【培訓(xùn)對象】
1. 質(zhì)量管理相關(guān)人員：如質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、質(zhì)量檢驗員等，他們負(fù)責(zé)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控和管理，需要掌握 SPC 方法來提升質(zhì)量管理水平。 2. 生產(chǎn)管理人員：包括車間主任、班組長等，他們直接參與生產(chǎn)過程的管理，需要運用 SPC 工具及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 3. 工藝工程師：負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的設(shè)計和改進(jìn)，SPC 能夠幫助他們分析工藝過程的穩(wěn)定性，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 4. 其他：對質(zhì)量管理感興趣，希望提升自身質(zhì)量管理能力的人員

【培訓(xùn)收益】
1. 質(zhì)量管理相關(guān)人員：如質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、質(zhì)量檢驗員等，他們負(fù)責(zé)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控和管理，需要掌握 SPC 方法來提升質(zhì)量管理水平。 2. 生產(chǎn)管理人員：包括車間主任、班組長等，他們直接參與生產(chǎn)過程的管理，需要運用 SPC 工具及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 3. 工藝工程師：負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的設(shè)計和改進(jìn)，SPC 能夠幫助他們分析工藝過程的穩(wěn)定性，優(yōu)化工藝參數(shù)，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 4. 其他：對質(zhì)量管理感興趣，希望提升自身質(zhì)量管理能力的人員

