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全面質(zhì)量管理推進實務(wù)

課程編號:6708

課程價格:¥18000/天

課程時長:2 天

課程人氣:1954

行業(yè)類別:不限行業(yè)     

專業(yè)類別:質(zhì)量管理 

授課講師:丁展鵬

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對象】


【培訓(xùn)收益】


 課程背景                                                      
是什么讓日本在國內(nèi)資源匱乏的情況下創(chuàng)造了世界第二的經(jīng)濟奇跡?日本公司質(zhì)量管理的制勝法寶是什么?
隨著制造業(yè)的全球化和網(wǎng)絡(luò)信息化的發(fā)展,如何保證并不斷提高產(chǎn)品的質(zhì)量已成為企業(yè)在日趨激烈的市場競爭中立于不敗之地的關(guān)鍵。
人類的質(zhì)量管理活動可以追溯到遠(yuǎn)古時代,而真正意義上的質(zhì)量管理活動自20世紀(jì)初開始后,工業(yè)化發(fā)展活動從此進入到快車道。質(zhì)量管理歷經(jīng)百年,各種質(zhì)量管理理念風(fēng)聲水起:事后檢驗、過程控制、全面質(zhì)量管理、6s管理、零缺陷等等,讓人應(yīng)接不暇。但這一切的控制理念不管高深或簡單,都建立在一個基點之上:基本的質(zhì)量管理理念的應(yīng)用。
你的工廠也許還在為發(fā)生質(zhì)量問題不知如何分析原因而擔(dān)憂?還在為堆積如山的數(shù)據(jù)不知如何處理而發(fā)愁?擬或還在為找不到質(zhì)量改進的方向,眼看客戶不斷流失而焦急萬分?!
全面質(zhì)量管理推進實務(wù)為倍受品質(zhì)控制折磨的公司指點迷津,告訴你實用的品質(zhì)控制理念和方法,借助統(tǒng)計學(xué)知識保證工序控制的穩(wěn)定,降低質(zhì)量控制成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,為你的生產(chǎn)順利進行保駕護航,為你迎來忠誠的客戶,從而使你在業(yè)界獨占鰲頭
 課程收益                                                      
通過學(xué)習(xí)本課程,您將能夠:
1)掌握現(xiàn)場品質(zhì)控制的理念!使你的大腦經(jīng)過最前言的品質(zhì)控制理念的洗禮。
2)掌握現(xiàn)場品質(zhì)改善的方向,提高分析問題、解決問題能力 。
3)掌握質(zhì)量控制幾改進手法,成為你解決現(xiàn)場問題的利器。
4)正確分析質(zhì)量成本,利用現(xiàn)有的資源,降低成本,創(chuàng)造最大的利潤!
5) 掌握統(tǒng)計學(xué)在質(zhì)量管理中的運用,為你的工程能力分析及提高提供保障,超過競爭對手,迎來廣泛客戶。
6)掌握全面質(zhì)量管理思想的精髓,讓你企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量走上快車道。 
 
 培訓(xùn)方式                                                                                                     
   最前沿的理論講解加500強企業(yè)大量管理案例分析,實戰(zhàn)性強。真正做到學(xué)以致用。
 適合對象                                                        
     企業(yè)質(zhì)量及生產(chǎn)管理者(質(zhì)量主管及經(jīng)理)
 培訓(xùn)大綱                                                      
 
