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DOE問(wèn)題分析與解決模式

課程編號(hào)：59189   課程人氣：198

課程價(jià)格：￥4380  課程時(shí)長(zhǎng)：2天

行業(yè)類(lèi)別：不限行業(yè)    專(zhuān)業(yè)類(lèi)別：生產(chǎn)管理 

授課講師：丁遠(yuǎn)

課程安排：

       2025.5.23 深圳 2025.9.26 深圳



  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)的研發(fā)、工藝、質(zhì)量等部門(mén)

【培訓(xùn)收益】


第一部分 DOE問(wèn)題分析的應(yīng)用背景
1、DOE的基本概念與應(yīng)用類(lèi)型
2、DOE的三種主要流派與側(cè)重點(diǎn)
3、當(dāng)把DOE用在問(wèn)題分析與解決時(shí)，常遇到的困惑
4、從DOE的基本模型看障礙的突破
5、DOE問(wèn)題分析的幾種思維模型
6、企業(yè)典型失敗案例
案例及演練：用共同參與的產(chǎn)品項(xiàng)目活動(dòng)來(lái)說(shuō)明DOE的作用

第二部分 DOE問(wèn)題分析的首要重點(diǎn)—問(wèn)題的量化 （謝寧方法與田口方法結(jié)合）
1、問(wèn)題的分類(lèi)
2、DOE問(wèn)題分析的起點(diǎn)---量化與目標(biāo)特性
3、量化的方法-從現(xiàn)象或事件到產(chǎn)品特性
4、難以量化的問(wèn)題突破
5、目標(biāo)特性Y的層別—漏斗法
6、目標(biāo)特性Y的開(kāi)發(fā)—水平對(duì)比法
7、機(jī)能指標(biāo)分析
8、特性傳遞模型—從產(chǎn)品特性到工藝過(guò)程之間的傳遞
9、產(chǎn)品問(wèn)題分析案例
多實(shí)例內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)演練：建立實(shí)際問(wèn)題的量化模型與分析對(duì)象的特性列表

第三部分 產(chǎn)品問(wèn)題或（失效）的起因與機(jī)理
1、問(wèn)題背后的產(chǎn)品變異思維
2、產(chǎn)品變異的來(lái)源
3、過(guò)程變異的來(lái)源
4、變異的方向與類(lèi)型
5、變異源的因子量化
6、問(wèn)題分析模型—P圖
7、三類(lèi)因子的作用與預(yù)計(jì)
8、因子的精簡(jiǎn)與篩選
9、人工篩選與試驗(yàn)篩選
案例內(nèi)容和實(shí)戰(zhàn)演練

第四部分 結(jié)合產(chǎn)品內(nèi)外部關(guān)系與環(huán)境的原因開(kāi)發(fā)（田口與經(jīng)典DOE結(jié)合）
1、DOE試驗(yàn)的規(guī)范步驟
2、DOE試驗(yàn)?zāi)Ｐ?mdash;因子篩選
3、DOE試驗(yàn)?zāi)Ｐ偷幕径x
4、因子與水平
5、2K試驗(yàn)?zāi)Ｐ?br /> 1）正交配置
2）常用正交表類(lèi)型與合理選擇
3）因子水平選擇
4）因子間的交互關(guān)系配置
5）交互作用分析
6、內(nèi)外部交叉試驗(yàn)表
實(shí)例內(nèi)容與實(shí)戰(zhàn)演練：建立DOE試驗(yàn)計(jì)劃與正交表

第五部分 DOE應(yīng)用進(jìn)階（本部分是擴(kuò)展性?xún)?nèi)容，可根據(jù)課堂情況靈活調(diào)整）
1、試驗(yàn)結(jié)果的分析與結(jié)論
2、方差分析—用以分析顯著性與誤差
3、RSM尋找最優(yōu)參數(shù)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)
4、方差分析與最優(yōu)點(diǎn)試驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)基礎(chǔ)
5、Minitab軟件輔助試驗(yàn)設(shè)計(jì)
案例分析

第六部分 工藝、制造原因分析工具：多變量分析與集中圖
1、多變量分析---分析工序中多個(gè)影響因素的重要程度
2、多變量分析的原則
3、多變量分析的方法
4、“產(chǎn)品流”、“過(guò)程流”與層次分析
5、集中圖的應(yīng)用
除了實(shí)例以外，學(xué)員可以提出自己的實(shí)際問(wèn)題，練習(xí)變量定義和量化

第七部分 少樣本時(shí)原因開(kāi)發(fā)工具：配對(duì)比較技術(shù)
1、配對(duì)比較----在不停止生產(chǎn)過(guò)程的情況下，僅僅抽取少數(shù)幾個(gè)最理想產(chǎn)品和最遠(yuǎn)離規(guī)格的產(chǎn)品，通過(guò)好壞成對(duì)比較或互換來(lái)確定最重要的可測(cè)量影響因素
2、BOB與WOW
3、圖基檢驗(yàn)法
實(shí)例內(nèi)容與實(shí)戰(zhàn)演練

第八部分 多因素過(guò)程（例如SMT）原因開(kāi)發(fā)：產(chǎn)品/過(guò)程搜索
1、產(chǎn)品過(guò)程搜索的邏輯原理和
2、產(chǎn)品/過(guò)程搜索應(yīng)用時(shí)機(jī)
3、產(chǎn)品/過(guò)程搜索結(jié)合圖基檢驗(yàn)和配對(duì)比較的進(jìn)一步應(yīng)用
4、產(chǎn)品過(guò)程搜索的靈活應(yīng)用
5、寶馬GPS模塊的實(shí)際案例，究竟是制造過(guò)程問(wèn)題還是設(shè)計(jì)問(wèn)題？
除了主要案例外，另有其他案例

第九部分 產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)型原因開(kāi)發(fā)工具4部件搜索技術(shù)
1、部件搜索----當(dāng)零部件的特性在制造過(guò)程中都可以測(cè)量時(shí)，用于對(duì)來(lái)料質(zhì)量和半成品件進(jìn)行定位，看哪種特性影響了最終產(chǎn)品的特性
2、部件搜索的步驟：
3、部件搜索的實(shí)例
案例分析

第十部分 DOE整合應(yīng)用—靈活應(yīng)用及擴(kuò)展
1、改進(jìn)效果確認(rèn)試驗(yàn)，B Vs C測(cè)試（與傳統(tǒng)DOE對(duì)比）
2、在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程的應(yīng)用
3、電子系統(tǒng)問(wèn)題分析與結(jié)構(gòu)問(wèn)題的不同思維
4、DOE與其它工具如FMEA的結(jié)合
5、DOE的現(xiàn)場(chǎng)輔助快速圖表總
案例分析

第十一部分 DOE整合項(xiàng)目開(kāi)展
1、項(xiàng)目規(guī)劃與選擇
2、試驗(yàn)?zāi)繕?biāo)設(shè)置
3、確定試驗(yàn)方案
4、工具選擇
5、制訂試驗(yàn)計(jì)劃
6、試驗(yàn)開(kāi)展與組織
7、試驗(yàn)分析與過(guò)程跟進(jìn)
本部分可采用企業(yè)實(shí)際案例，小組分別參與
 

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