第一部分SPC 基礎(chǔ)知識與均值極差圖
1. SPC 基礎(chǔ)知識
 SPC 的定義與發(fā)展歷程：介紹 SPC 的概念，闡述其起源于 20 世紀(jì) 20 年代，由美國的休哈特博士提出，以及后續(xù)在全球范圍內(nèi)的發(fā)展和應(yīng)用。
 SPC 的作用與意義：講解 SPC 在質(zhì)量管理中的重要作用，如預(yù)防質(zhì)量問題、降低成本、提高生產(chǎn)效率、增強客戶滿意度等。通過實際案例分析，展示 SPC 如何幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)潛在的質(zhì)量風(fēng)險，避免批量性質(zhì)量事故的發(fā)生。
 SPC 的基本原理：深入講解 SPC 基于統(tǒng)計學(xué)原理，利用控制圖對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)控的基本原理。介紹數(shù)據(jù)的收集、整理和分析方法，以及如何通過數(shù)據(jù)分析來判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。
 過程變異與特殊原因、普通原因：詳細(xì)闡述生產(chǎn)過程中變異的來源，包括特殊原因（可查明原因）和普通原因（偶然原因）。通過實際案例和現(xiàn)場演示，幫助學(xué)員理解如何區(qū)分這兩種原因，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。
2. 均值極差圖
 均值極差圖的定義與適用范圍：介紹均值極差圖（X-R 圖）是最常用的計量值控制圖之一，適用于子組容量固定（n≤10）的生產(chǎn)過程。講解其原理和作用，即通過對樣本均值和極差的分析，監(jiān)控生產(chǎn)過程的集中趨勢和離散程度。
 均值極差圖的繪制步驟：詳細(xì)講解均值極差圖的繪制步驟，包括數(shù)據(jù)收集、計算樣本均值和極差、計算控制界限、繪制控制圖等。通過實際操作演示，讓學(xué)員掌握繪制均值極差圖的方法和技巧。
 均值極差圖的判異準(zhǔn)則：介紹均值極差圖的判異準(zhǔn)則，通過實際案例分析，幫助學(xué)員理解如何根據(jù)判異準(zhǔn)則判斷生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)異常，并及時采取糾正措施。
 案例分析與練習(xí)：選取實際生產(chǎn)中的案例數(shù)據(jù)，讓學(xué)員分組進(jìn)行均值極差圖的繪制和分析。在學(xué)員練習(xí)過程中，講師進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，解答學(xué)員遇到的問題。練習(xí)結(jié)束后，各小組進(jìn)行匯報展示，講師進(jìn)行點評和總結(jié)。
第二部分 單值移動極差圖、均值標(biāo)準(zhǔn)差圖
1. 單值移動極差圖
 單值移動極差圖的定義與適用范圍：介紹單值移動極差圖（X-MR 圖）適用于數(shù)據(jù)為單個測量值，且生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的變化較為緩慢的情況。講解其原理和作用，即通過對單個數(shù)據(jù)值和移動極差的分析，監(jiān)控生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
 單值移動極差圖的繪制步驟：詳細(xì)講解單值移動極差圖的繪制步驟，包括數(shù)據(jù)收集、計算移動極差、計算控制界限、繪制控制圖等。通過實際操作演示，讓學(xué)員掌握繪制單值移動極差圖的方法和技巧。
 單值移動極差圖的判異準(zhǔn)則：介紹單值移動極差圖的判異準(zhǔn)則，與均值極差圖的判異準(zhǔn)則類似，但在具體應(yīng)用時需要根據(jù)其特點進(jìn)行分析。通過實際案例分析，幫助學(xué)員理解如何根據(jù)判異準(zhǔn)則判斷生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)異常，并及時采取糾正措施。
 案例分析與練習(xí)：選取實際生產(chǎn)中的案例數(shù)據(jù)，讓學(xué)員分組進(jìn)行單值移動極差圖的繪制和分析。在學(xué)員練習(xí)過程中，講師進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，解答學(xué)員遇到的問題。練習(xí)結(jié)束后，各小組進(jìn)行匯報展示，講師進(jìn)行點評和總結(jié)。
2. 均值標(biāo)準(zhǔn)差圖
 均值標(biāo)準(zhǔn)差圖的定義與適用范圍：介紹均值標(biāo)準(zhǔn)差圖（X-S 圖）適用于子組容量較大（n>10）的生產(chǎn)過程。講解其原理和作用，即通過對樣本均值和標(biāo)準(zhǔn)差的分析，監(jiān)控生產(chǎn)過程的集中趨勢和離散程度。與均值極差圖相比，均值標(biāo)準(zhǔn)差圖能更充分地利用數(shù)據(jù)信息，對生產(chǎn)過程的監(jiān)控更為準(zhǔn)確。
 均值標(biāo)準(zhǔn)差圖的繪制步驟：詳細(xì)講解均值標(biāo)準(zhǔn)差圖的繪制步驟，包括數(shù)據(jù)收集、計算樣本均值和標(biāo)準(zhǔn)差、計算控制界限、繪制控制圖等。由于標(biāo)準(zhǔn)差的計算相對復(fù)雜，在講解過程中會重點強調(diào)計算方法和注意事項。通過實際操作演示，讓學(xué)員掌握繪制均值標(biāo)準(zhǔn)差圖的方法和技巧。
 均值標(biāo)準(zhǔn)差圖的判異準(zhǔn)則：介紹均值標(biāo)準(zhǔn)差圖的判異準(zhǔn)則，與均值極差圖的判異準(zhǔn)則基本相同，但在具體數(shù)值和判斷方法上會有一些差異。通過實際案例分析，幫助學(xué)員理解如何根據(jù)判異準(zhǔn)則判斷生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)異常，并及時采取糾正措施。
