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供應商生命周期管理:供應商價值最大化
課程編號:60729
課程價格:¥16000/天
課程時長:1 天
課程人氣:33
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
采購經(jīng)理,采購管理團隊,采購共享中心管理團隊,采購/供應鏈數(shù)字化團隊,供應鏈經(jīng)理
【培訓收益】
聚焦集成與策略供應商的價值提升:掌握供應商生命周期管理最大化集成供應商和策略供應商的創(chuàng)新與協(xié)同效應,提升供應鏈的整體競爭力和價值。 數(shù)字化技術(shù)助力供應商關系的深度管理:了解和運用供應商關系管理SCM、供應鏈管理SCM、供應商主數(shù)據(jù)管理、AI大數(shù)據(jù)等技術(shù),展示如何通過數(shù)字化手段提升供應商管理的效率,強化供應商關系并實現(xiàn)更智能的供應鏈決策。 延長供應商成熟期,實現(xiàn)可持續(xù)價值創(chuàng)造:探討和學習延長供應商成熟期的關鍵策略,學會推動供應商通過創(chuàng)新和持續(xù)改進為企業(yè)提供長期價值,確保合作關系的穩(wěn)定性和長期效益。
第一部分:供應鏈的戰(zhàn)略基石:供應商生命周期管理的意義與全貌
1.1供應商生命周期管理
三個發(fā)展階段(2000年-2010年-2020年后)
引入期、成長期、成熟期、衰退期與退出期
每個階段的關鍵任務和難點
1.2供應商生命周期管理為什么重要
供應鏈價值
供應鏈的穩(wěn)定性和彈性;
供應鏈的創(chuàng)新
采購降本增效價值:成熟期供應商的價值最大化
1.3案例分析:
失敗教訓: 波音737 MAX項目中的供應商管理失誤造成的損失
第二部分:從引入到淘汰:供應商各階段的管理藝術(shù)
2.1尋源采購經(jīng)理的大難題-尋源供應商-供應商引入
關鍵步驟
需求分析
供應商標準設定
供應商搜尋篩選
供應商審核評估
供應商選擇和談判
供應商引入
工具: 供應商盡職調(diào)查、風險評估模型
案例: 阿里巴巴通過全球供應鏈網(wǎng)絡快速引入新供應商。
• 失敗教訓: 某大型零售商因未能充分審查新供應商而導致的供應鏈風險。
2.2助跑共謀發(fā)展-供應商成長期的管理策略與分類管理
主要策略
建立合作伙伴關系:確保供應商理解并符合企業(yè)要求。
強化質(zhì)量控制:實施嚴格的質(zhì)量標準和監(jiān)控機制。
確保交付能力:評估供應商的生產(chǎn)能力和靈活性。
重點/難點:
供應商能力的驗證與提升
初期合作中可能出現(xiàn)的不穩(wěn)定性
風險識別與緩解
預判供應商的不同類型(集成、策略、優(yōu)選、一般)進行分類管理。
集成供應商: 共創(chuàng)創(chuàng)新、技術(shù)共享。
策略供應商: 深度合作、長期規(guī)劃。
優(yōu)選供應商: 質(zhì)量與成本控制。
一般供應商: 標準化合作、風險控制
管理工具:RFI供應商評估問卷
KPI指標:到貨率,次品率,服務質(zhì)量,談判降本力度
風險把控
風險識別:供應商財務健康評估&供應鏈的潛在中斷點分析
風險緩解措施:多源供應策略&供應商備份計劃
案例: 某知名汽車制造業(yè)如何利用分類管理優(yōu)化全球供應商網(wǎng)絡
2.3 價值最大化-成熟期的管理策略與供應商重點管理
主要策略
績效優(yōu)化:持續(xù)提升供應商的表現(xiàn),實施改進計劃。
戰(zhàn)略合作:與成熟供應商建立長期合作關系,推動共同發(fā)展。
成本管理:除了談判,尋找降本共贏機遇
根據(jù)不同類型的成熟供應商制定優(yōu)化策略
