【培訓(xùn)對象】
1：工廠領(lǐng)導(dǎo) 2：生產(chǎn)計劃部門經(jīng)理 3：制造部門經(jīng)理 4：生產(chǎn)計劃人員 5：物料控制人員

【培訓(xùn)收益】

第一篇 原理
第一章 PMC的績效指標與組織架構(gòu)
第一節(jié) PMC的工作目標——東莞某印刷公司效率越高經(jīng)營反而越差原因分析
提高有效產(chǎn)出----有沒有多賣出產(chǎn)品？
降低庫存----有沒有減少庫存？
減少營運費用----有沒有因此裁減人員？
第二節(jié) PMC的組織架構(gòu)——北京某國營電子廠庫存失控原因分析
和生產(chǎn)部的關(guān)系
和采購部的關(guān)系
和市場部的關(guān)系
第三節(jié) PMC的基本職責(zé)
生產(chǎn)計劃
進度控制
生產(chǎn)能力計劃
第二章 緊急訂單問題分析
第一節(jié) 緊急訂單的本質(zhì)
緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標不治本
壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向
必須設(shè)置庫存時，把庫存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？
第二節(jié) 影響交貨期的因素分析
生產(chǎn)能力
訂單量
周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
采購周期
第三節(jié) 生產(chǎn)方式選擇——著名日資企業(yè)單元生產(chǎn)（Work Cwll）方式錄像
生產(chǎn)周期最短的生產(chǎn)方式

周轉(zhuǎn)庫存最小的生產(chǎn)方式
第三章 物料齊套問題分析
第一節(jié) 齊套問題分析
物料為何不齊套？
錯不在人在方法
理想的物流模型
第二節(jié) 齊套問題改善方法
“一個流”改善
生產(chǎn)計劃改善
進度控制改善
接單流程改善
第二篇 小批多種生產(chǎn)計劃方法
第四章 模型實現(xiàn)方法：顧客拉動式生產(chǎn)計劃法——500強資企業(yè)拉動方式的案例分析
第一節(jié) 什么是拉動生產(chǎn)
第二節(jié) 拉動生產(chǎn)是如何運作的
第三節(jié) 拉動看板的設(shè)定
第四節(jié) 拉動式計劃法的適用范圍
第五章 模型實現(xiàn)方法：瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法
第一節(jié)同序化排產(chǎn)
案例1：株洲某工廠總裝車間改善及時交貨率
第二節(jié)同期化排產(chǎn)
案例2：杭州某服裝廠改善齊套問題對現(xiàn)場的困擾
第三節(jié)產(chǎn)能最大化
案例3：大連某企業(yè)通過匈牙利排程法提高機器設(shè)備產(chǎn)能
第四節(jié)瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法的排產(chǎn)步驟——深圳某電子企業(yè)以ＥＲＰ為平臺實施瓶頸驅(qū)動式生產(chǎn)計劃法案例

1：確認瓶頸的位置
2：針對瓶頸制定生產(chǎn)計劃、投料計劃
3：物料投放控制
4：過程中控制
5：針對異常紀錄采取對策，逐步實現(xiàn)事前控制
第五節(jié) 瓶頸漂移
第六章瓶頸產(chǎn)能優(yōu)化方法
第一節(jié) 優(yōu)化方法在生產(chǎn)計劃中的應(yīng)用
第二節(jié) 優(yōu)化模型在Excel中的實現(xiàn)
第三節(jié) 計劃優(yōu)化的模型
最大產(chǎn)能
最少切換
第七章 物料配送方法
第一節(jié) 配送方法
第二節(jié) 倉儲管理
第八章 計劃模式選擇流程
第一節(jié) 價值流分析
第二節(jié) 計劃模式選擇流程——深圳美資企業(yè)案例
第三篇 產(chǎn)銷鏈管理
第九章 供應(yīng)鏈建設(shè)
第一節(jié) 供應(yīng)鏈建設(shè)步驟——沈陽某日資企業(yè)入廠調(diào)查供應(yīng)商的方法
第二節(jié) 原料庫存管理方法
第三節(jié) 劣勢情況下供應(yīng)商管理
第十章 需求預(yù)測與分銷管理
第一節(jié) 突破市場瓶頸（案例）
第二節(jié) 預(yù)測模型
第三節(jié) 需求預(yù)測體系建立步驟
第四節(jié) 備庫分析 

