相關(guān)熱門文章
- 淺述知名企業(yè)是如何通過販賣文化成就
- 哪些細節(jié)能讓你看起來很有職業(yè)素養(yǎng)?
- 郎酒百億效益之后經(jīng)銷商管理陷窘境
- 生產(chǎn)管理中的細節(jié)突破
- 在街頭促銷時10個細節(jié)必須注意--
- 男性職場商務(wù)禮儀培訓(xùn)重在細節(jié)制勝
- 贏在細節(jié),輸于格局
- 《細節(jié)管理與全面執(zhí)行力提升》- 河
- 從“一馬失社稷”民謠中洞察出的銷售
- 生產(chǎn)管理的突破點在于對細節(jié)的整體和
相關(guān)熱門內(nèi)訓(xùn)課程
- 華為項目管理工具與模板運用—提升項
- 考核出效益—績效管理實務(wù)操作
- 酒店精細化管理與細節(jié)服務(wù)
- 專家為您解惑:父母易傷寶寶心靈的小
- 職場中的44個細節(jié)
- 細節(jié)管理與全面執(zhí)行力提升
- 時間管理——向時間要效益
- 企業(yè)價值鏈中的近三十個納稅問題直接
- leansigma培訓(xùn)咨詢保持持久
- 細節(jié)決定成敗
相關(guān)熱門公開課程
在激烈的市場競爭中,一件小事的成效會直接影響到整個戰(zhàn)略全局。大慶石化公司把這種理念運用在日常管理中,堅持以精心的精神求 “小”,做到節(jié)約精細化;以精細的精神求“省”,做到制度精細化;以精湛的精神求“準”,做到挖潛精細化。截至8月底,實現(xiàn)節(jié)能標煤4.5萬噸,節(jié)水351萬噸,污水減排101萬噸,五項費用同比下降1932萬元,下降幅度達33%。
一、爭當勤儉節(jié)約“排頭兵”
公司把節(jié)約能源、高效利用資源作為實現(xiàn)企業(yè)優(yōu)化資源配置的重中之重,大力開展“勤儉節(jié)約、挖潛增效”主題實踐活動,牢固樹立過緊日子的思想,領(lǐng)導(dǎo)干部和各級機關(guān)帶頭勤儉節(jié)約,在制訂發(fā)展規(guī)劃、確定設(shè)計方案、組織生產(chǎn)經(jīng)營、強化日常管理等各個方面切實體現(xiàn)節(jié)約的要求,倡導(dǎo)勤儉節(jié)約、精打細算,提升了干部員工的責任心和執(zhí)行力。
“以煉油、乙烯、熱電等耗能、耗水排放大戶為重點,先管理后治理,節(jié)能、節(jié)水、減排并舉”是大慶石化公司致力于建設(shè)能源資源節(jié)約環(huán)保型企業(yè)的工作思路,公司制定專項考核辦法,把節(jié)能減排納入關(guān)鍵業(yè)績考核指標,考核權(quán)重占關(guān)鍵業(yè)績指標考核總權(quán)重的30%以上,同時設(shè)立1000萬元專項獎金用于獎勵先進。
二、節(jié)約就是隨手的事
“這都是隨手的事,在我們廠已經(jīng)成了一種習(xí)慣”,腈綸廠車間的黨支部書記簡單的一句話表達了一個簡單的道理:節(jié)約就是隨手的事。
大慶石化公司在精細化管理過程中,強化將日常管理的各個方面切實體現(xiàn)節(jié)約的要求,并落實到各項工作措施中去。在制訂發(fā)展規(guī)劃、確定設(shè)計方案、組織生產(chǎn)經(jīng)營過程中,堅持科學(xué)文明、實用節(jié)儉的原則,從實際出發(fā),精打細算,量入為出,統(tǒng)籌規(guī)劃,有計劃、分步驟地實施。
助劑是聚乙烯生產(chǎn)的必需品,塑料廠使用的助劑有36種,便宜的每噸3萬多元,貴的每噸達140多萬元。生產(chǎn)低壓聚乙烯用的BCH催化劑1千克就是1440元。為了不浪費一點一滴,員工在配制和添加過程中,從來不忘“舔桶底”,所有助劑都抽空倒盡。不僅如此,員工們還根據(jù)氣溫的變化,及時調(diào)節(jié)裝置現(xiàn)場手閥,盡量減少循環(huán)水、脫鹽水以及工業(yè)風、氮氣用量,即使是調(diào)整手閥半扣的量也不浪費。就是這舉手之勞,每年就有百萬元的資金節(jié)省下來。這樣的例子舉不勝舉。
三、 向挖潛精細化要效益
公司大力推廣“兩高兩低”理念,即應(yīng)用高技術(shù),達到高效益,實現(xiàn)低排放、低成本。通過技術(shù)攻關(guān),重點消除能源消耗、排放大戶的“瓶頸”,解決擴大產(chǎn)能與節(jié)能減排的矛盾。
在大慶石化公司技術(shù)人員眼里,生產(chǎn)技術(shù)沒有最好,只有更好。對現(xiàn)有生產(chǎn)方案進行分析,新技術(shù)應(yīng)用在節(jié)能工作中發(fā)揮了巨大作用。為了最大限度地降低裝置耗能和廢氣排放造成的影響,公司科技管理人員經(jīng)過近兩年的不斷探索,在凝聚節(jié)能降耗理論研究的基礎(chǔ)上,成功開發(fā)了預(yù)凝聚工藝生產(chǎn)流程,確定了差壓凝聚優(yōu)化節(jié)能方法,使裝置噸膠降低溶劑油10.77千克,降低蒸汽1.01噸,后處理尾氣排放降低50%,年節(jié)約生產(chǎn)費用約1400萬元。
上一篇 : 提升財務(wù)管理水平三大關(guān)鍵點
下一篇 : IT項目經(jīng)理的八條生存法則