【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)運(yùn)營(yíng)部門（包含但不限于采購(gòu)、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程、HR部門等）負(fù)責(zé)人（總監(jiān)、經(jīng)理）、骨干業(yè)務(wù)人員、儲(chǔ)備人才

【培訓(xùn)收益】
● 基于工廠的價(jià)值流圖進(jìn)行浪費(fèi)和生產(chǎn)問(wèn)題的分析 ● 在現(xiàn)狀價(jià)值流的基礎(chǔ)上制定短期的改善計(jì)劃和中長(zhǎng)期的精益計(jì)劃 ● 縮短產(chǎn)品交期，改善現(xiàn)金流，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，快速響應(yīng)客戶、占領(lǐng)更多市場(chǎng)份額 ● 有計(jì)劃、系統(tǒng)性的降低生產(chǎn)成本 ● 有效利用各類資源，集中解決關(guān)鍵問(wèn)題，達(dá)到事半功倍的效果 ● 逐步打破部門壁壘，統(tǒng)一全局觀，真正推動(dòng)整體改善

第一講：價(jià)值流概述與基礎(chǔ)知識(shí)
一、精益與價(jià)值的基礎(chǔ)理念
1. 日常生活中隨處可見(jiàn)的價(jià)值流
2. 精益與價(jià)值的概念
3. 三種增值類型的活動(dòng)
4. 隱蔽工廠的危害
課堂游戲：早晨起床的價(jià)值流圖
課堂研討：隱蔽工廠的識(shí)別與分析
二、價(jià)值流圖定義和作用
1. 流程圖與流程展開(kāi)圖
2. 價(jià)值流圖的定義
3. 價(jià)值流圖的重要作用
視頻：價(jià)值流視頻觀看

第二講：現(xiàn)狀價(jià)值流圖的繪制
一、畫(huà)圖前的準(zhǔn)備工作
1. 思想準(zhǔn)備
2. 認(rèn)識(shí)物料流和信息流
3. 準(zhǔn)備工作：選擇一個(gè)產(chǎn)品系列
4. 專職價(jià)值流經(jīng)理的重要性
二、繪制現(xiàn)狀價(jià)值流圖
——價(jià)值流圖的繪制及分析步驟
——價(jià)值流圖繪制的范圍
——繪制現(xiàn)狀價(jià)值流圖圖的技巧
繪制步驟1：客戶狀態(tài)欄
繪制步驟2：生產(chǎn)過(guò)程及其數(shù)據(jù)箱
繪制步驟3：畫(huà)出庫(kù)存點(diǎn)
繪制步驟4：畫(huà)出物料流
繪制步驟5：畫(huà)出信息流
繪制步驟6：供應(yīng)商及其表現(xiàn)
繪制步驟7：畫(huà)出時(shí)間線、計(jì)算增值率
三、價(jià)值流圖中需要呈現(xiàn)的13組數(shù)據(jù)指標(biāo)及詳解
1. C/T周期時(shí)間
2. VCT增值時(shí)間
3. L/T交付周期
4. C/O換模時(shí)間
5. T/T節(jié)拍時(shí)間
6. OEE綜合設(shè)備利用率
7. 設(shè)備開(kāi)機(jī)率及性能開(kāi)動(dòng)率
8. EPE 生產(chǎn)批次時(shí)間間隔
9. 操作工人數(shù)
10. 產(chǎn)品類別
11. 包裝數(shù)量
12. 每班可用工作時(shí)間
13. 不良品與合格品率

第三講：價(jià)值流的精益化改進(jìn)
一、真正區(qū)分推動(dòng)和拉動(dòng)
1. 傳統(tǒng)的做法：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度
2. 推動(dòng)式生產(chǎn)的危害性
3. 區(qū)分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的推動(dòng)與拉動(dòng)
互動(dòng)：精益看板團(tuán)隊(duì)游戲——拉動(dòng)式生產(chǎn)（俞璇老師版權(quán)專利游戲）
二、使價(jià)值流更加精益的七條準(zhǔn)則
準(zhǔn)則1：按照節(jié)拍時(shí)間生產(chǎn)
準(zhǔn)則2：盡可能創(chuàng)建連續(xù)流
準(zhǔn)則3：建超市拉動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制生產(chǎn)
準(zhǔn)則4：下達(dá)訂單到一個(gè)點(diǎn)
準(zhǔn)則5：在定拍工序，均衡地安排生產(chǎn)多種產(chǎn)品
準(zhǔn)則6：持續(xù)向定拍工序下達(dá)小批量生產(chǎn)指令
準(zhǔn)則7：在上游工序建立“每天生產(chǎn)每種零件”的能力