教育部 德工委 教學(xué)研究室 特約研究員
中國精益生產(chǎn) 創(chuàng)始人之一
湖北衛(wèi)視 職業(yè)指南欄目 精益制造系列講座 主講人
中國企業(yè)管理培訓(xùn)中心 客座教授
中國企業(yè)聯(lián)合會培訓(xùn)中心 客座教授
杭州管理干部培訓(xùn)中心　 特約講師
五百強企業(yè)日資奧林巴斯 [IE課課長]、 [ERP降低庫存項目推進經(jīng)理]、[教育推進課籌備人]；[協(xié)力廠商精益組成員]

【個人簡介】
孫教授將精益制造引入中國并不斷加以完善，多次成功地對大型制造類企業(yè)進行系統(tǒng)有效地精益生產(chǎn)改造指導(dǎo)。
孫教授把ＴＯＣ理論、項目管理方法等理念引入精益生產(chǎn)系統(tǒng)，對于精益生產(chǎn)最終的成熟做出了杰出貢獻。
孫教授目前致力于把精益制造直接帶入大學(xué)課堂，從根本解決制造業(yè)人才基礎(chǔ)薄弱問題，孫教授編寫的精益制造系列書籍已陸續(xù)收入教育部十二五規(guī)劃。 

• PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

   

  課程大綱：1、生產(chǎn)計劃基礎(chǔ)篇（1）生管的策略?（2）生管管什么?（3）生產(chǎn)計劃的內(nèi)容與功能（4）如何建立高效生產(chǎn)計劃系統(tǒng)（5）生產(chǎn)計劃系統(tǒng)是怎樣運作的（6）PMC與銷售、生產(chǎn)、采購、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門如何配合協(xié)作（7）PMC評估及考核體系（8）需求與預(yù)測的概念及作用（9）如何發(fā)揮生產(chǎn)計劃與物料控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷..

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• 生產(chǎn)計劃與物料管控

   

  第一部分:組織規(guī)劃篇1、PMC工作定位與規(guī)劃 2、PMC工作必備五條件3、優(yōu)秀PMC成功的關(guān)鍵:（1）生存理念；（2）工作的條理性4、PMC是公司與客戶之間聯(lián)系的紐帶和橋梁 5、PMC如何站在客戶的角度把事做好？6、PMC如何跨部門開展工作？7、跨部門協(xié)作不良的原因8、跨部門協(xié)作不良帶來的后果第二部分:生產(chǎn)策略篇&..

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• 生產(chǎn)計劃與交期控制

   

  第一講 舉足輕重的物料管理一、微利時代的來臨二、企業(yè)現(xiàn)狀“順口溜”三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)四、生產(chǎn)與物料管理做得差的現(xiàn)象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標（實現(xiàn)3個“不”）七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項目標九、物料管理過程第二講 企業(yè)供應(yīng)..

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• 從生產(chǎn)計劃管理到項目計劃管理

   

  1.制造業(yè)項目管理應(yīng)用領(lǐng)域與范例研討(1) 什么是職能管理(2) 什么是項目管理(3) 項目管理與職能管理的主要區(qū)別(4) 1.4.制造企業(yè)產(chǎn)品實現(xiàn)項目管理應(yīng)用研討 某蒸汽輪機企業(yè)訂單生產(chǎn)計劃管理 某制藥企業(yè)產(chǎn)品實現(xiàn)項目與激勵機制 某電子產(chǎn)品MTO制造的訂單混合計劃管理..

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• 生產(chǎn)計劃與物料控制

   

  一、生產(chǎn)管理概論1、生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的地位和作用2、生產(chǎn)管理的內(nèi)容與目標3、生產(chǎn)類型與生產(chǎn)過程生產(chǎn)技術(shù)準備過程基本生產(chǎn)過程附助生產(chǎn)過程生產(chǎn)服務(wù)過程附屬生產(chǎn)過程二、生產(chǎn)計劃與進度控制1、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容和作用2、生產(chǎn)計劃的層次3、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制步驟4、常用計劃編制方法：滾動式計劃法5、定..

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• 敏捷化的生產(chǎn)計劃與排產(chǎn)管理

   

  一 、生產(chǎn)方式革命性的突破為什么豐田汽車打敗美國汽車生產(chǎn)方式三個革命里程碑三種生產(chǎn)方式的對比JIT催生精益生產(chǎn)的誕生實踐以客戶為中心制造理念二 、精益生產(chǎn)價值體系與4大模塊精益生產(chǎn)價值系統(tǒng)體系圖精益生產(chǎn)的核心價值精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)客戶價值VS企業(yè)價值實現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個原則流程再造縮短生產(chǎn)周期零缺陷 ..

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