【培訓(xùn)對(duì)象】
制造業(yè)總經(jīng)理、PMC/采購(gòu)/倉(cāng)儲(chǔ)/生產(chǎn)/銷(xiāo)售/工程等部門(mén)有需要的中高層管理人員

【培訓(xùn)收益】
 按期交付保障體系的構(gòu)成及建立步驟；
 提升按期交貨率的路徑與方法；
 解決多品種小批量困境的思路；
 壓縮交付周期的要點(diǎn)與工具；
 交付過(guò)程中提升溝通與協(xié)調(diào)效果的方式方法；
 持續(xù)改善交付水平管理習(xí)慣養(yǎng)成的機(jī)制

一． 交付水平的衡量標(biāo)準(zhǔn)
1． 思維破冰：從華為的交付水平說(shuō)起

2． 衡量交付水平的指標(biāo)說(shuō)明：
a) 按期交貨率與A類(lèi)客戶(hù)按期交貨率
b) 按期交貨率設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)與統(tǒng)計(jì)方式
c) 靜態(tài)與動(dòng)態(tài)的交付周期
d) 交付周期設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)與統(tǒng)計(jì)方式

3． 中國(guó)工廠(chǎng)交付管理的現(xiàn)狀與改善的難點(diǎn)

二． 訂單評(píng)審管理的要點(diǎn)
1． 訂單評(píng)審的目的與一般流程
2． 訂單評(píng)審在工廠(chǎng)實(shí)施中遇到的困難

3． 訂單評(píng)審的關(guān)鍵點(diǎn)說(shuō)明：
a) 訂單評(píng)審兩種常見(jiàn)形式的選擇
b) 新產(chǎn)品與老產(chǎn)品的界定
c) 新產(chǎn)品評(píng)審兩個(gè)階段的重點(diǎn)區(qū)分
d) 各部門(mén)在訂單評(píng)審過(guò)程中要回答什么問(wèn)題
e) 訂單評(píng)審的輸出重點(diǎn)與方式

4． 拓展：摩托羅拉自我承諾機(jī)制的啟示

三． 生產(chǎn)計(jì)劃的制定要點(diǎn)
1． 思維破冰：經(jīng)驗(yàn)式生產(chǎn)計(jì)劃的困惑
2． 生產(chǎn)計(jì)劃的幾種常見(jiàn)方式

3． 制定生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)的要點(diǎn)說(shuō)明：
a) 客戶(hù)A/B/C分級(jí)表及編制的難點(diǎn)
b) 插單的原則及操作路徑
c) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)表與幾種制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)方法的對(duì)比分析
d) 產(chǎn)品的合格率表與工序能力統(tǒng)計(jì)表的區(qū)別與聯(lián)系
e) 生產(chǎn)準(zhǔn)備周期表及各類(lèi)周期收集的方式
f) 設(shè)備的通用性/穩(wěn)定性數(shù)據(jù)的獲取與有效應(yīng)用
g) 工序流程圖中關(guān)鍵崗位技能的識(shí)別技巧

4． 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)、主生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)指令的區(qū)別與聯(lián)系
5． 拓展：精益生產(chǎn)的拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

四． 物料計(jì)劃的制定要點(diǎn)
1． 物料計(jì)劃常見(jiàn)的制定流程與方式

2． 制定物料計(jì)劃依據(jù)的要點(diǎn)說(shuō)明
a) BOM與損耗標(biāo)準(zhǔn)的區(qū)別與聯(lián)系
b) 物料ABC分級(jí)表與物料采購(gòu)方式的選擇
c) 庫(kù)存信息及信息準(zhǔn)確性的保障方式
d) 采購(gòu)周期表與非常規(guī)采購(gòu)的路徑
3． 案例分析：某設(shè)備廠(chǎng)商物料政策的制訂思路
4． 拓展：精益生產(chǎn)中看板式的物料計(jì)劃

五． 進(jìn)度與過(guò)程控制要點(diǎn)
1． 思維破冰：要結(jié)果PK看過(guò)程
2． 定義異常及異常反饋路徑

3． 訂單評(píng)審后生產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程的控制要點(diǎn)
a) 工藝文件類(lèi)別及跟蹤方式
b) 來(lái)料時(shí)間表與欠料表的應(yīng)用條件
c) 物料供應(yīng)黑名單與PO的在途盤(pán)點(diǎn)
d) 設(shè)備/模具/治具/工具跟蹤的難點(diǎn)與技巧
e) 人員供給計(jì)劃與入職信息的應(yīng)用
f) 新產(chǎn)品量產(chǎn)準(zhǔn)備過(guò)程跟進(jìn)的難點(diǎn)與關(guān)鍵點(diǎn)

4． 生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程中的控制要點(diǎn)
a) 急單與插單時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整方式
b) 產(chǎn)品與工序生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成情況統(tǒng)計(jì)表
c) 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)與現(xiàn)場(chǎng)跟催的應(yīng)用條件
d) 物料、質(zhì)量、設(shè)備與人員等異常的信息路徑
e) 物料損耗的異常與溢領(lǐng)流程
f) 工程變更只變不更的原因分析

5． 出庫(kù)計(jì)劃與出庫(kù)指令的區(qū)別與聯(lián)系
6． 拓展：豐田目視化管理在過(guò)程控制中的應(yīng)用

六． 削減庫(kù)存的要點(diǎn)
1． 分析一下：我們?yōu)槭裁葱枰獛?kù)存
2． 案例分析：豐田與戴爾庫(kù)存管理模式的對(duì)比分析
3． 思維破冰：為什么庫(kù)存削減與各部門(mén)全都相關(guān)

