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設(shè)備管理要效益 工業(yè)4.0下的精益全面生產(chǎn)維護

課程編號:16735   課程人氣:1719

課程價格:¥3680  課程時長:3天

行業(yè)類別:   專業(yè)類別:

授課講師:柳老師

課程安排:

       2016.5.9 廣州



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】
工廠經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)和營運總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、維護經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理、生產(chǎn)主管和車間主任、維護主管和技術(shù)人員、設(shè)備人員、班組長和業(yè)務(wù)骨干等

【培訓(xùn)收益】
累死你的不是工作,而是工作方法。制造業(yè)不景氣的今天,一方面,多品種小批量的市場需求下,在精益革新的過程中,逐漸意識設(shè)備為產(chǎn)品服務(wù)的重要性;另一方面,科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,效率高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、容量大、費用昂貴的設(shè)備的投入使用,故障便成為制約產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、交貨期和造成公害、事故、資源能源浪費的突出問題;自動化技術(shù)的普遍應(yīng)用,精益生產(chǎn)大力推進,進一步刺激了設(shè)備維修管理方式的更新。這一切都需找準(zhǔn)方向,找對出路!

 第一部分 工業(yè)4.0與TPM的前世今生

工業(yè)4.0來了!

工業(yè)/科技革命發(fā)展歷程

Industry 4.0德國高科技國家戰(zhàn)略計劃

智能化工廠技術(shù)

智慧工廠中的機器人技術(shù)

一個設(shè)想的車間,你可以讀懂

默克爾與布萊爾

工業(yè)4.0實現(xiàn)三大轉(zhuǎn)變

工業(yè)4.0之下設(shè)備管理地位的新轉(zhuǎn)變

中國互聯(lián)網(wǎng)+”提出

中國-"三駕馬車”

一帶一路工業(yè)服務(wù)平臺(案例)

互聯(lián)網(wǎng)+進行時……

中國制造2025-戰(zhàn)略規(guī)劃

以兩化深度融合為切入點的4.0實施路徑

德國工業(yè)4.0 VS 《中國制造2025》

從中德企業(yè)基礎(chǔ)看,“人”不能丟

視頻 論設(shè)備發(fā)展形勢

笑話!工業(yè)4.0來了所有一切都沒了么

精益TPM的前世今生

設(shè)備管理研討題:設(shè)備管理的重要性

1. 設(shè)備管理研討題與問題剖析

2. 精益TPM的重要性

3. 精益TPM推行重要性簡單說

4. TPM為我們帶來什么

5. 設(shè)備管理模式的發(fā)展歷程

6. 工業(yè)里程與TPM里程的交相輝映

7. 全員生產(chǎn)維護的定義

8. 精益TPM的三個最低

9. 通過精益TPM的推進戰(zhàn)勝“三高一長”

10. 精益TPM管理的四個全

11. 精益TPM管理體系的目的

12. TPM管理的一二三四五六

1) 1大追求

2) 2大基石

3) 3大思想

4) 4個全面

5) 5大支柱

6) 6大指標(biāo)

13. 精益TPM與企業(yè)管理體系的關(guān)系

(小組練習(xí)、視頻教學(xué)、體驗教學(xué))


第二部分 降本增效事后維修不容忽視


什么是設(shè)備故障

故障的分類

出現(xiàn)故障后我們會怎么辦?

設(shè)備突發(fā)異常作業(yè)流程

案例:維修人員去向一覽表

維修前必要的現(xiàn)場調(diào)查了解有關(guān)事實

原因分析案例:設(shè)備潤滑不良磨損案例

設(shè)備潤滑不良磨損案例

TSI傳感器延伸電纜漏油

降低板式給料機分析

手提砂輪故障樹實例

假設(shè)檢驗方法案例

案例:維修可以這么做

故障問題的層別分類

故障原因分類

故障現(xiàn)象的技術(shù)性分類

“問望聽聞切拽”舉例

電動機機殼表面溫度與手感關(guān)系

故障維修時間縮短的五種對策

維修安全管理的事情你改懂

規(guī)范填寫維修記錄

案例:設(shè)備保養(yǎng)記錄表

設(shè)備停機上報流程

“長時間故障判定標(biāo)準(zhǔn)”的制定原則

設(shè)備病歷卡

故障統(tǒng)計表

故障對應(yīng)時間推移圖

失敗案例匯編

他機點檢處理流程

參考案例:突發(fā)故障再發(fā)防止活動 Flow

案例研討:設(shè)備主管需要哪種人才為佳?