集成供應商: 提升協(xié)同創(chuàng)新,聯(lián)合投資。
策略供應商: 深化合作,實施聯(lián)合研發(fā)。
優(yōu)選供應商: 強化質(zhì)量、服務和交付的持續(xù)改進。
重點/難點
績效管理與持續(xù)改進
維持長期合作關系中的挑戰(zhàn)
成本控制與價值優(yōu)化
管理工具:績效評估儀表盤,供應商360,改進行動計劃跟蹤
KPI:綜合供應鏈的降本增效數(shù)據(jù)
風險把控
風險識別:長期合作中的風險預警機制&市場變化對供應商的影響分析
風險緩解措施:定期評估&合同條款中包含的風險控制措施
案例: 某知名科技創(chuàng)新公司如何保持與XX康的長期創(chuàng)新合作。
某電子公司因未能有效管理成熟供應商導致供應鏈瓶頸。
2.4供應商何去何從-供應商衰退期管理策略
衰退期的定義:績效下降、服務質(zhì)量降低
管理策略:
績效監(jiān)控
溝通與協(xié)調(diào):與供應商溝通,了解問題根源,制定改進計劃。
改進計劃:設定明確的改進目標和時間框架,監(jiān)督改進進度。(季度)
重點/難點:
早期識別:如何有效識別供應商衰退的早期信號。
改進計劃的實施:如何制定并執(zhí)行有效的改進計劃。
供應商的合作態(tài)度:如何處理供應商可能的抵觸情緒。
風險把控:如果改進計劃未成功,做好供應商撤出預案,預判供應鏈影響
工具: 供應商績效改進方案執(zhí)行和追蹤
案例:某智能制造業(yè)供應商通過供應鏈整改,提高產(chǎn)能和服務質(zhì)量,從衰退期重回成熟期
2.5 江湖再見-供應商淘汰機制管理
淘汰期的定義:供應商不再滿足企業(yè)的需求,需被替換或終止合作
管理策略:
替代方案落實:尋找并評估潛在的替代供應商,確保供應鏈的連續(xù)性。
合同終止與過渡:管理合同終止過程,確保平穩(wěn)過渡。
重點/難點:知識保留和轉(zhuǎn)移;庫存清退或者消化;結(jié)款
風險把控:預判是否有訴訟風險
工具: 淘汰決策矩陣
第三部分:投資供應商共謀長期合作--延長關鍵供應商的成熟期
3.1集成供應商中-投資供應商的選擇五大維度
財務穩(wěn)定性:財務報表:分析供應商的財務報表,包括收入、利潤、現(xiàn)金流和負債情況。
業(yè)務依賴性:
采購量占比:你方的采購量占供應商總銷售額的比例30%
主要客戶集中度:是否獨家,供應商的銷售是依賴幾個主要客戶。
市場份額:供應商在行業(yè)中的市場份額和競爭地位。
技術(shù)能力和創(chuàng)新:技術(shù)專利&研發(fā)投入&技術(shù)合作
運營效率:生產(chǎn)能力&可靠交付&品控管理
合作歷史和聲譽
3.2延長供應商成熟期的關鍵策略:
建立創(chuàng)新合作&長期合作共贏
策略目標:推動技術(shù)創(chuàng)新;知識共享;合作伙伴(長期合同,框架協(xié)議,量產(chǎn)首選供應商等)
長期合作激勵模型:產(chǎn)期合同,固定價格,分享利潤,價格透明,新品量產(chǎn)首選合作
共同承擔風險與投資
策略目標:風險共擔:在市場波動或供應鏈中斷時,與供應商共同承擔風險,減少供應商的財務壓力。
投資合作:共同投資于生產(chǎn)設備、技術(shù)升級等領域,提升供應鏈的整體能力。
合作評估
投資生產(chǎn)
風險分擔
3.3 投資供應商共謀發(fā)展全景案例
科技公司如何通過與供應商的技術(shù)聯(lián)合投資延長其供應商的合作周期,保持市場競爭力。
第四部分:數(shù)字化技術(shù)賦能供應商全生命周期管理
4.1 供應鏈管理系統(tǒng)(SCM)在供應商生命周期管理中的角色
合作期助力
SCM系統(tǒng)提供了全鏈條的供應鏈可視化與管理能力
