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TPM & TQM

課程編號(hào):36017

課程價(jià)格:¥21000/天

課程時(shí)長:2 天

課程人氣:336

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:管理技能 

授課講師:周新奇

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】


【培訓(xùn)收益】


第一章 TPM 概述
生產(chǎn)保養(yǎng)的歷史
TPM 的理念
TPM 定義
TPM 的八大支柱
TPM 產(chǎn)生的效果
TPM 產(chǎn)業(yè)鏈的應(yīng)用
第二章 影響設(shè)備效率的八大損失
 影響設(shè)備效率的八大損失
 設(shè)備綜合效率(OEE)的計(jì)算
 OEE 計(jì)算練習(xí)
 八大損失的改善目標(biāo)
 損失優(yōu)先排列
 數(shù)據(jù)記錄
 OEE 對(duì)公司運(yùn)行的影響
 從目標(biāo)到行動(dòng)
 目標(biāo)結(jié)構(gòu)和運(yùn)行目視化
 提高OEE
 結(jié)構(gòu)化問題解決
零故障的思想
第三章 目視化管理
TPM 在精益生產(chǎn)結(jié)構(gòu)中的定位
5S 的含義
人體各部分器官接收情報(bào)的能力
目視化管理的目標(biāo)
生活中的目視化
目視化工具的特點(diǎn)
目視化工具的作用
種目視化工具
第四章 潛在缺陷、自主保養(yǎng)、計(jì)劃保養(yǎng)
工廠管理的三個(gè)層次
對(duì)問題層次的理解
潛在缺陷
潛在缺陷的案例
自主保養(yǎng)展開步驟
計(jì)劃保全
搭建快速解決問題的系統(tǒng)
第五章 TQM 全面質(zhì)量管理的基本知識(shí)
案例分析:從某汽車零件制造過程認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理
質(zhì)量和質(zhì)量管理的基本概念
質(zhì)量管理的發(fā)展歷程
全面質(zhì)量管理(TQM)的概念與內(nèi)容
全面質(zhì)量管理(TQM)與ISO9001/TS16949、六西格瑪、精益生產(chǎn)的區(qū)別
分組練習(xí):運(yùn)用SIPOC過程識(shí)別法分析過程質(zhì)量控制點(diǎn)
第六章 質(zhì)量保證與質(zhì)量管理“三步曲”
案例分析:客戶為什么對(duì)投訴處理結(jié)果不滿
質(zhì)量保證與朱蘭的質(zhì)量管理“三步曲”
質(zhì)量策劃的內(nèi)容與要點(diǎn)
質(zhì)量控制的工具與技術(shù)
質(zhì)量改進(jìn)的方法與手段
分組練習(xí):如何運(yùn)用朱蘭“三步曲”開展質(zhì)量管理
第七章 解決品質(zhì)問步驟及工具
品質(zhì)問題步驟與工具
選擇問題 - 柏拉圖
問題描述 ?。?W1H
原因分析 - 魚骨圖、腦力激蕩法
制定對(duì)策 – 系統(tǒng)圖、目視化、防呆法
選擇對(duì)策 – 矩陣法
制定計(jì)劃 – 甘特圖
實(shí)施確認(rèn) – 檢查表
標(biāo)準(zhǔn)化 – 標(biāo)準(zhǔn)化
第八章 答疑和討論 

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