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生產(chǎn)計劃與物料控制PMC

課程編號:5230   課程人氣:1443

課程價格:¥2580  課程時長:2天

行業(yè)類別:IT網(wǎng)絡(luò)    專業(yè)類別:運(yùn)營管理 

授課講師:周文捷

課程安排:

       2012.5.15 北京



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
生產(chǎn)技術(shù)工程師、研發(fā)工程師、質(zhì)量工程師、持續(xù)改善工程師、一線部門經(jīng)理等

【培訓(xùn)收益】
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本

2、預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃達(dá)成公司策略管理目標(biāo)

3、對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析,并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)

4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢

5、配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時

6、對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力

7、免費(fèi)的選擇性企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營診斷

一、銷售計劃/生産計劃/物料計劃協(xié)調(diào)接口管理
1、生産計劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮
2、銷售計劃/生産計劃/物料計劃架構(gòu)/職能分工
3、怎樣建立/完善計劃體系---一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃
4、主生產(chǎn)計劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能
5、銷售預(yù)測與主生產(chǎn)計劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計劃/物料計劃(MRP)鏈接流程
6、制造業(yè)生產(chǎn)計劃控制三種模式――預(yù)期滾動計劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng)
7、不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計劃
二、銷售計劃/生產(chǎn)計劃控制流程
1.銷售預(yù)測計劃/主生產(chǎn)計劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計劃控制流程七途徑
2、透過準(zhǔn)時化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-
三、一級主生產(chǎn)計劃/二級生產(chǎn)計劃進(jìn)度控制
1、縮短產(chǎn)品周期流程
2、月/周生產(chǎn)計劃產(chǎn)能連續(xù)滾動負(fù)荷分析制度化
3、周生產(chǎn)計劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練
4、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷
5、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后
6、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施
7、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟
8、飛利浦(上海)各部門異常工時/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績效管理
9、中國某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績效管理
四、物流計劃跟進(jìn)與存量管制 
1、物流計劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場診斷X-bar 控制圖
2、產(chǎn)品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
3、定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-
4、物料采購周期長再請購計劃(PR)流程-
5、扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生産計劃緊急update物料計劃流程解析
6、供貨商交期管制十大之道
7、物料管理相輔相成十四流程
8、最新先進(jìn)物料管理(精益)流程模式
9、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
10、物料管理相輔相成十四流程
11、存量管制 尾聲
   1、學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況
   2、通過學(xué)員成果發(fā)表--體會分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評
   3、實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟
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