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精益IE工程師從優(yōu)秀到卓越

課程編號(hào):10071

課程價(jià)格:¥18000/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:1796

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:職業(yè)素養(yǎng) 

授課講師:陳鵬

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】


【培訓(xùn)收益】


第一講、IE真諦
現(xiàn)代IE研究
IE的使命---高效生產(chǎn)
傳統(tǒng)工業(yè)工程的特點(diǎn)
企業(yè)推行現(xiàn)代IE工程勢(shì)在必行
與名企老總的對(duì)話:成本、效率與浪費(fèi)
我國(guó)的工廠管理現(xiàn)狀
浪費(fèi)的形態(tài):隱形的,視而不見(jiàn)的
制造工廠的八大浪費(fèi)改善著眼點(diǎn)
浪費(fèi)與企業(yè)出路思考:你的企業(yè)在過(guò)冬嗎
 
第二講、高效生產(chǎn)基礎(chǔ)---時(shí)間研究ST
時(shí)間分析基礎(chǔ)---經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則與三角形原理(螺栓活動(dòng))
經(jīng)濟(jì)動(dòng)作與時(shí)間研究
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)結(jié)構(gòu)與測(cè)定方法
測(cè)時(shí)計(jì)時(shí)方法
實(shí)際時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的差異補(bǔ)正
抽樣統(tǒng)計(jì)方法
標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的構(gòu)成
人機(jī)工程在IE中的應(yīng)用
 
第三講、現(xiàn)代IE要點(diǎn)一:均衡生產(chǎn)
生產(chǎn)布置
車間布置的基本形式
布置分析和改善
P(產(chǎn)量)-Q(數(shù)量)分析
工作單元的柔性設(shè)計(jì)
單元制生產(chǎn)模式
搬運(yùn)分析和原則
影響搬運(yùn)的因素
改善搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)
生產(chǎn)線平衡(現(xiàn)場(chǎng)演練:生產(chǎn)線平衡)
全員生產(chǎn)性維護(hù)(TPM)
稼動(dòng)分析
快速切換---切換改善
以樣本推定稼動(dòng)狀態(tài)的方法
 
第四講、現(xiàn)代IE要點(diǎn)二:程序分析
改善四原則ECRS
采用DV技術(shù)分析六大步驟
以產(chǎn)品為中心的產(chǎn)品工藝分析
以人為中心的作業(yè)流程分析
聯(lián)合作業(yè)分析----人機(jī)操作
精益IE工程師在微利化時(shí)代的使命
防錯(cuò)防呆技術(shù)在生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)用
IE案例分析
精益生產(chǎn)的理念思想
精益生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程及追求目標(biāo)
精益生產(chǎn)的技術(shù)體系
 
第五講、問(wèn)題及案例討論
某電子廠實(shí)際案例分析
結(jié)合企業(yè)自身的改善點(diǎn)答疑
總結(jié)與學(xué)員互動(dòng)交流
經(jīng)驗(yàn)交流與實(shí)務(wù)問(wèn)題討論
 
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