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掌握提升設備效率的科學方法

掌握提升設備效率的科學方法

課程編號：9686

課程價格：￥0/天

課程時長：2 天

課程人氣：2489

行業(yè)類別：石油化工     

專業(yè)類別：生產(chǎn)管理 

授課講師：

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】


【培訓收益】


 

（一）：TPM活動概述 
1.日本設備工程師協(xié)會TPM定義
2.TPM 的本質
TPM是一種現(xiàn)場管理方法、卓越現(xiàn)場管理的內容
3.TPM推進四大目標
4.改進后的TPM活動體系：推行機構及職責、TPM 的開展十程序
（二）：生產(chǎn)管理培訓設備管理
1.設備管理職能部門職責
Ø 設備主管部門
Ø 設備維修部門
Ø 設備使用部門
2.設備安裝驗收及投入生產(chǎn)工作程序
3.設備的分類及統(tǒng)一編號
Ø 設備大類表
Ø 設備ABC法
Ø 備類別評分表
Ø 重點設備和其它設備在管理上的區(qū)別
4.設備臺帳檔案
5.設備的統(tǒng)計工作
6.閑置封存設備的管理
7.設備事故的處理 
Ø 設備事故
Ø 設備重大事故
Ø 設備發(fā)生事故后三不放過
8.設備改進改裝
9.設備附件管理
10.設備的報廢：
Ø 設備管理現(xiàn)場測試題一
（三）：自主管理活動展開
1.什么是自主管理？自主管理活動的目的
2.自主管理TPM 7步驟體系
Ø 第一步驟: 初期清掃：培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力
Ø 第二步驟: 發(fā)生源和難點問題對策
Ø 第三步驟：制作自主保養(yǎng)暫定基準
Ø 第四步驟：總點檢
Ø 第五步驟：自主點檢
Ø 第六步驟：工程品質保證
Ø 第七步驟：自主管理
Ø 劣化復原的活動(改善劣化) 
3.自主管理成功秘訣12要點
4.自主管理徹底實踐3者3現(xiàn)主義
5.自主保全活動有效的推進方法
Ø 方法1：問題票活動
Ø 方法2：目視管理：定義、特點、要點、水準、適用范圍
Ø 方法3：糾錯機構制作
Ø 方法4：廠內參觀活動
Ø 方法5：診斷活動
Ø 演練:TPM自主保全活動計劃書及活動要點討論
（四）：設備的使用與維護保養(yǎng)
1.設備的使用控制
Ø 設備開始使用到報廢的整個時間內發(fā)生故障三個階段：
² 初期故障期
² 偶發(fā)故障期
² 磨損故障期
Ø 設備“消火”體制與“防火”體制組成
Ø 縮短修理停機時間11項對策
Ø 設備復雜系數(shù)的作用與確定：(機械修理復雜系數(shù)、電氣修理復雜系數(shù)計算)
2.定人定機和操作證3.設備的三級保養(yǎng)制：
Ø “三好”、“四會”、“四項要求”、“五項紀律”
Ø 交流學習心得體會
Ø 案例：往復式空壓機的使用與維護保養(yǎng)
4.設備的交接班規(guī)定
5. 使用與維護
Ø 精、大、稀設備的使用與維護10條
Ø 動力設備的使用和維護11條。
Ø 起重設備的使用和維護10項要求6.檢查和評比 金屬切削機床維護保養(yǎng)檢查標準
Ø 起重運輸設備維護保養(yǎng)檢查標準
（五）：潤滑管理
1.潤滑的定義、潤滑的目的、 潤滑的功用、影響潤滑的因素
2.潤滑管理的組織與基本任務
Ø 潤滑管理的組織
Ø 潤滑工作的基本任務10項
Ø 設備潤滑的“五定”工作
3.潤滑卡片及潤滑圖表
4.潤滑油脂申請計劃及消耗定額：各類設備潤滑油脂消耗定額
5.設備的清洗換油： 二班制生產(chǎn)設備油箱換油周期表
6.冷卻液的管理
7.廢油的回收和再生
（六）：設備管理考核指標
1.設備利用率指標：
Ø 設備時間利用統(tǒng)計：連續(xù)作業(yè)、不連續(xù)作業(yè)
2.推行維修工區(qū)域分工負責制
設備維修“二定一獎”考核辦法
（七）：TPM 專業(yè)計劃保養(yǎng)
1.構筑設備故障 “0” 及設備效率極限化的效率保證體系
2.專業(yè)計劃保全步驟
3.TPM 生產(chǎn)保全指標
Ø 設備管理2大重點指標：MTBF、MTTR
Ø 計算方法a.計劃性方面的指標b.作業(yè)內容方面的指標
費用方面的指標
故障方面的指標
Ø ③綜合生產(chǎn)效率的計算公式
設備管理測試題二
演練:TPM計劃保全活動計劃書及活動要點討論
（八）：重點改善TPM的展開——效率中心
1.工廠中常見的與設備有關之損失11項
2.重點改善推進方法
3.消除浪費
Ø 4M × 6大浪費 = 24大浪費
Ø 急性浪費和慢性浪費：
慢性浪費的原因結構
消除慢性浪費的六種方法
Ø 浪費率
4.瞬間停止減少的改善程序
演練:個別改善活動推進方法實務討論
（九）：品質保全TPM的展開——品質中心
1.TPM保證產(chǎn)品質量方法5項
2.機械能力之介紹：
Ø 標準偏差（σ）
Ø 工序能力的含義 
工序能力與生產(chǎn)能力、機械能力的區(qū)別 生產(chǎn)能力
工序能力的數(shù)量表示  
工序能力＝6σ
工序能力指數(shù)及其計算
有偏移時工序能力指數(shù)用符號CPK表示：
工序能力的判斷及處置
Ø 機械能力：
機械能力是通過其產(chǎn)品質量特性值的分布來衡量的。 用8σm來表示。
機械能力指數(shù)：表示機械能力滿足質量規(guī)格的程度。用符號Cm表示，計算公式：
Ø 機械能力的判定與處置。
Ø 精度指數(shù)
設備精度指數(shù)T值的計算公式：
日本某公司將精度指數(shù)T的數(shù)值分為以下四個等級：
機械精度評定表
3.品質保全（EQM5）活動
目的: 品質保全TPM活動 成功的秘訣10項
（十）：教育訓練TPM的展開——教育中心
1.教育訓練及體驗
2.技能三階段：
3.教育訓練6步驟體系
（十一）：TPM小組活動的展開：組織中心
1. 什么是PM小組的主動活動
2. PM小組的組成
3. 對PM小組活動進行的教育
4. PM小組活動的具體內容  
5. PM小組與行政的關系
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