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倉儲(chǔ)管理與庫存控制

課程編號(hào):7452

課程價(jià)格:¥40000/天

課程時(shí)長:2 天

課程人氣:2813

行業(yè)類別:電子儀器     

專業(yè)類別:采購物流 

授課講師:吳誠

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】


【培訓(xùn)收益】
1、了解倉儲(chǔ)管理的模式及其特點(diǎn),掌握現(xiàn)代制造業(yè)倉儲(chǔ)管理的基本方法與技巧;
2、了解并掌握庫存預(yù)測及計(jì)劃管理的基本流程、管理方法與工具、監(jiān)控體系等;
3、了解并掌握倉儲(chǔ)管理與庫存控制的績效與考核體系,及績效改善辦法。


第一部分:現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理基礎(chǔ)知識(shí)介紹
1.物流及倉儲(chǔ)的基本概念與常識(shí)
2.庫存與倉儲(chǔ)管理的目標(biāo)
3.物流管理在供應(yīng)鏈中的位置與職責(zé)
4.物流業(yè)與制造業(yè)物料倉儲(chǔ)管理的區(qū)別
5.倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程及基本業(yè)務(wù)活動(dòng)
6.物料與倉儲(chǔ)管理的重要地位
7.物料與倉儲(chǔ)管理制度和改善
8.如何進(jìn)行物料編號(hào)和管理
9.制造業(yè)倉儲(chǔ)管理面臨的問題及措施探討
★ 案例:某通訊設(shè)備制造業(yè)中央倉儲(chǔ)管理中心經(jīng)驗(yàn)分享

第二部分:現(xiàn)代倉儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)

1. 如何提高倉庫儲(chǔ)存能力
2. 合理的存貨周轉(zhuǎn)率與倉庫儲(chǔ)存定額確定
3. 物料ABC管理法
4. 倉儲(chǔ)的基本流程與使用單據(jù)
5. 如何做好倉庫的安全與保衛(wèi)工作
6. 庫存料賬管理
7. 物料倉儲(chǔ)管理的盤點(diǎn)管理
8. 進(jìn)料、退料和發(fā)料作業(yè)的流程
9. 不同生產(chǎn)形態(tài)庫存控制點(diǎn)的設(shè)置
10. 滯料與滯成品的處理
★案例:物料與倉儲(chǔ)管理雙向交流與經(jīng)典案例分析
11. 配送中心的概念、種類、功能介紹
12. 如何進(jìn)行生產(chǎn)物流系統(tǒng)設(shè)施規(guī)劃
★案例:某知名企業(yè)倉儲(chǔ)配送體系研究;

第三部分 庫存控制技術(shù)

1. 為什么要進(jìn)行庫存控制?

2. 影響庫存水平的因素分析:

◇ 訂貨成本
◇ 價(jià)格折扣成本
◇ 缺貨成本
◇ 庫存占用流動(dòng)資金的成本
◇ 存儲(chǔ)成本
◇ 廢棄成本

3. 庫存控制的任務(wù)與目標(biāo)

◇ 一個(gè)平衡
◇ 三不原則
◇ 5R原則

4. 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成

◇ 需求特性(獨(dú)立需求與相關(guān)需求)
◇ 供應(yīng)特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣…)
◇ 進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲(chǔ)成本/缺貨成本)

5. 經(jīng)濟(jì)訂貨批量EOQ問題探討

★案例:EOQ案例分析及運(yùn)算過程分析

6. 經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)批量EPQ問題探討

★案例:EPQ案例分析及運(yùn)算過程分析

7. 需求驅(qū)動(dòng)的精益供應(yīng)系統(tǒng)介紹
8. 降低庫存的有效途徑分析

9. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

◇ 存量管制法(安全庫存制定…)
◇ MIN-MAX計(jì)劃法
◇ 批量控制法
◇ 提前期管理法
◇ 延遲計(jì)劃技術(shù)
◇ ABC分析法
◇ JIT交貨模式
◇ VMI HUB
◇ 器件標(biāo)準(zhǔn)化與通用化
◇ 拉式與推式結(jié)合法
◇ OEM法
◇ 第三方物流技術(shù)
◇ 第三方采購技術(shù)

10. 如何實(shí)現(xiàn)庫存的動(dòng)態(tài)監(jiān)控?
11. 如何進(jìn)行庫存分析?如何制作《庫存分析報(bào)告》?

★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)《庫存分析報(bào)告》討論
★案例:某家電生產(chǎn)企業(yè)《庫存分析報(bào)告》討論
★ 案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)如何有效管理呆滯物料的經(jīng)驗(yàn)分享;

第四部分:庫存管理與控制績效評(píng)估與改善

1. 庫存管理與控制的績效指標(biāo)體系解析
2. 物料在庫天數(shù)分析和計(jì)算
3. 低周轉(zhuǎn)率的原因分析

4. 呆滯物料的定義與原因分析

★案例:某電器生產(chǎn)企業(yè)庫存失控的案例分析;
★案例:某通訊設(shè)備制造企業(yè)案例分析(教材)—計(jì)劃與調(diào)度案例

5. 呆廢料預(yù)防技巧
6. 庫存異常的分類與定義(超期\來料不良\先進(jìn)先出\待退待補(bǔ)…)
7. 如何有效監(jiān)控與處理異常庫存?
8. 如何提升庫存管理與控制績效?
★ 案例:某家電企業(yè)如何通過項(xiàng)目管理的來提升庫存管理與控制績效的案例分析



 
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