 案例分析與練習(xí)：選取實際生產(chǎn)中的案例數(shù)據(jù)，讓學(xué)員分組進(jìn)行均值標(biāo)準(zhǔn)差圖的繪制和分析。在學(xué)員練習(xí)過程中，講師進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，解答學(xué)員遇到的問題。練習(xí)結(jié)束后，各小組進(jìn)行匯報展示，講師進(jìn)行點評和總結(jié)。
第三部分 P 圖、NP 圖、C 圖、U 圖
1. P 圖
 P 圖的定義與適用范圍：介紹 P 圖是用于控制不合格品率的計數(shù)值控制圖，適用于樣本容量不固定的情況。講解其原理和作用，即通過對樣本不合格品率的分析，監(jiān)控生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平。
 P 圖的繪制步驟：詳細(xì)講解 P 圖的繪制步驟，包括數(shù)據(jù)收集、計算樣本不合格品率、計算控制界限、繪制控制圖等。由于樣本容量不固定，在計算控制界限時需要采用特殊的方法，會重點講解這部分內(nèi)容。通過實際操作演示，讓學(xué)員掌握繪制 P 圖的方法和技巧。
 P 圖的判異準(zhǔn)則：介紹 P 圖的判異準(zhǔn)則，與計量值控制圖的判異準(zhǔn)則有所不同。通過實際案例分析，幫助學(xué)員理解如何根據(jù)判異準(zhǔn)則判斷生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)異常，并及時采取糾正措施。
 案例分析與練習(xí)：選取實際生產(chǎn)中的案例數(shù)據(jù)，讓學(xué)員分組進(jìn)行 P 圖的繪制和分析。在學(xué)員練習(xí)過程中，講師進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，解答學(xué)員遇到的問題。練習(xí)結(jié)束后，各小組進(jìn)行匯報展示，講師進(jìn)行點評和總結(jié)。
2. NP 圖
 NP 圖的定義與適用范圍：介紹 NP 圖是用于控制不合格品數(shù)的計數(shù)值控制圖，適用于樣本容量固定的情況。講解其原理和作用，即通過對樣本不合格品數(shù)的分析，監(jiān)控生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平。
 NP 圖的繪制步驟：詳細(xì)講解 NP 圖的繪制步驟，包括數(shù)據(jù)收集、計算樣本不合格品數(shù)、計算控制界限、繪制控制圖等。與 P 圖相比，NP 圖的計算相對簡單，但在實際應(yīng)用中需要注意樣本容量的一致性。通過實際操作演示，讓學(xué)員掌握繪制 NP 圖的方法和技巧。
 NP 圖的判異準(zhǔn)則：介紹 NP 圖的判異準(zhǔn)則，與 P 圖的判異準(zhǔn)則類似，但在具體數(shù)值和判斷方法上會有一些差異。通過實際案例分析，幫助學(xué)員理解如何根據(jù)判異準(zhǔn)則判斷生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)異常，并及時采取糾正措施。
 案例分析與練習(xí)：選取實際生產(chǎn)中的案例數(shù)據(jù)，讓學(xué)員分組進(jìn)行 NP 圖的繪制和分析。在學(xué)員練習(xí)過程中，講師進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，解答學(xué)員遇到的問題。練習(xí)結(jié)束后，各小組進(jìn)行匯報展示，講師進(jìn)行點評和總結(jié)。
3. C 圖與 U 圖
 C 圖與 U 圖的定義與適用范圍：介紹 C 圖是用于控制缺陷數(shù)的計數(shù)值控制圖，適用于樣本容量固定的情況；U 圖是用于控制單位缺陷數(shù)的計數(shù)值控制圖，適用于樣本容量不固定的情況。講解它們的原理和作用，即通過對樣本缺陷數(shù)或單位缺陷數(shù)的分析，監(jiān)控生產(chǎn)過程的質(zhì)量水平。
 C 圖與 U 圖的繪制步驟：分別詳細(xì)講解 C 圖和 U 圖的繪制步驟，包括數(shù)據(jù)收集、計算樣本缺陷數(shù)或單位缺陷數(shù)、計算控制界限、繪制控制圖等。由于 C 圖和 U 圖的計算涉及到泊松分布等知識，在講解過程中會深入淺出地進(jìn)行解釋，幫助學(xué)員理解。通過實際操作演示，讓學(xué)員掌握繪制 C 圖和 U 圖的方法和技巧。
 C 圖與 U 圖的判異準(zhǔn)則：介紹 C 圖和 U 圖的判異準(zhǔn)則，與 P 圖和 NP 圖的判異準(zhǔn)則有一定的相似性，但也有各自的特點。通過實際案例分析，幫助學(xué)員理解如何根據(jù)判異準(zhǔn)則判斷生產(chǎn)過程是否出現(xiàn)異常，并及時采取糾正措施。
 案例分析與練習(xí)：選取實際生產(chǎn)中的案例數(shù)據(jù)，讓學(xué)員分組進(jìn)行 C 圖和 U 圖的繪制和分析。在學(xué)員練習(xí)過程中，講師進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，解答學(xué)員遇到的問題。練習(xí)結(jié)束后，各小組進(jìn)行匯報展示，講師進(jìn)行點評和總結(jié)。
第四部分 課程總結(jié)與回顧
1. 總結(jié)當(dāng)天所學(xué)內(nèi)容：講師對當(dāng)天講解的 SPC 基礎(chǔ)知識、各種控制圖的原理、繪制方法、判異準(zhǔn)則以及實際應(yīng)用等內(nèi)容進(jìn)行全面總結(jié)，幫助學(xué)員梳理知識體系，加深對重點內(nèi)容的理解和記憶。
2. 解答學(xué)員疑問：預(yù)留時間解答學(xué)員在學(xué)習(xí)過程中遇到的疑問，鼓勵學(xué)員提出在實際工作中可能遇到的問題，講師進(jìn)行針對性的解答和指導(dǎo)。
3. 布置課后作業(yè)：布置課后作業(yè)，要求學(xué)員運用所學(xué)的 SPC 知識，對自己所在企業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，并撰寫一份分析報告。通過課后作業(yè)，鞏固學(xué)員所學(xué)知識，提高學(xué)員的實際應(yīng)用能力。
 