小組練習(xí)

(標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組討論、案例分享)


第三部分 開啟自主維護成功推進之路


“自主維護”說起來容易做起來難

何謂自主維護——一場深刻的文化變革

方針/指導(dǎo)思想、核心理念

何謂自主維護-一場短視行為的活動

落地式自主維護的追求

2. 為什么要強調(diào)自主維護

² 企業(yè)話題一:企業(yè)為什么要自主維護?

² 故障是如何產(chǎn)生的?

² 企業(yè)話題二:自主維護是如何產(chǎn)生?

² 以母親照看嬰兒的立場來照看設(shè)備

² 從嬰兒與目前談自主維護理念

² 企業(yè)話題三:自主維護與生產(chǎn)時間的關(guān)系

² 委外維修逐步轉(zhuǎn)變?yōu)樽灾骶S修

² 自主維修降成本

3.自主維護的基本內(nèi)容

自主維護是傳統(tǒng)三級保養(yǎng)制的細(xì)化

三級保養(yǎng)制的工作重點

企業(yè)案例

3.0樣板選擇的四個原則

3.1 初期清掃

² 初期清掃活動的重要意義

² 某企業(yè)安全確認(rèn)

² 機臺大清掃安全教育事例

² 某汽車廠現(xiàn)場清掃案例

² 清擦前后效果比較案例

² 案例:相機下的污染源MAP

企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例

視頻案例:初期清掃

小組討論:5S的清掃與TPM自主維護的清掃有何區(qū)別?

企業(yè)初期清掃咨詢案例

3.2 現(xiàn)場源頭治理與改善

m 污染源

m 清掃困難源

m 浪費源

m 缺陷源

m 安全隱患源

m 故障源

m 6H范例 – 流水線設(shè)備

現(xiàn)場源頭排查

影響 /解決的難易程度矩陣圖

統(tǒng)計分析

案例:清掃工具的配發(fā)及鼓勵開發(fā)

案例:善用看板消除缺陷,提升OEE

視頻:某企業(yè)神奇大賽,看工具開發(fā)

企業(yè)系統(tǒng)咨詢案例2-3例

3.3簡圖總結(jié)臨時基準(zhǔn)構(gòu)建點檢

點檢1成九定(十全十美)基準(zhǔn)

某500強企業(yè)案例

點檢路徑圖案例

你會做這張表格了嗎?

企業(yè)控訴下的現(xiàn)實:點檢總是不到位

柳草老師的看法(原因角度)

柳草老師的看法(從對策角度展開)

視頻案例:點檢管理

某企業(yè)基準(zhǔn)書構(gòu)建十步法咨詢案例

案例:某企業(yè)基準(zhǔn)書構(gòu)建七步法咨詢案例

案例:執(zhí)行驗證核心步驟

案例:動力車間路線繪制核心步驟

案例:基準(zhǔn)書應(yīng)用核心步驟

(標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組討論、視頻教學(xué)、案例分享)


第四部分 專業(yè)維修人員該干的專業(yè)事


從野公豬和狐貍的故事看預(yù)防管理?

專業(yè)的人不干專業(yè)的事兒

設(shè)備管理業(yè)務(wù)明確化

專業(yè)維護六步驟

清晰設(shè)備臺賬整備

設(shè)備BOM整備

通過設(shè)備重要度評價,找重點

案例:設(shè)備等級評價基準(zhǔn)書

小組研討:設(shè)備的重要度評價

案例:設(shè)備維修的ABC分類

案例:層級劃分案例分享

評分方法

實行計劃性維修管理

實行故障性維修

實行預(yù)知性維修

QM矩陣表

小組練習(xí)

保全效果測定&目標(biāo)設(shè)定

單臺設(shè)備OEE計算示例

小組練習(xí)

回歸-大數(shù)據(jù)時代,管理人員該要什么?

