【培訓對象】
1、生產(chǎn)班組長 2、設備管理人員 3、儲備干部 4、維修人員

【培訓收益】
1、熟悉TPM的意義、方法和技巧。 2、引導學員掌握TPM的技巧、實施步驟和流程。 3、解決設備故障頻繁，事后處理、OEE低下的問題。 4、掌握設備零故障的技巧和主要方法。 5、熟悉個別改善方法，提高生產(chǎn)效率。

 一、TPM導入
1、TPM的本質(zhì)和必要性――TPM的效益
2、TPM 展開 Know-How
1) 傳統(tǒng)設備檢查的幾種形式
2) 購買和使用設備方面的誤區(qū)
3) 響應型維護、預防型維護、預測型保全
4) 新TPM的八大支柱
3、經(jīng)營革新活動的必要性
4、失敗原因和成功POINT
5、成功事例 Review
6、TPM 活動的必要性
7、TPM 活動的成果
8、TPM 成功 Point
9、LEVEL-UP推進體系
二、 TPM推進方法體系
1、TPM推進的十四個階段
2、推行TPM的思想阻礙
3、TPM推進的基本方針與年度策略展開
4、案例：TPM的活動目標
5、推行可能遇到的十個障礙
6、案例：TPM推進的衡量指標
二、故障損失計算
1、故障的分類及損失結(jié)構(gòu)
①總表（故障與損失的結(jié)構(gòu)）
②故障損失與對策
③換模（換線）、調(diào)整損失與對策
④短暫停機或空轉(zhuǎn)損失與對策
⑤速度損失與對策
⑥不良或修理損失及對策
⑦開機損失及對策
2、可靠度與故障對策
3、故障對策結(jié)構(gòu)圖
4、重點設備判定與故障損失衡量
5、TPM重點設備判定表
6、設備總合效率的構(gòu)成
7、設備損失結(jié)構(gòu)分析圖
8、練習
9、點檢與維修計劃的時間安排
10、連續(xù)生產(chǎn)如何進行設備點檢
11、計劃與日常點檢的工作安排
12、點檢責任的劃分
三、設備老化現(xiàn)象與原因
1、設備老化的三種現(xiàn)象
2、設備老化的三種原因與內(nèi)容、措施
3、設備損失的評價方法
4、設備管理分析的PM手法
四、維修質(zhì)量的定量計算及評估考核
1、MTBF和MTTR
2、OEE的計算
3、設備維修點檢率和計劃維修執(zhí)行率
4、防呆裝置、原理和方法
5、工業(yè)保安評價PSE
6、設備生命周期LCC
7、目視管理
五、自主保全
1、自主保全的定義和意義、流程和內(nèi)容
2、推進自主保全活動的七個步驟
3、成功開展自主保全所需要解決的問題
4、推行TPM的兩大基石――6S與QCC
5、STEP1：通過設備初期清掃來杜絕不良與故障
1) 設備清掃點檢注意事項
2) My Machine活動
3) 各種設備的檢查要點
4) 不合理 List
5) OPL (One Point Lesson)
6、2 Step：發(fā)生源、困難部位對策
1) 案例：污染源調(diào)查表
2) 發(fā)生源、困難部位的處理要點
3) 個別改善流程（Process）
4) 改善困難部位的思考方式
5) 故障/Trouble發(fā)生源改善活動體系
6) 要因分析： WHY-WHY分析
7、STEP3：臨時標準的制定
1) 自主保全-第三步-例子
2) 案例：設備保養(yǎng)標準（失敗的）
3) 案例：日本人是怎樣加油的
8、STEP4－6：總檢查、自主標查、標準化
案例：設備保養(yǎng)標準（成功的）
9、自主保全的管理體系
1) 運用“六定”法進行點檢
2) 自主保全工作流程
3) 自主保全的內(nèi)容
4) 設備的三級保養(yǎng)要點――XX工位設備點檢卡
5) 自主保全的六個要點
6) 設備問題票記錄臺帳
7) 點檢 / 問題票執(zhí)行率
8) 點檢的三個內(nèi)容
10、自主保全的改善體系
1) 運用目視管理進行點檢的改善
2) 有效的推進方法：糾錯機構(gòu)的制作
案例分享：發(fā)電機房目視管理
3) 自主保全對人員的要求
4) 鞍鋼憲法：兩參一改三結(jié)合
5) TPM小組的自主活動和激勵機制
6) 小組會議的掌控要領(lǐng)
例：TPM小組活動提案表
六、專業(yè)保全
1、專業(yè)保全與自主保全的比較
2、消除設備故障的五個著眼點
3、突發(fā)性故障處理
4、專業(yè)保全人員的工作內(nèi)容――設備清潔度及保養(yǎng)標準
5、預防保全的運行程序
6、如何才能成功地推行預防保全
1) 預防保全的關(guān)注重點
2) 流程式生產(chǎn)線設備的保全難度和對策
3) 如何正確進行設備的潤滑管理
4) 設備潤滑的“五定”管理
5) 保全的類別與職責劃分
7、預防保全四個階段七個步驟的展開
1) 預防保全管理示例
2) 設備保全計劃的編制要領(lǐng)
3) 設備點檢記錄表
4) 設備維護保養(yǎng)細則
5) 前輪定位儀點檢基準卡
8、建立完善的設備故障管理流程
9、提高預防保全質(zhì)量的幾個措施
10、預防保全管理示例
11、設備綜合經(jīng)濟指標
12、預防保全的管理文件
1) 設備保全計劃的編制要領(lǐng)
2) 制作保全作業(yè)基準書－設備維護保養(yǎng)細則
3) 預防保全作業(yè)指導書
4) 點檢基準卡
13.設備的預測保全
七、個別改善
1、個別改善活動的要點
1) 個別改善的切入點
2) 個別改善的八個步驟
3) 非生產(chǎn)設備評估表
4) 設備綜合效率的計算和分析
5) 設備的九大損失
2、從OEE看企業(yè)的浪費與改善潛力
3、PM分析法
4、設備故障分析及管理
5、4M的16種損失分析
6、個別改善活動的要點
八、TPM其他活動的展開
1、員工提案活動的開展
2、提案活動的意義
3、對提案活動的認識誤區(qū)
4、提案獲獎的評價標準
5、如何去尋找提案課題
6、提案的范圍和來源
7、營造持續(xù)變革的氛圍
8、安全與衛(wèi)生改善活動
9、間接部門效率化改善活動
10、案例分析

