国模掰B给你看私拍150p_直接看黄网站免费无码_亚洲综合一区二区三区四_少妇野战喷水在线

當(dāng)前位置: 首頁 > 內(nèi)訓(xùn)課程 > 課程內(nèi)容
廣告1
相關(guān)熱門公開課程更多 》
相關(guān)熱門內(nèi)訓(xùn)課程更多 》
相關(guān)最新下載資料

生產(chǎn)一線主管工作計劃與改善能力提升

課程編號:34256

課程價格:¥21000/天

課程時長:2 天

課程人氣:390

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:管理技能 

授課講師:周新奇

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
資深基層主管、資深班組長、生產(chǎn)主管、工程師等

【培訓(xùn)收益】


一線主管系統(tǒng)性思維能力提升
什么是企業(yè)的一線管理者
管理的定義:整合組織各項資源,通過他人,達(dá)成組織目標(biāo)的過程
一線主管的價值:改變現(xiàn)狀!解決問題!達(dá)成目標(biāo)!結(jié)果負(fù)責(zé)!
一線主管的必備心態(tài):正心、取勢、明道、優(yōu)術(shù)
一線主管的工作方向:既能處理各項日常業(yè)務(wù)問題!更能積極主動解決問題,達(dá)成部門的目標(biāo)
一線管理者有效態(tài)度和行為習(xí)慣:積極主動、以終為始、要事第一、知
一線主管必備的思考方式:全局思考、深度思考、批判思考、邏輯思考
一線主管有效的制定工作計劃
情境一:徐班長面對目前的亂象該怎么辦?
一線主管如何做好有價值工作的關(guān)鍵思路(Y = F(x))
什么邏輯性思考?
如何通過邏輯思考找到目前最重要的改善性工作事項
什么是邏輯思維導(dǎo)圖?
邏輯思維導(dǎo)圖的有效展開(方向、動因、阻因、結(jié)果、后果)
邏輯思維導(dǎo)圖的案例分析:如何通過現(xiàn)場推行 5S 解決產(chǎn)品合格率問題
邏輯思維導(dǎo)圖的練習(xí)
如何創(chuàng)造條件運用思維導(dǎo)圖制定工作計劃(員工、機制、能力)
如何創(chuàng)造條件運用思維導(dǎo)圖工作計劃的案例分析:制定 5S 推行路徑
制定工作計劃的有效練習(xí)
如何將工作計劃轉(zhuǎn)換成各部門的員工的行動計劃 – 甘特圖
如何將工作計劃轉(zhuǎn)換成各部門的員工的行動計劃 – 甘特圖案
如何將將行動計劃有效落實
一線主管必備精益工具 – 5S&可視化&工廠布置&生產(chǎn)線平衡分析&防錯法
 精益工具 - 工廠布置分析
工廠現(xiàn)場布置的作用與畫法
工廠現(xiàn)場布置的原則
工廠現(xiàn)場布置的基本形式:U型、L型等
工廠現(xiàn)場面罩的思路
 研究布置的七個步驟:決定比例尺、按比例尺,畫出現(xiàn)狀圖、制作比例模型、設(shè)計新的配置圖、對布置管道等進分析、對通風(fēng)采光等進行研究、把研究結(jié)果歸納到評價表里
練習(xí):某組裝小型設(shè)備的工廠現(xiàn)場布置
工廠如何通過合理布置來降低工廠的搬運和走動成本
 精益工具 - 生產(chǎn)線平衡分析
個別效率和整體效率
生產(chǎn)平衡編成效率
生產(chǎn)線平衡優(yōu)化方案:刪除、合并、重組、簡化
生產(chǎn)節(jié)拍、生產(chǎn)周期、標(biāo)準(zhǔn)工時的區(qū)別
工廠按照生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)的意義
提高現(xiàn)場員工的多能工比率
多能工訓(xùn)練預(yù)定表
平衡損失率
實戰(zhàn)視頻練習(xí)
如何通過優(yōu)化工廠線平衡率達(dá)成降低工廠庫存成本和等待成本的目的
精益工具 - 5S 與目視化管理
 什么是 5S :整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
 什么是目視化管理
 生產(chǎn)現(xiàn)場為什么要目視化管理
 生活中的可視化
 目視化管理工具的特點
 目視化管理的作用:工作規(guī)劃一目了然、問題故障一目了然、重
要信息一目了然、目標(biāo)實績一目了然、預(yù)防錯誤一目了然
 目視化管理的方法 – 定位法
 目視化管理的方法 – 分區(qū)法
 目視化管理的方法 – 顏色法
 目視化管理的方法 – 方向法
 目視化管理的方法 – 形跡法
 目視化管理的方法 – 透明法
 目視化管理的方法 – 標(biāo)示法
 目視化管理的方法 – 圖形法
 目視化管理的方法 – 公告法
 目視化管理的方法 – 地圖法
 目視化管理的方法 – 備忘法
 目視化管理的方法 – 監(jiān)察法
 目視化管理的方法 – 定位
 如何通過目視化管理降低工廠的尋找成本
精益工具 - 防錯法
 防錯法定義
 人為什么容易犯錯誤:誤解、識別、新手、遺忘、故意等
 防錯法基本原則
 設(shè)計機械裝置來防錯
 防止員工錯誤的十大原理 – 斷根原理
 防止員工錯誤的十大原理 – 保險原理
 防止員工錯誤的十大原理 – 自動原理
 防止員工錯誤的十大原理 – 順序原理
 防止員工錯誤的十大原理 – 隔離原理
 防止員工錯誤的十大原理 – 相符原理
 防止員工錯誤的十大原理 – 復(fù)制原理
 防止員工錯誤的十大原理 – 層別原理
 防止員工錯誤的十大原理 – 警告原理
 防止員工錯誤的十大原理 – 緩和原理
如何通過防錯法來降低公司的品質(zhì)成
答疑和討論 

咨詢電話:
0571-86155444
咨詢熱線:
  • 微信:13857108608
聯(lián)系我們