第四講：未來(lái)價(jià)值流圖的設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
一、需要回答的8個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題（未來(lái)價(jià)值流圖關(guān)注的重點(diǎn)）
問(wèn)題1. 什么是節(jié)拍時(shí)間？
問(wèn)題2. 建立一個(gè)成品倉(cāng)庫(kù)，還是直接發(fā)運(yùn)？
問(wèn)題3. 哪里可以實(shí)施連續(xù)流？
問(wèn)題4. 哪里可以應(yīng)用超市與拉動(dòng)系統(tǒng)來(lái)控制上游工序的生產(chǎn)？
問(wèn)題5. 哪一個(gè)工位是生產(chǎn)鏈的定拍工序，可以用來(lái)安排生產(chǎn)計(jì)劃？
問(wèn)題6. 如何在定拍工序里，均衡生產(chǎn)不同的產(chǎn)品？
問(wèn)題7. 你在定拍工序生產(chǎn)與提取的批量是多少？
問(wèn)題8. 為了實(shí)現(xiàn)“流動(dòng)”的未來(lái)狀態(tài)，必須實(shí)施哪些設(shè)備與工藝方面的改進(jìn)？
二、A公司的現(xiàn)狀價(jià)值流圖繪制
案例解讀：A公司的現(xiàn)狀價(jià)值流圖
實(shí)操繪制1：客戶狀態(tài)欄
實(shí)操繪制2：生產(chǎn)過(guò)程及其數(shù)據(jù)箱
實(shí)操繪制3：畫(huà)出庫(kù)存點(diǎn)
實(shí)操繪制4：畫(huà)出物料流
實(shí)操繪制5：畫(huà)出信息流
實(shí)操繪制6：供應(yīng)商及其表現(xiàn)
實(shí)操繪制7：畫(huà)出時(shí)間線、計(jì)算增值率
案例講解：A公司的現(xiàn)狀價(jià)值流圖存在的問(wèn)題
課堂演練：A公司的現(xiàn)狀價(jià)值流圖繪制（老師帶領(lǐng)）
三、A公司現(xiàn)狀價(jià)值流的改進(jìn)解決方案
1. A公司的生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間計(jì)算
2. A公司的工序流程改進(jìn)
3. 在合適工位引入連續(xù)流
4. 超市拉動(dòng)系統(tǒng)的建立和實(shí)施
5. 下達(dá)生產(chǎn)指令的方案設(shè)計(jì)
6. 在定拍工序均衡生產(chǎn)多種類型的產(chǎn)品
7. 生產(chǎn)均衡柜的合理運(yùn)用
8. “流動(dòng)”生產(chǎn)狀態(tài)的實(shí)現(xiàn)
課堂演練：A公司價(jià)值流圖的改進(jìn)和設(shè)計(jì)（老師帶領(lǐng)）
四、A公司未來(lái)價(jià)值流圖的改進(jìn)效果評(píng)估
1. A公司未來(lái)狀態(tài)圖的改進(jìn)方案
2. A公司改進(jìn)效果的數(shù)據(jù)評(píng)估

實(shí)際案例分析與研討
1. X公司現(xiàn)狀價(jià)值流圖繪制
案例解讀：X公司的價(jià)值流數(shù)據(jù)
1）X公司現(xiàn)狀價(jià)值流圖繪制的思路
互動(dòng)：課堂演練：現(xiàn)狀價(jià)值流圖的繪制及研討
2. X公司未來(lái)狀態(tài)圖設(shè)計(jì)
1）X公司的價(jià)值流改進(jìn)方案確定
2）X公司未來(lái)價(jià)值流圖繪制
互動(dòng)：課堂演練：未來(lái)價(jià)值流圖的繪制及研討 

美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)ASQ認(rèn)證的黑帶大師（全中國(guó)僅有18位）
中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ認(rèn)證的黑帶
美國(guó)質(zhì)量學(xué)會(huì)ASQ認(rèn)證的黑帶
重慶大學(xué)（985/雙一流）工業(yè)工程碩士
曾任：西門子（世界500強(qiáng)）|精益數(shù)字化解決方案咨詢專家
曾任：埃森哲（世界500強(qiáng)）|精益六西格瑪高級(jí)咨詢顧問(wèn)
曾任：貝卡爾特（外資上市）|北亞區(qū)TQM經(jīng)理