工業(yè)大數(shù)據(jù)金礦的價值

《保全效果指標(biāo)》

設(shè)備劣化提出及復(fù)原

預(yù)防保全活動體制構(gòu)筑

潤滑六定二潔一密封三過濾

預(yù)知保養(yǎng)應(yīng)用技術(shù)與說明

紅外線熱影像分析

案例: 可視化在狀態(tài)監(jiān)測中的應(yīng)用

手持PDA點巡檢技術(shù)

日常保全體制

自主保全體系的支援

企業(yè)案例:某企業(yè)總結(jié)的計劃保全核心技法

n 設(shè)備故障時間及故障次數(shù)統(tǒng)計

n 設(shè)備等級評定

n 設(shè)備等級分類(A 級設(shè)備列出)

n 四維分析(排除強制劣化)

n 保養(yǎng)年度行事歷(周級)

n 保養(yǎng)手冊更新

案例:保全技能評價

案例:技能評價之想法與評價實例

案例:某日企生產(chǎn)維護能力的認(rèn)證與培訓(xùn)要求

案例:高技術(shù)人才育成

案例:維修道場

小組研討

精益TPM維修健康降本模型

維修健康降分類導(dǎo)向案例

某企業(yè)維修文化

互聯(lián)網(wǎng)+時代的專業(yè)維護

視頻案例分享

小組練習(xí)

(標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組討論、視頻教學(xué)、案例分享)


第五部分 精益TPM五大工具KT2M2管理


有效推進TPM的KT2M2管理

M2人才育成

成人學(xué)習(xí)的現(xiàn)狀

捫心自問“怎么了”

低成本人才育成體系培訓(xùn)構(gòu)建

M2低成本人才育成兩大法寶

每日一案例――通過案例學(xué)管理

誰的責(zé)任?

案例表格化

案例制作與發(fā)布

每日一案例――通過案例學(xué)管理

什么是單點課(OPL)?

4個單點課案例

中榮印刷OPL

案例:南寧某企業(yè)OPL匯編

OPL單點課應(yīng)用

視頻案例:OPL應(yīng)用

一點課程編寫常見問題

視頻案例:OPL應(yīng)用

小組看板

精益益TPM活動看板的作用

案例:精益TPM活動看板

案例:某企業(yè)計劃保全活動現(xiàn)況板

案例:XXX部門TPM活動看板

T2管理

何謂TMU

TMU提升系統(tǒng)五步法

Team 活動

案例:TPM會議記錄

(視頻教學(xué)、小組研討、標(biāo)桿學(xué)習(xí)、小組演練)


第六部分 精益TPM推進策略緣來如此


咨詢專家面對面:深度答疑與量身定制

1.精益TPM推進追求

2 精益TPM推進注意的兩大問題

新時期推進TPM也要贏在兩件事兒

3.精益TPM推進中三個問題始終要把握

4.精益TPM改善文化形成的四大要素

案例:一汽轎車成立TPM三級機構(gòu)

技術(shù)部成立TPM專職機構(gòu)專人專責(zé)管理

啟動大會-案例

推進簡報-案例

豐富多彩的活動形式

富有成效三級培訓(xùn)

露潔優(yōu)秀員工如何受到激勵

精益TPM改善落地的F3模型

6.精益TPM推進的五位一體革新

7.精益TPM推進的六大追求

8.精益TPM高效管理的七(7)個習(xí)慣

項目管理周報模板

為什么要形成推進指南?

TPM工作會議紀(jì)要與決議展示

9.精益TPM推進的8大驗證,非搞形式

10.確保主線:由日到年/重細(xì)節(jié)/求準(zhǔn)時

11.再度強調(diào)三個思維

12.做好流程,用YCYA工具保證實施

13.精益TPM審計與傳統(tǒng)審計不同

他山之石 案例賞析

如何證明精益TPM推進成功簡單說

小組練習(xí)

(標(biāo)桿學(xué)習(xí)、視頻案例、小組討論)

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