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物流管理人員、倉儲管理人員、計劃管理人員,物料控制人員、進出口人員,財務管理人員及其他相關人員。
【培訓收益】
解讀理解倉儲管理和庫存控制、企業(yè)倉庫規(guī)劃......
1、理解供應鏈、物流、倉儲的關系
2、倉儲管理的觀念轉變
3、現代倉庫與傳統(tǒng)倉庫的區(qū)別
4、倉儲管理的作用,內容及原則
5、現代信息化技術在倉儲中的運用
6、保稅倉儲的管理
7、倉儲與其它部門的關系
8、倉庫設備
9、案例分析:物流為企業(yè)帶來的競爭優(yōu)勢
10、案例:Milk run運作
11、庫存的主要分類、Bullwhip牛鞭
12、庫存的利弊分析
13、庫存管理方法的評價指標
14、庫存周轉率解析及行業(yè)參考
15、案例:某公司的庫存周轉率解析
16、討論:產生庫存的因素有哪些?
二、企業(yè)倉庫規(guī)劃
1、倉庫的典型布局
2、庫房設計
3、倉庫規(guī)劃的內容
4、倉庫布局的原則、目標及主要影響因素
5、倉庫選址的原則及主要考慮因素
6、案例:某大型超市配送中心選址分析
7、倉庫的總平面規(guī)劃
8、討論:中小企業(yè)倉庫布局規(guī)劃
9、倉庫平面布置的原則
10、倉庫通道及倉儲區(qū)設計
11、倉儲區(qū)平面/空間布置形式
12、討論:如何提高倉庫空間利用率?
13、倉庫貨位布置及存儲方式
14、儲位管理
三、倉庫貨物的保管保養(yǎng)
1、貨物堆碼的基本要求
2、貨物堆垛設計和存放的基本方法
3、墊垛/苫蓋的基本要求
4、練習:五距練習
5、貨物的質量變化類型
6、影響貨物儲存質量變化的因素
7、貨物的保管保養(yǎng)措施
8、現代倉儲保管技術
9、盤點的目的、內容及流程
10、庫存盤點的方法及盤點差異的處理
11、討論:料帳不符的原因
12、針對不同的物料,確定合理的盤點頻率
13、貨物的存期控制
四、作業(yè)流程的優(yōu)化
1、倉庫總體作業(yè)流程
2、倉庫日常作業(yè)的原則
3、進貨作業(yè)管理
4、案例:廠商到貨驗收及常發(fā)生的問題
5、裝卸搬運如何提高效率?
6、高效揀選
7、影響領(發(fā))料的因素
8、發(fā)貨注意事項
9、退料
五、6S管理(5S+安全)
1、案例:倉庫現場圖片5S的比較
2、討論:良好的"倉儲現場"及養(yǎng)成
3、5S及各項的重點
4、紅牌作戰(zhàn)
5、案例:某大型購物超市的現場管理
6、倉庫安全管理
7、6S現場管理的六大目標
8、6s推進層次及方法
9、案例:6S開展過程中的圖片展示
六、化學危險品倉儲管理
1、化學危險品的類型
2、化學危險品安全要求及標識
3、化學危險品的儲存管理及注意事項
4、化學危險品的防護
5、MSDS解析
6、化學品事故的應急處理步驟
7、案例:危險化學品管理違規(guī)操作的嚴重性
七、倉儲管理的主要績效
1、影響倉庫效率的因素及對策
2、倉庫的運作指標、八大浪費
3、倉庫的運作效率指標及改善
4、倉庫的運作質量指標及改善
5、倉庫運作的效益
6、流程改善(免檢)
7、討論:客戶審核的重點事項及如何應對
八、庫存控制的基本方法
1、庫存管理的四步曲
2、庫存控制的基本思路
3、ABC法則及分類策略
4、CVA,XYZ法則
5、案例:某些業(yè)的需求預測分析對庫存的影響
6、經濟定貨批量模型(EOQ)
7、定量、定期訂貨方式
8、安全庫存的準備
9、JIT的關鍵點說明
10、案例:VMI作業(yè)帶來的好處
11、呆滯料的處理及價值流程圖解析(VSM)
12、案例:全面庫存控制
九、結束語
1、課程總結
2、行動計劃
國家企業(yè)培訓師認證資格
國家采購師資格認證培訓講師
國家物流師資格認證培訓講師
西交利物浦大學校外導師
企業(yè)“最佳培訓師”榮譽稱號
理財規(guī)劃師
XX管理咨詢公司高級顧問
10多年世界五百強外資企業(yè)綜合供應鏈管理經驗,曾任職于世界知名企業(yè)擔任供應鏈經理、采購經理、精益生產及價值流經理、生產運營經理、項目管理、企業(yè)講師等職務。不僅具備深厚的理論知識,而且以豐富的實踐運作經驗見長。有多年培訓和咨詢工作經驗,涉及汽車零部件、移動通訊、電子、塑膠、沖壓、噴涂和表面裝飾、組裝、化學品等。
授課風格和形式:
針對受眾實際文化背景,行業(yè)特點和興趣授課
能將自身的管理經驗結合實際項目的需求,深入淺出地將供應鏈的知識有效傳授
