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活用QC七大手法有效解決現(xiàn)場問題

課程編號:34740

課程價(jià)格:¥15000/天

課程時(shí)長:2 天

課程人氣:594

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:管理技能 

授課講師:朱躍進(jìn)

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
采購管理、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝開發(fā)、設(shè)備工裝、計(jì)量檢驗(yàn)、生產(chǎn)現(xiàn)場、班組長等人員。

【培訓(xùn)收益】


一、背景知識
1. 戴明和他對品質(zhì)管理所做的貢獻(xiàn)
2. 系統(tǒng)改善方法分類
3. PDCA 循環(huán)及其特點(diǎn)
4.什么是QC工具
5.實(shí)用QC工具概述
6.QC工具運(yùn)用的時(shí)機(jī)

二、PDCA系統(tǒng)解決問題的步驟
PDCA系統(tǒng)解決問題的方法
1.現(xiàn)場解決問題的誤區(qū)
2.系統(tǒng)解決問題的方法

三、PDCA循環(huán)的四個(gè)階段八個(gè)步驟與實(shí)施要點(diǎn)

步驟 1. 分析現(xiàn)狀,找出存在的質(zhì)量問題
1.1 確認(rèn)問題——問題陳述、5W1H、流程圖
1.2 收集和組織數(shù)據(jù)——數(shù)據(jù)收集計(jì)劃、檢查表、排列圖、控制圖、直方圖、流程圖、其他圖形
1.3 設(shè)定目標(biāo)和測量方法——頭腦風(fēng)暴、排列圖、因果圖、散布圖、5 why’s

步驟 2. 分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素
2.1尋找可能的影響因素并驗(yàn)證
本步驟質(zhì)量工具:頭腦風(fēng)暴、排列圖、因果圖、散布圖、5 why’s

步驟 3. 找出影響質(zhì)量的主要因素
3.1 比較并選擇主要的、直接的影響因素
本步驟質(zhì)量工具:排列圖、散布圖、關(guān)聯(lián)圖/親和圖、矩陣圖、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法

步驟 4. 針對質(zhì)量問題的主要因素,制定措施,提出行動(dòng)計(jì)劃
4.1 尋找可能的解決方法——頭腦風(fēng)暴和投票法
4.2 測試并選擇——數(shù)據(jù)收集、散布圖、決策矩陣
4.3提出行動(dòng)計(jì)劃和相應(yīng)的資源——行動(dòng)計(jì)劃、甘特圖

步驟 5. 實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃
5.1 按照既定的計(jì)劃執(zhí)行措施 (協(xié)調(diào)和跟進(jìn))
5.2收集數(shù)據(jù)
本步驟質(zhì)量工具:行動(dòng)計(jì)劃、甘特圖

步驟 6. 評估結(jié)果 (分析數(shù)據(jù))
6.1 結(jié)果同目標(biāo)相符嗎?
6.2 每項(xiàng)措施的有效性如何?
6.3 哪里還存在著距離?
6.4 我們學(xué)到了什么?
本步驟質(zhì)量工具:所有的相關(guān)圖表、5 why

步驟 7. 標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣
7.1 采取措施以保證長期的有效性
7.2 將新規(guī)則文件化:設(shè)定程序和衡量方法
7.3 分享成果
7.4 重復(fù)解決方法 (交流好的經(jīng)驗(yàn))

步驟 8. 提出這一循環(huán)尚未解決的問題,把它們轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)
8.1總結(jié)這一PDCA循環(huán)中尚未解決的問題,把它們轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)

四、PDCA循環(huán)及管理改善
——QC意識的形成
——管理改善分類
——管理者的職責(zé)
——管理改善的基本程序
——管理改善的障礙
——PDCA管理的“五種精神”

五、解決問題方法G8D簡介
G8D與PDCA系統(tǒng)解決問題的方法的區(qū)別 

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