【培訓(xùn)對(duì)象】


【培訓(xùn)收益】
 了解價(jià)值流的概念和作用；  掌握價(jià)值流圖形工具；  全面了解企業(yè)運(yùn)營(yíng)流程；  掌握現(xiàn)狀分析方法，規(guī)劃價(jià)值流未來圖；  掌握生產(chǎn)線規(guī)劃和改進(jìn)方法。

1. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)和價(jià)值流概述
 精益生產(chǎn)的定義、起源和發(fā)展；
 精益生產(chǎn)的核心思想和基本理念；
 價(jià)值流的定義和作用；
 價(jià)值流圖的起源和發(fā)展。
2. 價(jià)值流圖的基礎(chǔ)知識(shí)
 價(jià)值流圖的基本結(jié)構(gòu)和術(shù)語(yǔ)；
 增值活動(dòng)（VA）和無效活動(dòng)（NVA）；
 產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和單件流；
 價(jià)值流圖繪制中的數(shù)據(jù)收集。
 案例分析：小王的苦惱？（通過案例來展示在VSM初期會(huì)遇到的各種問題和解決辦法）
3. 繪制價(jià)值流圖的準(zhǔn)備
 選擇產(chǎn)品族和價(jià)值流經(jīng)理；
 準(zhǔn)備必要的工具和數(shù)據(jù)；
 識(shí)別顧客和顧客需求。
 案例練習(xí)：大家來找茬！（通過各種不規(guī)范的事例，強(qiáng)化學(xué)員對(duì)基礎(chǔ)知識(shí)的掌握）
4. 繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖步驟
 繪制整體作業(yè)流動(dòng)；
 識(shí)別關(guān)鍵指標(biāo)和完成數(shù)據(jù)表；
 繪制庫(kù)存和供應(yīng)天數(shù)；
 填充時(shí)間線和計(jì)算增值比例；
 繪制原材料供應(yīng)和信息流。
 案例分析：某世界500強(qiáng)企業(yè)繪制實(shí)例
5. 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐分工
 現(xiàn)場(chǎng)流程觀察和發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)；
 記錄觀察數(shù)據(jù)；
 繪制價(jià)值流現(xiàn)狀圖。
 案例練習(xí)：找浪費(fèi) - 某世界500強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)錄
6. 完成價(jià)值流現(xiàn)狀圖
 各小組完成價(jià)值流現(xiàn)狀圖；
 小組討論現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)發(fā)現(xiàn)；
 小組展示現(xiàn)狀圖；
 規(guī)劃價(jià)值流未來圖方法。
 實(shí)踐練習(xí)：我要賺錢?。╒SM模擬游戲，通過價(jià)值流分析，使工廠扭虧為盈）
7. 繪制價(jià)值流未來圖
 改善環(huán)節(jié)和方法討論；
 繪制價(jià)值流未來圖；
 標(biāo)出未來圖目標(biāo)和改善區(qū)域；
 價(jià)值流未來圖案例分析。
 案例分析：某世界500強(qiáng)企業(yè)未來圖解析
8. 價(jià)值流圖的運(yùn)用
 價(jià)值流運(yùn)用案例分析；
 團(tuán)隊(duì)改善過程及案例分析；
 價(jià)值流圖在電氣產(chǎn)品中的應(yīng)用。
通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員將能夠深入理解精益價(jià)值流程圖VSM的原理和應(yīng)用，掌握繪制和分析價(jià)值流圖的技能，為企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)和發(fā)展提供強(qiáng)有力的支持。
 

 曾任：西門子電氣（世界500強(qiáng)） 質(zhì)量經(jīng)理
 曾任：施耐德電氣（世界500強(qiáng)）客戶關(guān)愛中心經(jīng)理
中國(guó)區(qū)六西格瑪黑帶講師
 曾任：塔塔信息技術(shù)（世界500強(qiáng)，全球服務(wù)外包龍頭企
業(yè)）質(zhì)量經(jīng)理，中國(guó)區(qū)六西格瑪黑帶講師
 中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證六西格瑪黑帶講師
 天津保稅區(qū)市場(chǎng)監(jiān)管局特聘講師，為區(qū)內(nèi)200余家企業(yè)
提供質(zhì)量和精益項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn)，如特變電工、維斯塔斯
風(fēng)力技術(shù)等

【擅長(zhǎng)領(lǐng)域】質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、現(xiàn)場(chǎng)改善

【個(gè)人簡(jiǎn)介】
謝老師擁有20余年質(zhì)量和精益領(lǐng)域工作經(jīng)歷，先后任職于西門子、施耐德等國(guó)際知名企業(yè)，擁有豐富的研發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商管理、過程管理、效率提升、產(chǎn)品和工藝質(zhì)量改進(jìn)的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)企業(yè)質(zhì)量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅長(zhǎng)針對(duì)不同規(guī)模、不同類型、不同發(fā)展階段的企業(yè)提供定制化的解決方案。

