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智能制造與燈塔工廠

課程編號:24213

課程價格:¥25000/天

課程時長:1 天

課程人氣:585

行業(yè)類別:行業(yè)通用     

專業(yè)類別:財務(wù)管理 

授課講師:田偉華

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
總經(jīng)理、常務(wù)副總經(jīng)理、總經(jīng)理助理、項目管理負責人,市場部負責人,質(zhì)量負責人,研發(fā)部門負責人,人力負責人,核心生產(chǎn)運營人員

【培訓收益】
構(gòu)建”工業(yè)4.0“的概念和和數(shù)字化工廠核心體系; 掌握制造業(yè)企業(yè)在數(shù)字化工廠的典型應(yīng)用場景; 掌握企業(yè)升級過程中,打造智能數(shù)字化工廠實施關(guān)鍵點 掌握數(shù)字化工廠中,將個人,企業(yè)、行業(yè)趨勢結(jié)合,實現(xiàn)同步成長

一、“數(shù)字化工廠”的到來
1、當前轉(zhuǎn)型的困局
行業(yè)篇:當下的問題和解決方法
企業(yè)篇:疲憊不堪企業(yè)
員工篇:三座大山壓垮一個優(yōu)秀員工
2、制造行業(yè)的巨變
發(fā)展歷史:了解制造業(yè)發(fā)展史和工業(yè)4.0
升級階段:工業(yè)3.0和工業(yè)40的區(qū)別
生產(chǎn)模式:大規(guī)模生產(chǎn)到大規(guī)模定制
場景分析,解析各階段特點和代表
3、制造業(yè)轉(zhuǎn)型趨勢
行業(yè)趨勢特點
主要內(nèi)容:三個核心
發(fā)展趨勢:三個方向
應(yīng)用場景分析,解析趨勢變化
傳統(tǒng)企業(yè)轉(zhuǎn)型五大標志
產(chǎn)品形態(tài)
生產(chǎn)模式
生產(chǎn)設(shè)備
生產(chǎn)者
消費形態(tài)
二、數(shù)字化工廠下的“精益智能制造”實踐
1、從企業(yè)信息化說起
企業(yè)信息化面臨的問題
信息管理人員的困惑
升級過程中的風險
打開破局
2、精益智能制造三大痛點
認知之痛
一張漫畫引發(fā)的思考
一個廠長面對的抉擇
無奈之痛
資源和方法的無奈
正確的人
成熟的計劃和方法
迷茫之痛
德國的工業(yè)4.0
美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)
中國企業(yè)的路在何方
3、兩化融合深度解析
時代發(fā)展的必經(jīng)階段
兩化融合體系的基本框架
兩化融合的“269”
智能制造和精益管理的關(guān)聯(lián)
三、走進“數(shù)字化工廠”
1、數(shù)字化制造工廠
智能制造技術(shù)內(nèi)涵和特征
智能數(shù)字化工廠和結(jié)構(gòu)
智能制造技術(shù)
數(shù)字化工廠體系結(jié)構(gòu)
常規(guī)應(yīng)用場景分析
全球數(shù)字化裝配燈塔企業(yè)最佳案例解密
德國 機械制造業(yè)
美國 軍工裝配制造業(yè)
2、關(guān)鍵技術(shù)解析
三層技術(shù)結(jié)構(gòu)解決
萬物互聯(lián):商業(yè)和社交網(wǎng)擴展到生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)
智能終端設(shè)備解讀
傳感器應(yīng)用場景解析
工藝案例解析
2、智能數(shù)字化工廠構(gòu)建
數(shù)字化工廠
案例分享:典型數(shù)字化工廠結(jié)構(gòu)和分析
制造工藝系統(tǒng)化
案例分享:MES的應(yīng)用場景分享
高感知體系的建立
案例分享:制造業(yè)設(shè)備的全流程監(jiān)控和智能管理
全球燈塔工廠場景分析導入
大量案例分析,引入世界最先進的制造技術(shù),充分解讀智能制造的特點和發(fā)展趨勢


四、打造“數(shù)字化工廠”
1、數(shù)字化工廠建立實施
企業(yè)需求匯總
典型制造企業(yè)車間問題分析
數(shù)字化實施十大痛點
八大核心功能整體架構(gòu)解析
智能計劃管理
智能業(yè)務(wù)協(xié)同
智能物流管理
智能過程控制
智能質(zhì)量控制
智能設(shè)備管理
智能研發(fā)
智能可視
實施痛點詳解
智能計劃管理
智能物流管理與供應(yīng)鏈
某制造企業(yè)內(nèi)部物流場景分享和解密
智能工藝管理
案例分享:解密德國全球燈塔企業(yè)內(nèi)部視頻(2021年6月新運營燈塔工廠)
2、智能裝配線全體系搭建案例分析
全體系設(shè)計:6大模塊組
裝配信息數(shù)據(jù)化
傳統(tǒng)裝配現(xiàn)場過程分析
工藝過程-產(chǎn)品信息-裝配質(zhì)量數(shù)字化
裝配系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)化
當前裝配系統(tǒng)的常態(tài)
典型企業(yè)信息孤島問題分析
裝配過程智能化
裝配過程四要素案例分析
智能放錯
裝配質(zhì)量的挑戰(zhàn)
如果從源頭發(fā)現(xiàn)問題
某發(fā)動機裝配線案例
質(zhì)量保證
某生產(chǎn)線質(zhì)量管理平臺分享
柔性化裝配生產(chǎn)線建立
傳統(tǒng)裝配模式解讀
新時代的挑戰(zhàn)
改造過程和方案講解
案例分享:解密德國百年制造企業(yè),輔助裝配系統(tǒng)的引入、系統(tǒng)設(shè)計、實施講解

五、智能制造數(shù)字化必有之路
1、當前現(xiàn)狀和特點
案例分享:歐洲,美國制造業(yè)企業(yè)規(guī)劃
2、制造業(yè)智能制造5層級分析
國際到國家
行業(yè)到企業(yè)
個人發(fā)展所需
3、數(shù)字化工廠三步走
”中國制造2025“三步走規(guī)劃
企業(yè)和個人實施三步走詳解
制造業(yè)從業(yè)18年分享
如何實現(xiàn)個人和企業(yè)的同步發(fā)展
把握趨勢,深耕制造業(yè)的長期發(fā)展
4、培訓寄語
復盤 3-2-1
金句收尾
學員共鳴
小結(jié) 

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