—13年深耕精益管理及相關(guān)領(lǐng)域，成功輔導(dǎo)50+家企業(yè)開(kāi)展精益提升項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)降本增效
01-國(guó)家電網(wǎng)《電網(wǎng)運(yùn)營(yíng)精益優(yōu)化全面轉(zhuǎn)型項(xiàng)目》
02-西門子《運(yùn)營(yíng)管理精益化與交付質(zhì)量提升項(xiàng)目》
03-迪奧香水化妝品《工廠質(zhì)量管控體系建設(shè)與精益轉(zhuǎn)型項(xiàng)目》
04-保定隆達(dá)鋁業(yè)《精益轉(zhuǎn)型-降本增效咨詢&實(shí)施項(xiàng)目》
05-無(wú)錫銳力金屬《精益轉(zhuǎn)型與業(yè)務(wù)流程梳理實(shí)施項(xiàng)目》
—精益六西格瑪黃帶/綠帶/黑帶授權(quán)認(rèn)證講師：已培育出811名黃帶、654名綠帶、386名黑帶和超過(guò)1000名精益專業(yè)人才
01-為華潤(rùn)微電子技術(shù)骨干開(kāi)展《精益生產(chǎn)與質(zhì)量管理全系列培訓(xùn)》，持續(xù)12個(gè)月
02-為中興微電子管理層開(kāi)展《精益六西格瑪黑帶全系列培訓(xùn)》，持續(xù)6個(gè)月
03-為立訊精密管理層《質(zhì)量管理五大核心工具》，持續(xù)7個(gè)月
04-為八樂(lè)夢(mèng)床業(yè)開(kāi)展《精益生產(chǎn)及全面質(zhì)量管理全系列培訓(xùn)》，持續(xù)8個(gè)月
05-為復(fù)星醫(yī)藥集團(tuán)中高管理層開(kāi)展《精益六西格瑪黑帶全系列培訓(xùn)》，持續(xù)4個(gè)月
06-為上海三菱電梯開(kāi)展《精益六西格瑪綠帶全系列培訓(xùn)》，持續(xù)3個(gè)月
07-為中國(guó)商飛開(kāi)展《精益六西格瑪綠帶全系列培訓(xùn)》，持續(xù)3個(gè)月
08-為惠普大連分公司開(kāi)展《精益六西格瑪綠帶培訓(xùn)》，持續(xù)3個(gè)月
09-為無(wú)錫銳力金屬《精益專業(yè)人才培養(yǎng)》，持續(xù)9個(gè)月（進(jìn)行中）

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：
俞老師是一位在精益管理、六西格瑪、數(shù)字化轉(zhuǎn)型、全面質(zhì)量管理、業(yè)務(wù)流程管理、6S與目視化管理、價(jià)值流分析與設(shè)計(jì)等領(lǐng)域擁有豐富經(jīng)驗(yàn)的專家。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)流程，俞老師幫助企業(yè)提升企業(yè)產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
——為【西門子】?jī)?nèi)部流程進(jìn)行全面剖析和診斷，縮短了項(xiàng)目交付周期62%（預(yù)期收益1120萬(wàn)元/年），通過(guò)繪制價(jià)值流圖與跨職能流程圖→識(shí)別問(wèn)題點(diǎn)→運(yùn)用ECRS、RASCI、流程優(yōu)化和質(zhì)量改進(jìn)的方法論，開(kāi)展業(yè)務(wù)流程全面的整改，實(shí)現(xiàn)西門子項(xiàng)目交付周期平均縮短62%，帶來(lái)的預(yù)期收益為1120萬(wàn)元/年，后經(jīng)過(guò)客戶調(diào)研，客戶滿意度提升50%+
——針對(duì)【惠普】現(xiàn)有服務(wù)流程與質(zhì)量進(jìn)行整改，節(jié)約成本約335萬(wàn)元/年：成立改善轉(zhuǎn)向項(xiàng)目組，優(yōu)化客戶服務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)客戶滿意度提升48%，客服流程精益化程度提升30%，由此節(jié)約效率成本達(dá)335萬(wàn)元/年
——為【迪奧香水化妝品】建立全面質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量合格率提升15%、一次合格率提升34%：為全工廠的4大類型產(chǎn)品、20條生產(chǎn)線建立自上而下的全面質(zhì)量管控體系：建立并完善質(zhì)量管控流程與標(biāo)準(zhǔn)、整合原來(lái)分散的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，使之精益化、體系化，實(shí)現(xiàn)工廠產(chǎn)品質(zhì)量合格率提升15%，一次合格率提升34%，質(zhì)量檢驗(yàn)工作效率提升48%.

