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6S推進重點及提升方法
課程編號：9659
課程價格：￥20000/天
課程時長：2 天
課程人氣：1831
企事業(yè)單位生產(chǎn)部門；班組長；班組成員。
【培訓收益】
1、了解6S推行的目的與意義；
2、掌握整理推進的重點及案例分析；
3、學習如何推行6s管理。
1、6S的定義、來源和6S管理
2、企業(yè)的12種浪費及改善提示
3、中日企業(yè)現(xiàn)場管理之天壤之別
4、哪些公司是世界級的公司
5、6S會給企業(yè)帶來的八大好處
6、6S實際故事與啟發(fā)
7、四個相關方的滿意
8、6S之間的關系
9、6S與現(xiàn)場管理的關系
10、6S是其它管理體系良好運作的基礎
11、如何策劃6S推行活動？
12、6S認識的十五大誤區(qū)
13、6S不能堅持的理由分析
14、成功推進6S管理的案例
15、海爾6S大腳印案例（或其它）
一） 整理推進的重點及案例
1、提示語：6S是員工品性的標志
2、整理的含義及目的
3、整理突進的重點及步驟
4、做不好整理所導致的問題
5、需要和不要的基準
6、區(qū)分必需品和非必需品的實用技巧
7、處理非必需品的方法
8、整理的典型問題
9、5個為什么運作方式
二） 整頓推進的重點及案例
1、提示語：小就美，簡單就好
2、整頓的含義及目的
3、整頓推薦重點及步驟
4、整頓可以避免的問題
5、物料尋找百態(tài)圖
6、整頓的推行方法
7、案例：切削工具整頓的推行
8、案例；測量用具，測量儀器等整頓的推行
9、案例：在制品整頓的推行
10、案例：材料倉庫整頓的推行
11、案例：操作標準規(guī)則的整頓的推行
12、案例：機械設備整頓的推行
13、整頓—3要素
14、確定合適的物品放置地點
15、減小不必要動作產(chǎn)生的浪費
16、要素——標示方法
17、整頓的典型問題
18、定置管理――“三定”原則實施例
三） 清掃推進重點及案例
1、古語：一屋不掃，何以掃天下
2、清掃的含義及目的
3、清潔推進的重點及步驟
4、清掃-可以避免的問題
5、清掃=檢查
6、地板（面）的清掃的推行
7、清掃職場的劃分
8、建立清掃基準和制度
9、查找污染源
10、清掃如何長久維持
11、點檢與清掃
12、清潔用具的清掃
13、清掃的典型問題
四） 清潔推進重點及案例
1、古語：繩鋸木斷、水滴石穿
2、清潔的含義及目的
3、清潔推進的重點及步驟
4、統(tǒng)一意志
5、和工廠改善目標的結(jié)合
6、集團活動
7、標準化、制度化的含義
8、6S的不同水平
9、清潔的典型問題
10、圖片和案例展示
五）素養(yǎng)推進重點及案例
1、古語：十年樹木，百年樹人
2、高品質(zhì)的人生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品
3、素養(yǎng)的含義及目的
4、素養(yǎng)推進的重點及步驟
5、素養(yǎng)提升的三大方向：知識、技能、態(tài)度
6、6S源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)
7、素養(yǎng)形成的基本過程
8、素養(yǎng)的難點
9、素養(yǎng)維持的有效手段——晨會
10、領導層的素養(yǎng)
11、素養(yǎng)的典型問題
六）安全推進的重點及案例
1、提示語：安全責任重于泰山
2、安全的含義及目的
3、安全推進的重點及步驟
4、企業(yè)不安全現(xiàn)狀和不安全行為大掃描
5、做不到安全所導致的問題
6、安全管理“六到”原則
7、案例：現(xiàn)場安全隱患分析
一）6S推進的務實手法及案例
1、日本工業(yè)企業(yè)的五現(xiàn)手法
2、定置管理法推廣及實施案例
3、目視、看板及顏色管理法推廣
4、紅牌作戰(zhàn)及流動紅旗
5、5W1H思維方法及PDCA法
6、實景拍照及攝像前后對比法
7、車間現(xiàn)場油漆作戰(zhàn)法
8、6S推進實務手法的案例
二）6S推進組織及推進的步驟和時間節(jié)點
1、推進組織機構及制度章程
2、推進小組工作目標及工作職責
3、推進小組人員素質(zhì)要求
4、推進小組人員的培訓
5、6S推進組織的工作內(nèi)容
6、6S推薦計劃的策劃及進度控制
7、推進6S的基本步驟
8、如何使6S推行工作變被動為主動
三）如何提升6S的執(zhí)行能力
1、沒有檢查就沒有執(zhí)行力
2、6S巡查的標準制定
3、6S巡查小組的建立及要求
4、巡查結(jié)果公開及透明化
5、如何將6S考核納入績效管理中
6、問題改善和跟進
7、如何強化一線干部的問題意識
8、如何培養(yǎng)員工的改進意識及危機意識
9、如何提升員工的執(zhí)行能力
10、6S成果發(fā)表會
清華、上海交大特邀講師
英斯捷認證師
多家咨詢機構高級顧問
實踐經(jīng)歷：
劉老師先后在國際知名企業(yè)中擔任過質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級管理職務，從事過生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、設備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。
劉老師具備五年的專業(yè)培訓講授經(jīng)驗，強調(diào)實戰(zhàn)與現(xiàn)場的結(jié)合，對于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和獨到的見解，尤其是在生產(chǎn)管理、班組長能力提升、質(zhì)量管理方面積累的豐富的經(jīng)驗。
三星電機有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）
協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）
安信達顧問有限公司—高級顧問師（2000至2005）
上海NQA認證有限公司—審核員（2005至2007）
廣州聚騰顧問有限公司—高級顧問師（2005至2007）
※生產(chǎn)系列課程（如班組長、生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)現(xiàn)場管理，JIT，IE，TWI等）
※質(zhì)量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，F(xiàn)MEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認證輔導
培訓課題 ：
[生產(chǎn)管理類]：《生產(chǎn)計劃與進度管制實務》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現(xiàn)場管理》、《IE手法實戰(zhàn)應用》、《卓越班組長》、《班組建設》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)效率損失分析與改進》、《生產(chǎn)工程管理》、《TWI督導層管理培訓》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《現(xiàn)場問題分析與解決》
[質(zhì)量管理類]：《FMEA失效模式與效應分析》、《SPC統(tǒng)計制程管制》、《QC手法在現(xiàn)場中的應用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術》、《QFD》、《生產(chǎn)工程管理》、《質(zhì)量意識和質(zhì)量管理》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》
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課程大綱：一．6S觀念²6S的基本認識²6S的哲學思想與目的²6S的實際故事的啟發(fā)²6S的根在哪里二．6S的具體做法²整理的具體活動事例（對象/口決/手法技巧/要改善的問題點/實施活動的步驟/使用工具/期望目標與評估基準/以紅牌子作戰(zhàn)的實行步驟）²整頓的具..
人氣：1815
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課程大綱 <br /><br />1.現(xiàn)場管理及6S概述 <br />什么是現(xiàn)場管理以及為什么需要現(xiàn)場管理 <br />現(xiàn)代企業(yè)面臨的問題和挑戰(zhàn) <br />6S在管理系統(tǒng)中的作用 <br />作為普通員工，6S工作給我工作帶來的幫助以及實際工作中我們面臨的問..
人氣：3427