 

清華、上海交大特邀講師
英斯捷認證師
多家咨詢機構(gòu)高級顧問

實踐經(jīng)歷：
劉老師先后在國際知名企業(yè)中擔任過質(zhì)量主任、企業(yè)管理經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理等高級管理職務，從事過生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、設備、物資、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗。

劉老師具備五年的專業(yè)培訓講授經(jīng)驗，強調(diào)實戰(zhàn)與現(xiàn)場的結(jié)合，對于生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物流管理具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗和獨到的見解，尤其是在生產(chǎn)管理、班組長能力提升、質(zhì)量管理方面積累的豐富的經(jīng)驗。
三星電機有限公司—質(zhì)量主任（1993至1996）
協(xié)宇塑膠有限公司—生產(chǎn)總監(jiān)、副總經(jīng)理 （1996至2000）
安信達顧問有限公司—高級顧問師（2000至2005）
上海NQA認證有限公司—審核員（2005至2007）
廣州聚騰顧問有限公司—高級顧問師（2005至2007）

※生產(chǎn)系列課程（如班組長、生產(chǎn)計劃，生產(chǎn)現(xiàn)場管理，JIT，IE，TWI等）

※質(zhì)量管理系列課程（QC手法、QCC、MSA，F(xiàn)MEA，SPC，QFD等）
※ISO9000、ISO14000、OHSAS18001，HACCP，ISO22000,ROHS，ISO13485, HSE，CCC，TS16949，QC080000等國際體系認證輔導

