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全面質(zhì)量管理

全面質(zhì)量管理

課程編號(hào):7217

課程價(jià)格:¥0/天

課程時(shí)長:2 天

課程人氣:2462

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:質(zhì)量管理 

授課講師:

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)中高層管理者、企業(yè)質(zhì)量管理人員及企業(yè)生產(chǎn)管理人員

【培訓(xùn)收益】
1、質(zhì)量經(jīng)理的角色認(rèn)知和管理技巧
2、掌握TQM的管理技巧
3、熟悉和掌握常用的TQM管理工具
4、如何進(jìn)行QC小組的管理?
5、深入了解和掌握生產(chǎn)制造過程的TQM管理技術(shù)
6、如何運(yùn)作和管理QCC品管圈?



模塊一:TQM基礎(chǔ)
一、質(zhì)量管理發(fā)展歷史
1、全面質(zhì)量管理發(fā)展歷史
2、世界范圍內(nèi)TQM的實(shí)施狀況
3、TQM八大原則和代表人物
4、PDCA、戴明和全面質(zhì)量管理
5、TQM的人員管理
二、全面質(zhì)量管理原理
1、TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵
1.1、以適用性為標(biāo)準(zhǔn)
1.2、“三全”的TQM
1.3、 以人為本的管理
1.4、突出改進(jìn)的動(dòng)態(tài)性管理
1.5、綜合性的管理
2、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)
3、全面質(zhì)量管理的地位如何?
 
模塊二:TQM的管理
一、TQM的任務(wù)和內(nèi)容
1、TQM的目標(biāo)和任務(wù)
2、TQM的過程和內(nèi)容
2.1、TQM內(nèi)容本質(zhì)
2.2、設(shè)計(jì)試制TQM
2.3、生產(chǎn)制造TQM
2.4、輔助生產(chǎn)TQM
2.5、產(chǎn)品使用TQM
2.6、維修過程TQM
二、TQM的管理基礎(chǔ)工作(一)
1、標(biāo)準(zhǔn)化工作
2、計(jì)量理化工作
3、質(zhì)量信息工作
4、質(zhì)量責(zé)任制
三、TQM的管理基礎(chǔ)工作(二)
1、質(zhì)量培訓(xùn)工作
2、質(zhì)量目標(biāo)管理
3、樣板管理
4、實(shí)驗(yàn)室管理
四、全面質(zhì)量管理成本管理
1、質(zhì)量成本項(xiàng)目設(shè)置和分類?
2、質(zhì)量成本管理
2.1、成本預(yù)測(cè)和計(jì)劃
2.2、成本分析報(bào)告
2.3、成本控制和考核
2.4、 構(gòu)成比例和特性曲線
3、全面質(zhì)量成本管理
3.1、全面質(zhì)量成本的構(gòu)成
3.2、進(jìn)攻型模式的應(yīng)用
 
模塊三:TQM方法
一、TQM的常用方法(一)
1、TQM統(tǒng)計(jì)方法基礎(chǔ)
2、案例:排列圖
3、案例:因果分析法
4、案例:對(duì)策表方法
5、案例:分層法
5、案例:相關(guān)圖法
二、TQM的常用方法(二)
1、案例:統(tǒng)計(jì)分析表方法
2、案例:直方圖方法
3、案例:工序能力指數(shù)
4、案例:控制圖
5、案例:不合格品率控制圖
 
模塊四:QC小組(QCC品管圈)的建設(shè)與管理
一、 QC小組和管理 (一)
1、我國的QC小組管理現(xiàn)狀
2、如何組建QC小組?
2.1、QC小組的成員要求
2.2、 QC小組組建程序
2.3、QC小組的注冊(cè)登記
3、QC小組活動(dòng)管理
3.1、QC小組活動(dòng)程序
3.2、 QC小組活動(dòng)推進(jìn)
二、QC小組和管理(二)
1、QC小組活動(dòng)成果管理
1.1、QC小組成果報(bào)告
1.2、QC小組成果發(fā)表
2、QC小組成果評(píng)審和激勵(lì)
2.1、QC小組活動(dòng)成果評(píng)審
2.2、QC小組激勵(lì)
 
模塊五:TQM應(yīng)用
一、 TQM和產(chǎn)品可靠性控制與管理
1、TQM中的產(chǎn)品可靠性控制
1.1、產(chǎn)品可靠性和成本
1.2、 可靠性的度量和顧客需求
2、制定產(chǎn)品可靠性方案
2.1、配合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸?shù)纫笾贫煽啃苑桨?/div>
2.2、試驗(yàn)、評(píng)價(jià)可靠性
3、可靠性的管理
3.1、TQM和可靠性管理過程
3.2、持續(xù)的可靠性分析
3.3、持續(xù)的可靠性控制
二、全面質(zhì)量管理應(yīng)用演示
QC小組案例分析
 
 
 
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