檢查。 

姜力維，全國電力系統(tǒng)管理/培訓(xùn)專業(yè)講師、高級培訓(xùn)師、高級工程師、注冊安全工程師、企業(yè)法律顧問；山東大學(xué)工學(xué)學(xué)士、香港高級工商管理學(xué)院MBA，在電力企業(yè)從事管理和培訓(xùn)二十多年。
一、中國電力出版社出版的專業(yè)著作有：
1.《供用電合同實務(wù)及糾紛處理》
2.《電費風(fēng)險防范與清欠》
3.《電力設(shè)施保護與糾紛處理》
4.《違約用電和竊電查處與防治》
5.《人身觸電事故防范與處理》
6.《電力客戶服務(wù)風(fēng)險防范與糾紛處理》
7.《以案說法：供用電熱點問題面對面》
8.《電力企業(yè)<安全生產(chǎn)法>學(xué)習(xí)指導(dǎo)》
9.《專家支招話安全系列畫冊6本套》
10.四川大學(xué)出版《鯉魚花龍——計算圖表法填報高考志愿》
二、主講電力企業(yè)法律法規(guī)實務(wù)系列課程、
1.電力法律法律實務(wù)系列課程
2.電力企業(yè)法律風(fēng)險防范系列課程、
3.供電營銷服務(wù)系列課程
4.工礦（電力）企業(yè)安全生產(chǎn)管理系列課程。
5.電力改革系列課程
6.計算圖表法填報高考志愿全國專家講座首席講師 

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