4.2供應商關系管理(SRM)在供應商生命周期管理中的角色
引入期助力-臨時供應商準入
合作期助力-績效管理
4.3主數(shù)據(jù)管理的應用
供應商主數(shù)據(jù)
物料主數(shù)據(jù)
4.4前沿技術(shù)的結(jié)合:
人工智能(AI)與機器學習在供應商管理中的應用
區(qū)塊鏈技術(shù)在供應鏈透明化中的應用
曾任:羅氏制藥(全球制藥Top10)診斷采購myBuy項目亞太區(qū)資深講師
曾任:施耐德電氣(智能制造業(yè))全球數(shù)字化-采購領域-全球/亞太數(shù)字化項目業(yè)務推廣/實施負責人
曾任:Tesco(零售業(yè))樂購中國商品部采購數(shù)字化項目業(yè)務代表
美國PMI協(xié)會認證 PMP項目管理專業(yè)人士
華東師范大學 (985)MPA管理學碩士
上海交通大學(985) 經(jīng)濟學學士
17年采購數(shù)字化管理和培訓經(jīng)驗、完成項目50個、累計金額超5億、培訓授課場次500+,累計人數(shù)10000+
【個人簡介】
李老師擁有17年500強企業(yè)的采購數(shù)字化項目管理和培訓經(jīng)驗(其中10年為全球/亞太采購數(shù)字化項目實施推廣運維負責人,5年為大中華地區(qū)采購項目副理/業(yè)務骨干),結(jié)合國內(nèi)外數(shù)字化轉(zhuǎn)型的最佳實踐,以及個人在多個行業(yè)采購數(shù)字化賦能工作,助力企業(yè)成為數(shù)字化領域的先行者,服務十年的施耐德電氣已是Gartner供應鏈榜首(2023/2024)。李老師累計交付了近50個采購數(shù)字化項目,并在20多個國家上線并順利投入使用,項目金額過5個億,線上線下開課超500+場,培訓參與超10000+人次。
【實戰(zhàn)經(jīng)驗】
1、 制藥/診斷間接采購全球數(shù)字化——羅氏采購myBuy全球項目亞太區(qū)域資深講師,實現(xiàn)項目上線后的可持續(xù)發(fā)展,流程效率提升15%,為全球ERP更新為S4/HANA奠定了良好基礎。
李老師在2022-2024年,作為羅氏全球咨詢優(yōu)選合作伙伴,受邀擔任羅氏采購myBuy全球項目亞太區(qū)域資深講師,圍繞間接采購全球數(shù)字化管理任務,開展亞太培訓咨詢工作。為亞太上千用戶,按項目區(qū)域和用戶知識體系需求,客制化培訓管理服務包,同時賦能全球采購共享中心和全球合同管理中心,幫助企業(yè)實現(xiàn)項目上線后的可持續(xù)發(fā)展,流程效率提升15%,為全球ERP更新為S4/HANA奠定了良好基礎。
2、智能制造業(yè)SRM供應商多模塊亞太區(qū)域?qū)嵤?mdash;—施耐德電氣SSP SRM-多模塊實施,推廣助力。尋源模塊使用率占全球使用比率超60%,降本總額占70%,為中國采購區(qū)域培訓、賦能培養(yǎng)VIP專家用戶網(wǎng),累計額外取得降本利潤超100萬。
李老師在2020年-2023年,負責SRM供應商關系管理多模塊實施推廣和供應商培訓賦能項目,亞太區(qū)域推廣成績卓越,遠超歐洲/美洲,行動計劃模塊實現(xiàn)亞太區(qū)域全球首個落地,尋源模塊使用率占全球使用比率超60%,降本總額占70%,為中國采購區(qū)域培訓、賦能培養(yǎng)VIP專家用戶網(wǎng),培訓陪跑專家用戶可以獨立開展千萬競標,累計額外取得降本利潤超100萬。
3、智能制造業(yè)全球談判工具數(shù)字化和流程優(yōu)化項目實施運維——施耐德電氣全球談判流程管理工具PUMA實施和優(yōu)化。,培訓陪跑、賦能中央采購團隊,每年收集談判金額超100億,助力采購降本4%+,統(tǒng)一清理全球物料編碼超萬例。