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】
 任職西門子期間，實(shí)施過程質(zhì)量提升項(xiàng)目，經(jīng)過6個(gè)月的時(shí)間，過程不合格率降低42%，客戶投訴率降低67%，供應(yīng)商一次交驗(yàn)合格率提升31%。
 任職施耐德期間，每年對(duì)24家中國(guó)區(qū)工廠進(jìn)行六西格瑪課程輪訓(xùn)，并對(duì)改善項(xiàng)目進(jìn)行輔導(dǎo)，項(xiàng)目累計(jì)節(jié)約金額超過1000萬(wàn)元人民幣。
 為央企中節(jié)能太陽(yáng)能公司開展《潛在失效模式與影響分析》課程，把質(zhì)量控制關(guān)口前移，將大量問題控制在研發(fā)和試產(chǎn)階段。改善措施實(shí)施后，客戶投訴量下降80%。
 為央企上海造幣公司提供面向國(guó)際市場(chǎng)的抽樣檢驗(yàn)方法指導(dǎo)，使企業(yè)順利通過了國(guó)外政府的委托審核，順利進(jìn)入了當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)。
 為A股上市公司益佰制藥（600594）構(gòu)建質(zhì)量改善體系，通過流程優(yōu)化、布局改善、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、提案建議四方面工作，使車間面貌煥然一新，質(zhì)量成本降低72%，順利通過了多次內(nèi)外部客戶稽核。
 為A股上市公司征和工業(yè)（003033）建立精益供應(yīng)鏈體系，完善了生產(chǎn)主計(jì)劃管理體系，利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，重新布局庫(kù)位設(shè)置，合理規(guī)劃存儲(chǔ)方式，提升揀貨效率37%；完善了物料需求計(jì)劃管理，建立供應(yīng)商管理體系，供應(yīng)商一次交驗(yàn)合格率提升24%。建立了物料與生產(chǎn)的嚴(yán)格配套管理流程，準(zhǔn)時(shí)交貨率OTD提升23%。
 從事咨詢培訓(xùn)服務(wù)以來，曾為上百家企業(yè)服務(wù)，獲得客戶一致好評(píng)。尤其擅長(zhǎng)為企業(yè)搭建一套完整的動(dòng)態(tài)化平臺(tái)，涵蓋質(zhì)量體系、采購(gòu)及供應(yīng)商管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、人員能力矩陣等方面，使企業(yè)能自主應(yīng)對(duì)未來更多的發(fā)展與挑戰(zhàn)。通過實(shí)踐應(yīng)用，獲得了眾多企業(yè)的高度認(rèn)可。
【主講課程】
六西格瑪類：
《六西格瑪綠帶》
《六西格瑪黃帶》
《六西格瑪綠帶考前輔導(dǎo)及改善項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練營(yíng)》（爆款課程）
《測(cè)量系統(tǒng)分析（通用版）》（爆款課程）
《基于Minitab的數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用》
《DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)法》
《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制（通用版）》
IATF16949類：
《新版APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃內(nèi)容解析與應(yīng)用技巧》（爆款課程）
《新版CP控制計(jì)劃內(nèi)容解析與應(yīng)用技巧》
《PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》
《DFMEA設(shè)計(jì)失效模式和影響分析》（經(jīng)典課程）
《PFMEA過程失效模式和影響分析》
《AIAG-VDA版FMEA內(nèi)容解析及應(yīng)用技巧》
《MSA測(cè)量系統(tǒng)分析》
《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》
精益生產(chǎn)類：
《VSM價(jià)值流圖》
《識(shí)別與消除七大浪費(fèi)》（經(jīng)典課程）
《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)》
《工廠5S管理實(shí)訓(xùn)營(yíng)》（經(jīng)典課程）
《一線班組長(zhǎng)技能提升》
《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》
 

• 醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)精益生產(chǎn)之VSM價(jià)值流圖分析與應(yīng)用

   

  課程背景：我們常常這樣問自己“我們的努力程度不比別人差，甚至比別人更努力，為何我們的生產(chǎn)效率上不去，制造成本下不來呢？原因究竟在哪里？---我們的生產(chǎn)過程不流暢，過程中存在大量不增值的行為和過程。隨著訂單式生產(chǎn)（MTO）在越來越多的企業(yè)中的應(yīng)用，許多都面臨著這樣的問題，訂單交貨期越來越短，訂單變更頻繁，緊急訂單越來越多，工廠不能及時(shí)有..

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