講課生動,實用性強,課程內容貼切工作內容
講究互動,目的明確,引導學員思考學習
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與
【服務過的部分客戶公司】
江蘇開德電氣設備制造有限公司
北美聯通訊科技(蘇州)有限公司
歐勝高空升降平臺設備制造(常州)有限公司
新宇航空制造(蘇州)有限公司
無錫萬泰機械進出口有限公司
通用電氣傳感與檢測(常州)有限公司
吉絲特汽車安全部件(常熟)有限公司
美特達機械(蘇州)有限公司
華邦光美
昆山麥格納汽車系統(tǒng)有限公司
昆山埃維奧電機有限公司
AMD Technologies (China) CO.LTD
太極半導體(蘇州)有限公司
……主機廠的A級供應商。
1.負責按照客戶要求建立質量管理系統(tǒng),負責客戶審核的迎審、改善,該公司是上海大眾、一汽大眾、上海通用、神龍富康、菲亞特、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機廠的A級供應商。
2.負責質量/環(huán)境管理體系的建立、維護、認證,1998年主導通過了VDA6.1&QS9000的德國萊茵的第三方認證,2000年主導通過了ISO14001的德國萊茵的第三方認證,2003年在沒有咨詢公司的參與情況下獨立完成了ISO/TS16949:2002質量管理體系的建立并通過德國萊茵的第三方認證。
3.負責供應商的質量體系開發(fā)、評審和供應商的培養(yǎng),負責按照Siemens VDO、客戶的審核條例(Formel Q、VDA6.3等)進行第二方的審核,進行供方的PPAP批準和供應商整個壽命期(從供應商選擇到供應商停產)的質量管理,幫助供方建立和完善質量管理體系、優(yōu)化生產系統(tǒng)和推行精益生產。
4.參與了公司了ERP的建立和精益生產的6西格瑪項目。
到德國學習質量管理。
2004年8月至2006年12月國內某汽車行業(yè)專業(yè)咨詢公司工作,從事汽車行業(yè)的質量、生產管理咨詢項目工作。
【優(yōu)勢與專長】
對大眾汽車/通用汽車/福特汽車/雪鐵龍/菲亞特等主機廠的供方質量管理模式及其技術有很深的研究,具備近20年的汽車行業(yè)現場經驗。
按照顧客的要求對供應商的質量管理體系進行開發(fā)、評審、培育供應商,有很豐富的供應鏈管理經驗。
熟悉各種汽車業(yè)質量管理體系,如:ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、ISO14001、OHSAS18001等。
擅長現場管理和改善:5S/QCC/IE/TPM/精益生產/生產計劃/過程控制/班組建設等
擅長各種質量工具:APQP/FMEA-FMEAs、DFMEA、PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/DOE等。
同時主要研究及咨詢方向還有:項目管理、經營計劃策劃與管理、風險管理、質量成本、精益生產、服務/物流管理、6Sigma...等。
【主要成就】
曾經為河北中興汽車(原田野汽車)、大眾一汽發(fā)動機(大連)有限公司、BOSCH博世-無錫威孚汽車柴油系統(tǒng)、Dondfeng-Visteon東風偉世通、GATES- UNITTA蓋茨優(yōu)霓塔(上海)、江鈴汽車集團發(fā)動機有限公司、賓科精密部件(中國)、揚州柴油機、常柴股份、富士常柴羅賓汽油機有限公司、青島高麗鋼線、河南中軸集團、Amphenol-TFC安費諾-泰姆斯、遠東連桿集團、南京泰藝電子、蘇州軸承廠、江陰萬事興汽車部件、上海利富高塑料制品、浙江臨海東星機械、上海聯達安全氣囊、濰坊寶威濾清器、上海利用汽車鎖、上海祥豹塑業(yè)、山西漢通機械、吳江新亞金屬、上海豫新世通汽車空調、無錫好達電子等近40余家知名汽車企業(yè)提高過質量管理和生產管理的咨詢服務。
培訓過武漢本田汽車、廣州東風本田發(fā)動機、奇瑞汽車、奇瑞科技、濰柴集團、福耀集團、寶鋼貿易、寶鋼寶興不銹鋼、馬鋼股份、中鈔防偽、普利斯通輪胎、韓泰輪胎、圣戈班(上海)、DELPHI德爾福、Rogers羅杰斯科技、Schneider施耐德、Lemforder倫福德、AIRInternational空調國際、GATES- UNITTA蓋茨優(yōu)霓塔、Visteon偉世通、DKS德科、LVB盧卡斯、Williams威廉姆斯、Saflex首諾、羅托克閥門、庫博賽陽、葵和精密電子、中鼎集團、寧波拓普集團、儀征雙環(huán)、上海豫新世通汽車空調、日本NGK、埃泰克汽車電子、杭州摩菲、中興通訊、江陰寶柏、蘇州紫興紙業(yè)等國際一流汽車行業(yè)和其它行業(yè)企業(yè)近60余家GTR。
