一、品質(zhì)基本概論*案例分析*
1、何謂品質(zhì)
2、以顧客需求為導向的品質(zhì)管制
3、品質(zhì)的六個指標
4、品質(zhì)發(fā)展的趨勢
5、樹立全員品質(zhì)觀念

二、品質(zhì)異常處置流程
1、進料階段的品質(zhì)異常處置流程
2、制程階段的品質(zhì)異常處置流程
3、成品階段的品質(zhì)異常處置流程
4、交付階段的品質(zhì)異常處置流程
5、售后階段的品質(zhì)異常處置流程
　　
三、品質(zhì)異常的對策方法*案例分析*
1、人的因素造成的異常處置；
2、設(shè)備的因素造成的異常處置；
3、物料的因素造成的異常處置；
4、技術(shù)的因素造成的異常處置；
5、環(huán)境的因素造成的異常處置。

四、品質(zhì)異常改善的技巧
1、異常改善，改善的著眼點；
2、案例分析；
3、QC七大手法案例分析；
4、案例分析；
5、異常改善，改善的對象(4M)；
6、異常改善，改善的步驟(QC Story)；
7、標準書的建立；
8、品質(zhì)稽核的落實；
9、六個標準差的運

 

五、品質(zhì)異常如何預(yù)防？
1、APQP&CP 3、FMEA
2、防錯法 4、SPC

 

六、降低生產(chǎn)成本五法
1、降低成本的主要對象
2、降低成本的要點
3、成本統(tǒng)計與問題分析
4、柏拉圖與特性要因圖的運用
5、降低成本的方法

七、現(xiàn)場問題解決的技巧
1.、解決現(xiàn)場問題的手法簡介
(1) 品質(zhì)手法(2) 腦力激蕩法、5W2H法
(3) 達爾飛法(4) 品質(zhì)機能展開(QFD)
(5) 提案改善制度

臺灣小企業(yè)經(jīng)營輔導專家

中華專業(yè)經(jīng)理人研究發(fā)展協(xié)會會員

創(chuàng)維集團制造總部訓練指定講師（團隊建設(shè)、MTP、TPM

富士康IE學院（IE、MTP）特聘講師

霸王集團常年顧問（現(xiàn)場IE輔導及管理培訓）

 

一、生產(chǎn)現(xiàn)場改善管理

二、人力資源管理開發(fā)

三、團隊潛能激勵訓練

 

A1.  7S現(xiàn)場實務(wù)管理

A2.  生產(chǎn)計劃與物料控制

A3.  先進生產(chǎn)計劃及調(diào)度 (APS)

A4.  生產(chǎn)效率管理和人員分析管理

A5.  現(xiàn)場改善低成本管理方法

A6.  競爭環(huán)境下的精益生產(chǎn)(Lean Manufacturing)解決方案

A7. 精益生產(chǎn)—八大浪費

A8. TPS豐田生產(chǎn)系統(tǒng)

A9. 全面生產(chǎn)管理TPM

A10. FTPM介紹--設(shè)備預(yù)防性維護

A11. MODAPTS模特法

A12. 工業(yè)工程--IE與作業(yè)分析

A13. 工業(yè)工程（IE）動作研究

A14. 工業(yè)工程（IE）--流水線平衡

A15。 工業(yè)工程（IE）--時間研究

A16. 生產(chǎn)現(xiàn)場IE工業(yè)工程七大手法

 

B1. 目標管理與操作實務(wù)

B2. 基層干部如何做好管理工作

B3. 工作計劃執(zhí)行與控制

B4. 工作改善與提案技巧

B5. 如何利用品管手法分析及解決問題

B6.TWI督導人員訓練

B7.MTP中階主管管理技能發(fā)展訓練

 

C1. 如何有效開展QCC品管圈

C2. 全面品質(zhì)經(jīng)營

C3. 全面品質(zhì)管理TQM—追求全面卓越績效之模式

C4. FMEA失效模式與效應(yīng)分析

C5. ISO9000國際品質(zhì)管理體系訓練

C6. ISO14001國際環(huán)境品質(zhì)管理體系訓練