同時(shí)，通過(guò)企業(yè)運(yùn)營(yíng)流程的優(yōu)化，俞老師幫助企業(yè)識(shí)別和消除浪費(fèi)、優(yōu)化協(xié)同合作，提升了企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)管理效率和生產(chǎn)力，
——為【國(guó)家電網(wǎng)】開(kāi)展運(yùn)營(yíng)流程精益優(yōu)化全面轉(zhuǎn)型，項(xiàng)目受評(píng)電網(wǎng)總部改善項(xiàng)目金獎(jiǎng)：從業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)流程中識(shí)別和挖掘問(wèn)題點(diǎn)開(kāi)始，全面診斷、整改運(yùn)營(yíng)效率與質(zhì)量、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)質(zhì)量，構(gòu)建精益評(píng)價(jià)指標(biāo)體系、提升差異化服務(wù)。為電網(wǎng)提升運(yùn)營(yíng)管理效率50%+，實(shí)現(xiàn)客戶滿意度100%，受評(píng)同年國(guó)網(wǎng)總部運(yùn)營(yíng)管理模范標(biāo)桿項(xiàng)目，并獲總部改善項(xiàng)目金獎(jiǎng)。
——為【綠葉集團(tuán)】開(kāi)展精益組織架構(gòu)搭建，帶來(lái)經(jīng)濟(jì)收益至少820萬(wàn)元/年：為集團(tuán)總部及其下屬8個(gè)工廠及業(yè)務(wù)單元開(kāi)展精益人才培養(yǎng)（綠帶、黃帶），建設(shè)全員合理化建議體系、開(kāi)展垃圾流程梳理專項(xiàng)行動(dòng)等，一年內(nèi)結(jié)項(xiàng)12個(gè)精益改善項(xiàng)目，為集團(tuán)共帶來(lái)至少820萬(wàn)元/年的經(jīng)濟(jì)收益

此外，俞老師還善于結(jié)合數(shù)字化時(shí)代的工具，幫助企業(yè)打造適應(yīng)數(shù)字化時(shí)代的產(chǎn)品和服務(wù)，布局?jǐn)?shù)字化轉(zhuǎn)型。
——為【科達(dá)制造】制定企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型整體規(guī)劃與轉(zhuǎn)型方案，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)研銷的一體化的高效協(xié)同：數(shù)據(jù)底座的搭建→全量全要素?cái)?shù)據(jù)連接→企業(yè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋和隨需動(dòng)態(tài)調(diào)整，實(shí)現(xiàn)多型號(hào)工件單分鐘換模，產(chǎn)品按需、按量、按時(shí)生產(chǎn)，產(chǎn)研銷的一體化高效協(xié)同。整體節(jié)約能耗約40%，人均產(chǎn)值提升60%。

主講課程：
《全面質(zhì)量管理TQM》
《精益管理-從方法工具到實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用》
《企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)戰(zhàn)工具之5S及目視化技術(shù)》
《精益管理必備工具之價(jià)值流分析與精益價(jià)值流設(shè)計(jì)》
《企業(yè)精益數(shù)字化轉(zhuǎn)型必修課》
《質(zhì)量管理五大核心工具》
《8D問(wèn)題解決法與QC新老七大手法》
《精益六西格瑪實(shí)戰(zhàn)及認(rèn)證培訓(xùn)》（黃帶/綠帶/黑帶）
《班組實(shí)戰(zhàn)管理與班組長(zhǎng)能力提升》 

• 管理培訓(xùn)：精益管理

   

  精益管理是組織從傳統(tǒng)粗放管理模式走向系統(tǒng)、科學(xué)的管理模式的必經(jīng)之路。 “頭痛醫(yī)頭”是精益管理變革的通病； 系統(tǒng)的思維是精益管理變革成功的前提； 有效的流程是精益管理變革成功的基石； 合理的考核是精益管理變革成功的手段； 專門的機(jī)構(gòu)是精益管理變革成功的保障； 員工的采納是精益管理變革成功的關(guān)鍵！ 一、..

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• 精益管理在電力行業(yè)中的運(yùn)用

   

  【課程背景】 精益生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)的制造業(yè)中已有了一些運(yùn)用，雖然還處在一個(gè)初期階段，但畢竟是有了一定的基礎(chǔ)與運(yùn)用范圍。在電力行業(yè)的運(yùn)用基本上還是零，精益管理的指導(dǎo)思想是消除一切不增值的活動(dòng) 【課程內(nèi)容】 一、 精益管理理念 1、電力行業(yè)為什么要引入精益管理？ 2、精益管理會(huì)給我們帶來(lái)什么好處？ 3、精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展 4、什么..

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