李老師在2013年-2017年,負責施耐德電氣2個全球市場(EE&PCB/A)數(shù)個分類的全球談判流程管理工作,運用PUMA數(shù)字化工具,培訓賦能中央采購團隊,每年收集談判金額超100億,助力采購降本4%+,統(tǒng)一清理全球物料編碼超萬例。每年僅投入數(shù)萬元平臺升級成本,結(jié)合業(yè)務流程優(yōu)化,使該工具使用周期超20年,順利對接企業(yè)2022年整體供應鏈4.0全球升級。
4、全球500強零售巨頭——Tesco(國內(nèi)合并到華潤)樂購大中國地區(qū)商品部采購數(shù)字化培訓輔導項目,實現(xiàn)百貨和雜貨100%全品類覆蓋RPAS電子品類管理,采購線上標準化管理品類達到90%。
李老師在2011-2012年任職Tesco樂購中國商品部采購數(shù)字化項目RPAS業(yè)務總代表,培訓輔導IT和項目技術(shù)組100%對接商品部采購業(yè)務需求,實現(xiàn)百貨和雜貨100%全品類覆蓋RPAS電子品類管理,采購線上標準化管理品類達到90%,為下游對接供應鏈自動訂貨奠定了重要基礎。
李老師在2008年-2011年,負責Tesco樂購大中華地區(qū)采購2010百貨部門0-1搭建自由品牌體系,在2010財年,取得百貨自有品牌銷售額近一億(不包括服裝) 的業(yè)績,同比2009年上漲10%。
【培訓經(jīng)驗】
1、制藥/診斷間接采購全球數(shù)字化——系列課程交付亞太7個群組(10多個國家),2個業(yè)態(tài)(制藥/診斷),評價為98滿分,專業(yè)度評價為4.9分,合計上百個案例,群組落地5套+解決方案
成功按時交付亞太7個群組(10多個國家),2個業(yè)態(tài)(制藥/診斷)采購數(shù)字化升級項目,其中包含《采購和供應鏈管理》、《采購談判策略和議價技巧》等課題。同時為日本和韓國采購團隊提供TTT服務,幫助當?shù)赜脩魧崿F(xiàn)母語教學可能。培訓滿意度線上反饋超百例,課程整體評價為98/100滿分,整體亞太用戶對于講師專業(yè)度評價為4.9分/5滿分(非常勝任)。
2、智能制造業(yè)10年采購數(shù)字化——項目落地和培訓賦能,綜合培訓打分4.8,為企業(yè)人力降本50%
領導各采購數(shù)字化項目落地和培訓的開展,VIP專家網(wǎng)的培養(yǎng)和落地,參與培訓項目包含:《供應商生命周期管理:供應商價值最大化》、《無聲的談判助力采購降本——巧用動態(tài)競標、英式競標、荷蘭競標和日式競標》等實操課題。
李老師連續(xù)三年績效被評為部門培訓標兵(Performer),綜合培訓打分4.8/5分滿分,項目落地為企業(yè)人力降本50%。
3、零售巨頭數(shù)字化先驅(qū)Tesco樂購——5天訓練營培訓,為期6個月,累計300余人,培訓滿分好評率98%,幫助采購提效50%
研發(fā)了五天線下培訓營(三小時理論,三小時實操/每天)《走近數(shù)字化采購-采購降本增效新思路》、《數(shù)字化采購轉(zhuǎn)型的方法論和實踐》、《采購和供應鏈管理》結(jié)合自測和考評等手段,助推項目準時上線,快速提升了采購用戶的數(shù)字化知識,同時結(jié)合后期管理層希望”又快又好”全品類推廣全國,又研發(fā)了2天和1天的快速版培訓課程,幫助采購提效50%。
【主講課程】
《走近數(shù)字化采購-采購降本增效新思路》
《數(shù)字化采購轉(zhuǎn)型的方法論和實踐》
《采購流程優(yōu)化:擊敗痛點走向卓越采購之路》
《采購和供應鏈管理》
《供應商生命周期管理:供應商價值最大化》
《無聲的談判助力采購降本——巧用動態(tài)競標、英式競標、荷蘭競標和日式競標》
《采購談判策略和議價技巧》