4． 削減庫(kù)存有方法：《深圳某日資公司削減庫(kù)存操作手冊(cè)》深度解析
a) 呆料削減的四大要素與難點(diǎn)突破
b) ABC類(lèi)物料、戰(zhàn)略物料、風(fēng)險(xiǎn)物料的庫(kù)存控制方式
c) 設(shè)計(jì)與采購(gòu)應(yīng)用的庫(kù)存消減工具——VA
d) 生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、PMC與銷(xiāo)售共同追蹤分析成品在庫(kù)周期的方法
e) 在制品控制的目標(biāo)界定方法與管控

5． 庫(kù)存的本質(zhì)、庫(kù)存削減的順序與庫(kù)存削減的七大障礙
6． 拓展：為什么說(shuō)原材料成本用常規(guī)的方法無(wú)法真正削減

七． 按期交付的持續(xù)改善
1． 思維破冰：富士康交期982是如何做到的

2． 公司產(chǎn)能規(guī)劃的要點(diǎn)說(shuō)明
a) 淡季與旺季的產(chǎn)能平衡方式
b) 公司內(nèi)、外產(chǎn)能的合理配置要點(diǎn)
c) 公司產(chǎn)品規(guī)律性分析與生產(chǎn)方式確定
d) 公司產(chǎn)品規(guī)劃會(huì)議的重點(diǎn)

3． 提升交付準(zhǔn)確率的難點(diǎn)與出路
a) 視頻演示：一汽集團(tuán)用紙量的削減
b) 提升交付準(zhǔn)確率目標(biāo)的制訂工具---系統(tǒng)圖
c) 案例分析：某工廠(chǎng)影響交付的根本原因找到了嗎？
d) 找出影響交付根本原因的四話(huà)句
e) 開(kāi)好交付異常分析會(huì)的關(guān)鍵點(diǎn)

4． 壓縮交付周期的難點(diǎn)與出路
a) 豐田戴爾來(lái)料周期壓縮給我們的啟示
b) 現(xiàn)場(chǎng)演示：報(bào)表流程效率提升
c) 壓縮交付周期的工具---IE
d) 公司組織的壓縮交付周期專(zhuān)案活動(dòng)

5． 信息技術(shù)在提升交付水平過(guò)程中的應(yīng)用
a) 為什么不上ERP是等死，上ERP是找死
b) 標(biāo)準(zhǔn)版與訂制版的選擇難題
c) 系統(tǒng)的剛性PK人的柔性

6． 拓展：豐田提案制度在持續(xù)改善中的作用

八． 總結(jié)
1． 交付水平是企業(yè)綜合管理水平的體現(xiàn)
2． 制定我們自己的交付改善計(jì)劃。
 

制造業(yè)管理技能訓(xùn)練專(zhuān)家
制造業(yè)成本控制及現(xiàn)場(chǎng)改善大師
中國(guó)制造業(yè)精益思想實(shí)踐的先行者
工學(xué)學(xué)士

高級(jí)工程師MBA

6δ黑帶

PMP項(xiàng)目管理師

國(guó)際人力資源管理師

PTT國(guó)際職業(yè)講師

多家機(jī)構(gòu)特約高級(jí)顧問(wèn)講師

十五年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，曾服務(wù)于日立、永合集團(tuán)等知名企業(yè)，歷任工程師、生產(chǎn)部主管、TQM推進(jìn)主任、管理部經(jīng)理、制造總監(jiān)、企劃總監(jiān)，常務(wù)副總經(jīng)理等職位。

研究方向：
 制造業(yè)成本管控體系診斷與改善；
制造業(yè)系統(tǒng)改善思想與方法的實(shí)踐研究；
制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)改善方法與管理技能提升訓(xùn)練。


主講課程： 《制造業(yè)成本控制之道》
《一線(xiàn)管理者現(xiàn)場(chǎng)管理技能提升訓(xùn)練(TW》
《制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理者的六項(xiàng)修煉（制造業(yè)MTP）》

• PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

   

  課程大綱：1、生產(chǎn)計(jì)劃基礎(chǔ)篇（1）生管的策略?（2）生管管什么?（3）生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容與功能（4）如何建立高效生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)（5）生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是怎樣運(yùn)作的（6）PMC與銷(xiāo)售、生產(chǎn)、采購(gòu)、品質(zhì)、工程等相關(guān)部門(mén)如何配合協(xié)作（7）PMC評(píng)估及考核體系（8）需求與預(yù)測(cè)的概念及作用（9）如何發(fā)揮生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制在供應(yīng)、生產(chǎn)、銷(xiāo)..

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• 生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理（PMC）

   

  一、生產(chǎn)概論1、生產(chǎn)的本質(zhì)2、銷(xiāo)售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖3、產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)方式4、日常產(chǎn)銷(xiāo)工作鏈接流程圖二、生產(chǎn)計(jì)劃的編制1、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵2、生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù)3、生產(chǎn)計(jì)劃的用途4、生產(chǎn)計(jì)劃的種類(lèi)5、生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)容6、生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)滿(mǎn)足的條件7、生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)三、途程計(jì)劃的編制1、途程計(jì)劃的內(nèi)容2、途程計(jì)..

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• 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制高級(jí)培訓(xùn)（PMC）

   

  第一室:銷(xiāo)售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制職能接口管理 １.生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制角色和定位---訂單總導(dǎo)演／總指揮 ２.生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制先進(jìn)組織架構(gòu) ３.生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)／備料功能 4. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷(xiāo)售業(yè)務(wù)鏈接流程- 5. 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)與長(zhǎng)、中、短期生產(chǎn)計(jì)劃管理模式解析 銷(xiāo)售計(jì)劃流程――銷(xiāo)售預(yù)測(cè)流程／銷(xiāo)售計(jì)劃流程／..

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