培訓課題 ：
[生產(chǎn)管理類]：《生產(chǎn)計劃與進度管制實務》、《物料管理績效提升及庫存控制》、《5S與現(xiàn)場管理》、《IE手法實戰(zhàn)應用》、《卓越班組長》、《班組建設》、《精益生產(chǎn)》、《生產(chǎn)效率損失分析與改進》、《生產(chǎn)工程管理》、《TWI督導層管理培訓》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《現(xiàn)場問題分析與解決》 

[質(zhì)量管理類]：《FMEA失效模式與效應分析》、《SPC統(tǒng)計制程管制》、《QC手法在現(xiàn)場中的應用》、《8D》、《MSA》、《APQP＆PPAP》、《抽樣技術(shù)》、《QFD》、《生產(chǎn)工程管理》、《質(zhì)量意識和質(zhì)量管理》、《TPM全面生產(chǎn)保養(yǎng)》、《ZD和COQ》、《MINITAB－SPC》

 

• TPM全面生產(chǎn)性維修保全學習

   

  〖課程背景〗企業(yè)要在激烈的市場競爭中求得生存和長遠發(fā)展，就必須具備先進的生產(chǎn)設備及良好的管理水平，它是企業(yè)按時提供高質(zhì)量產(chǎn)品的重要保障條件之一?，F(xiàn)場生產(chǎn)工作離不開各種設備，現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員應做好設備的各項管理工作，確保設備完好，以節(jié)省設備成本，保障生產(chǎn)順利穩(wěn)定進行。制造型企業(yè)目前正面臨著工人短缺的狀況，許多對一線工人需求較高的企..

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• TPM全面設備保全

   

  課程前言“工欲善其事，必先利其器！” TPM稱為全面設備維護，是一套圍繞企業(yè)生產(chǎn)設備效率化的綜合管理體制，其目的是追求生產(chǎn)經(jīng)營活動效益的極大化。TPM活動從生產(chǎn)過程中浪費的系統(tǒng)性發(fā)掘開始，通過專業(yè)設備保全活動與自主的小組(PMC)活動，*限度地提升生產(chǎn)力，謀求全員意識的革新，建立能自我革新的效率化生產(chǎn)設備管理體制。實施TPM活..

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• 全業(yè)務技術(shù)支撐培訓方案

   

  第一部分、傳輸網(wǎng)技術(shù)基礎(chǔ)知識及發(fā)展趨勢 1、傳輸網(wǎng)絡的組網(wǎng)要素 2、傳輸網(wǎng)絡的基本組成 3、傳輸網(wǎng)絡的關(guān)鍵特性 4、IP化-----MSTP，PTN及IPR..

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• 保險重疾險“大額保單”百單風暴（DTPM）件均提升訓練營

   

  課程背景：隨著國家政策對保險行業(yè)的支持，隊伍規(guī)模急速擴張，保費數(shù)字更是突飛猛進，老百姓的保險意識與日俱增，高額保單頻頻出現(xiàn)，高凈值客戶的保險市場成為了眾多銷售精英期待進駐的市場。然而龐大保費數(shù)字的背后卻隱藏著一個不得不承認的事實——保障型險種嚴重不足！2007年以來整個行業(yè)開始轉(zhuǎn)型，開始重視健康險的銷售；然而總公司、省公司下發(fā)..

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• TPM指導下的工廠管理與改善

   

  第一講. TPM的基本概念1、TPM的概念和發(fā)展歷史2、TPM的六大觀念3、TPM的八個支柱4、TPM的推進原則第二講. TPM產(chǎn)生的效果（有形效果）上1、生產(chǎn)效率的提高2、生產(chǎn)周期縮短3、庫存量的減少4、工作浪費的減少5、生產(chǎn)成本降低6、投訴減少，服務質(zhì)量提高7、改善提案件數(shù)上升第三講..

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• 5S管理與TPM管理

   

  課程大綱：一、5S基礎(chǔ)篇： 第一講：5S的基本概念第二講：5S的效用第三講：推形5S活動的效用第四講：5S失敗的原因第五講：如何消除意識障礙第六講：如何選舉好主任委員和推行組長第七講：如何擬定可行的目標第八講：如何做好宣傳造勢二、5S實戰(zhàn)篇：第一講：如何做好定點攝影第二講：判定必要品和不要品第三..

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