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【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質(zhì)量管理的目的場景分析從SQM的不同職能看供應商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責:技術(shù)身份,監(jiān)控身份,協(xié)調(diào)身份,項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術(shù)策劃工作質(zhì)量需求分析與規(guī)格的建立..
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【課程目標】.掌握現(xiàn)代供應商質(zhì)量管理要求和SQE工作職責,能夠建立一套完整、規(guī)范的供應商質(zhì)量管理體系;.掌握供應商開發(fā)管理流程, 能夠組成跨部門協(xié)作團隊,對供應商進行調(diào)查、評估、選擇、考核、管理等,規(guī)避質(zhì)量風險;.掌握品質(zhì)檢驗流程與標準化管理,管控來料品質(zhì)檢驗,保證來料質(zhì)量可靠性;.掌握常用的質(zhì)量工具與檢驗手法,學習統(tǒng)計分析與抽樣檢驗,測..
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第一部分、非生產(chǎn)物料采購的發(fā)展趨勢1.非生產(chǎn)物料采購的范圍2.非生產(chǎn)物料采購與其他采購的不同3.非生產(chǎn)物料采購與其他采購的不同4.非生產(chǎn)物料采購為什么越來越受重視5.非生產(chǎn)物料采購的發(fā)展第二部分、非生產(chǎn)物料采購供應市場與需求分析1.企業(yè)戰(zhàn)略和采購目標2.供應市場分類和分析3.明確需求第三部分、非生產(chǎn)物料采購..
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一、涉及供應商的采購戰(zhàn)略1、什么是采購戰(zhàn)略?如何去達到采購目標?2、戰(zhàn)略模型戰(zhàn)略模型(1)- 供應定位戰(zhàn)略模型戰(zhàn)略模型(2)- 分析定位模型與我們的采購策略戰(zhàn)略模型(3)- 以供應商感知而建立的戰(zhàn)略模型3、反向市場營銷二、現(xiàn)代企業(yè)采購業(yè)務與談判面臨的挑戰(zhàn)1、談判能力測試及分析2、目前生產(chǎn)企業(yè)采購業(yè)務面臨的問題3..
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一、供應市場與需求分析1.1.企業(yè)戰(zhàn)略和采購目標1.2.供應市場分類和分析1.3.明確需求二、供應商的識別,篩選與調(diào)查2.1.供應商識別2.2.供應商調(diào)查和篩選2.3.選擇10個“C”法則2.4.三輪篩選小結(jié)三、供應商的現(xiàn)場評估及核準3.1.跨部門團隊3.2.“制定現(xiàn)..
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一、國際談判的含義認識國際談判的重要性以及如何能促進采購與供應效率的提高;認識選擇談判時機的重要性;不是所有的國際采購都需要同樣的談判描述國際談判過程的主要階段及其特征:談判前、談判中和談判后等階段的主要內(nèi)容二、國際供應商選擇技巧供應市場分類和分析、明確需求國際供應商識別供應商調(diào)查和篩選選擇國際供應商的10個&ld..