 曾任：西門子電氣（世界500強） 質(zhì)量經(jīng)理
 曾任：施耐德電氣（世界500強）客戶關(guān)愛中心經(jīng)理
中國區(qū)六西格瑪黑帶講師
 曾任：塔塔信息技術(shù)（世界500強，全球服務(wù)外包龍頭企
業(yè)）質(zhì)量經(jīng)理，中國區(qū)六西格瑪黑帶講師
 中國質(zhì)量協(xié)會認(rèn)證六西格瑪黑帶講師
 天津保稅區(qū)市場監(jiān)管局特聘講師，為區(qū)內(nèi)200余家企業(yè)
提供質(zhì)量和精益項目咨詢和培訓(xùn)，如特變電工、維斯塔斯
風(fēng)力技術(shù)等

【擅長領(lǐng)域】質(zhì)量管理、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、現(xiàn)場改善

【個人簡介】
謝老師擁有20余年質(zhì)量和精益領(lǐng)域工作經(jīng)歷，先后任職于西門子、施耐德等國際知名企業(yè)，擁有豐富的研發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商管理、過程管理、效率提升、產(chǎn)品和工藝質(zhì)量改進(jìn)的實戰(zhàn)經(jīng)驗，對企業(yè)質(zhì)量和精益改善有全面深入的了解。尤其擅長針對不同規(guī)模、不同類型、不同發(fā)展階段的企業(yè)提供定制化的解決方案。

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】
 任職西門子期間，實施過程質(zhì)量提升項目，經(jīng)過6個月的時間，過程不合格率降低42%，客戶投訴率降低67%，供應(yīng)商一次交驗合格率提升31%。
 任職施耐德期間，每年對24家中國區(qū)工廠進(jìn)行六西格瑪課程輪訓(xùn)，并對改善項目進(jìn)行輔導(dǎo)，項目累計節(jié)約金額超過1000萬元人民幣。
 為央企中節(jié)能太陽能公司開展《潛在失效模式與影響分析》課程，把質(zhì)量控制關(guān)口前移，將大量問題控制在研發(fā)和試產(chǎn)階段。改善措施實施后，客戶投訴量下降80%。
 為央企上海造幣公司提供面向國際市場的抽樣檢驗方法指導(dǎo)，使企業(yè)順利通過了國外政府的委托審核，順利進(jìn)入了當(dāng)?shù)厥袌觥?br />  為A股上市公司益佰制藥（600594）構(gòu)建質(zhì)量改善體系，通過流程優(yōu)化、布局改善、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、提案建議四方面工作，使車間面貌煥然一新，質(zhì)量成本降低72%，順利通過了多次內(nèi)外部客戶稽核。
 為A股上市公司征和工業(yè)（003033）建立精益供應(yīng)鏈體系，完善了生產(chǎn)主計劃管理體系，利用數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，重新布局庫位設(shè)置，合理規(guī)劃存儲方式，提升揀貨效率37%；完善了物料需求計劃管理，建立供應(yīng)商管理體系，供應(yīng)商一次交驗合格率提升24%。建立了物料與生產(chǎn)的嚴(yán)格配套管理流程，準(zhǔn)時交貨率OTD提升23%。
 從事咨詢培訓(xùn)服務(wù)以來，曾為上百家企業(yè)服務(wù)，獲得客戶一致好評。尤其擅長為企業(yè)搭建一套完整的動態(tài)化平臺，涵蓋質(zhì)量體系、采購及供應(yīng)商管理、生產(chǎn)過程監(jiān)控、人員能力矩陣等方面，使企業(yè)能自主應(yīng)對未來更多的發(fā)展與挑戰(zhàn)。通過實踐應(yīng)用，獲得了眾多企業(yè)的高度認(rèn)可。
【主講課程】
六西格瑪類：
《六西格瑪綠帶》
《六西格瑪黃帶》
《六西格瑪綠帶考前輔導(dǎo)及改善項目實戰(zhàn)訓(xùn)練營》（爆款課程）
《測量系統(tǒng)分析（通用版）》（爆款課程）
《基于Minitab的數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用》
《DOE試驗設(shè)計法》
《SPC統(tǒng)計過程控制（通用版）》
IATF16949類：
《新版APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃內(nèi)容解析與應(yīng)用技巧》（爆款課程）
《新版CP控制計劃內(nèi)容解析與應(yīng)用技巧》
《PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》
《DFMEA設(shè)計失效模式和影響分析》（經(jīng)典課程）
《PFMEA過程失效模式和影響分析》
《AIAG-VDA版FMEA內(nèi)容解析及應(yīng)用技巧》
《MSA測量系統(tǒng)分析》
《SPC統(tǒng)計過程控制》
精益生產(chǎn)類：
《VSM價值流圖》
《識別與消除七大浪費》（經(jīng)典課程）
《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)》
《工廠5S管理實訓(xùn)營》（經(jīng)典課程）
《一線班組長技能提升》
《精益生產(chǎn)培訓(xùn)》
 

• SPC統(tǒng)計制程管制

   

  一、各階段的質(zhì)量管理重點二、質(zhì)量管理工具應(yīng)用三、數(shù)據(jù)的基本常識：數(shù)據(jù)的分類收集數(shù)據(jù)的目的收集數(shù)據(jù)應(yīng)按注意的事項①有效數(shù)字②數(shù)字的修約規(guī)則數(shù)據(jù)的幾個重要特征：標(biāo)準(zhǔn)差與平均值關(guān)系四、關(guān)于 SPC 理解SPC 起源、背景最新版本 SPC 的變化SPC 的假設(shè)條件統(tǒng)計資料的類型（計數(shù)、計量）正態(tài)..

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