【擅長的培訓課程】
TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標準
TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標準內審員
三體合一(ISO9001/ISO14001/OHSAS18001)管理體系內審員
五大手冊培訓和企業(yè)深化內訓
VDA4.3(項目管理)
VDA6.3(過程審核)
VDA6.5(產品審核)
大眾汽車集團(Formel Q)/雪鐵龍汽車集團(Q3P)的特殊要求
供應鏈管理(也可做項目)
杰出班組管理
質量功能展開QFD
新、舊QC七大手法
QCC品管圈
TPM全員生產性維護(也可做項目)
TQM全面質量管理
包裝設計及包裝管理
設備潛在失效模式及其影響分析MFMEA(也可做項目)
質量成本(也可做項目)
經營計劃策劃和管理(也可做項目)
目標與績效管理(也可做項目)
企業(yè)風險管理(也可做項目)
物流風險管理(也可做項目)
6 Sigma(也可做項目)
6S管理(也可做項目)
精益生產(也可做項目)
【授課形式】
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
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【課程目標】.掌握倉庫選址、廠內布局的原則與方法.清晰倉儲/配送中心活動在VSM(價值鏈)中的定位.通過優(yōu)化儲位,提高作業(yè)效率及一體化配送路線優(yōu)化的多種方法.掌握提高賬物一致準確率、實現FIFO的操作方法.貨物如何有效的保管,如何降低倉儲管理的損耗?.通過降低庫存提高物料周轉率(ITO),實現資金快速周轉的方法【課程對象】倉儲..
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第一講:有效建立物資基地——倉儲作業(yè)區(qū)域管理 倉儲的機能是什么?物資流通與運營模式倉儲管理為何要從“9S”開始?倉儲的基礎環(huán)境構建包括什么?倉儲安全管理包括什么?滅火器的種類與使用范圍?倉儲安全的18條守則物資保管場所的分類原則固定型和流動型的存貨方式貨區(qū)布置的4..
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第一講、舉足輕重的物料管理一、微利時代的來臨二、企業(yè)現狀“順口溜”三、現代生產制造企業(yè)的混亂表現四、生產與物料管理做得差的現象五、了解物料管理的意義六、物料管理的目標(實現3個“不”)七、物料管理的5R原則八、物料管理的五項目標九、物料管理過程第二講、企業(yè)供應..
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第一講.現代倉庫的職能是什么? 倉庫--供應鏈的重要節(jié)點 案例現代倉庫的運作 一.現代倉庫的價值 倉庫與倉儲 如何提升倉庫管理的價值與地位? 案例傳統(tǒng)倉庫與現代倉庫管理的區(qū)別 二.倉庫與庫存管理的基礎是什么? 儲位管理的基本方法與原則 我們沒有WMS,我們怎么辦? 三.倉庫管理的組織地位與職能 注重物料JIT運..
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第一部分 客戶訂單處理流程-總覽 -------系統(tǒng)訂單流程圖一、基礎數據的系統(tǒng)設置1、庫存、采購、銷售訂單所需的基礎數據二、客戶訂單的準備 業(yè)務人員詳細提供新產品新客戶的資料 客戶服務部填寫《新產品編碼申請表》及建立客戶件 BOM小組審核新產品的技術,及建立新產品庫..
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第一講:倉庫與倉庫管理一、所謂倉庫二、倉庫管理三、了解倉庫管理的意義四、物料管理的5R原則五、物料管理的五大目標1、降低成本(采購成本、儲存成本、搬運成本、存貨短缺 成本、不良制造成本)2、提高周轉率3、縮短生產周期4、提高物料人員效率5、建立優(yōu)良的供應商關系第二講:倉庫的組織結構原則一、倉庫籌劃的..