 第一部分全面質(zhì)量管理的重要理念---質(zhì)量意識的提高
1)質(zhì)量及質(zhì)量管理的定義
2)質(zhì)量的二元特性分析---如何創(chuàng)造忠誠顧客
3)質(zhì)量管理的重要發(fā)展階段及代表思想
4)TQM全面質(zhì)量管理:質(zhì)量和人人有關(guān)的意識強化
①“三全一多樣”:全面、全程、全員,方法多樣化
②基礎(chǔ)工作落實:標(biāo)準(zhǔn)化、計量工作、質(zhì)量情報、質(zhì)量責(zé)任制、教育
5)現(xiàn)場質(zhì)量管理意識強化
①認(rèn)清你的顧客-----究竟上帝是誰
②基于三現(xiàn)主義的現(xiàn)場管理:
案例:盲人摸象
③遵循PDCA解決現(xiàn)場問題的流程(戴明循環(huán))
④解決現(xiàn)場問題的優(yōu)先順序----質(zhì)量管理的80/20原則
⑤現(xiàn)場問題的預(yù)防及處理
案例: 神醫(yī)扁鵲的故事帶來的質(zhì)量控制啟示
⑥重視過程解決現(xiàn)場問題的思想
從東西方吃飯文化的差異說中國企業(yè)質(zhì)量管理的過程控制思想
⑦引起現(xiàn)場質(zhì)量波動的因素分析:異常原因與偶然原因引起的偏差分析
 
第二部分質(zhì)量成本分
1)質(zhì)量經(jīng)濟性管理
①質(zhì)量至善論
②質(zhì)量成本論
③質(zhì)量效益
2)質(zhì)量損失函數(shù)分析
提供最前沿的損失理論:偏離目標(biāo)即為損失
3)質(zhì)量經(jīng)濟性的基本概念
案例分析:兩種產(chǎn)品分布下的質(zhì)量經(jīng)濟性優(yōu)劣比較
4)質(zhì)量水平及其經(jīng)濟性
5)質(zhì)量水平和市場需求之間的變化關(guān)系
6)提高質(zhì)量水平的方案
7)各階段提高質(zhì)量經(jīng)濟性的途徑
①設(shè)計階段
②制造過程階段
③產(chǎn)品使用過程階段
8)質(zhì)量成本的分類
 預(yù)防成本
 評估成本
 失敗成本
9)質(zhì)量成本分析方法
10)質(zhì)量成本控制方法及優(yōu)化方案
11)降低質(zhì)量成本創(chuàng)造利潤的案例分析
 
第三部分工程質(zhì)量管理---工程能力分析
1)影響工序質(zhì)量的主要因素(4M1E)
2)質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集與整理
3)統(tǒng)計學(xué)在質(zhì)量管理中的應(yīng)用
4)短期過程能力研究
①定義(CP/Cpk)
②過程能力的計算
規(guī)格中心和正態(tài)分布中心重合時(雙規(guī)格)
規(guī)格中心和正態(tài)分布中心不重合,發(fā)生偏移時(雙規(guī)格)
單規(guī)格狀況下的工程能力研究
③過程能力研究的步驟
5)過程能力的判斷與處置
①判斷標(biāo)準(zhǔn)
②處置對策:根據(jù)現(xiàn)狀準(zhǔn)確處置
提高客戶要求,打敗競爭對手法
簡化檢驗步驟,削減成本法
維持現(xiàn)狀,抓住關(guān)鍵法
加強檢驗,不斷改進法
全數(shù)檢驗法
停止加工,全面改善法
6)提高過程能力指數(shù)的方法
①調(diào)整分布中心,減少偏移量
②提高過程能力,減少分散程度(即減小標(biāo)準(zhǔn)偏差)
③修訂公差范圍
案例分析
 
第四部分工程質(zhì)量管理--SPC
1)SPC定義
2)控制圖的原理(休哈特控制圖)
3)控制圖的種類及各種控制圖的優(yōu)缺點
4)控制圖的用途
5)        控制圖
①控制圖的做圖方法
②控制圖的判斷準(zhǔn)則:過程異常的8種模式
③各判斷模式的分析及對策
6)控制圖案例分析
 
第五部分質(zhì)量檢驗
1)檢驗的概念
2)檢驗工作的內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)制定---抽樣---測量---比較---判斷---處理---記錄---改進
3)質(zhì)量檢驗的基本任務(wù)
4)質(zhì)量檢驗的主要職能
把關(guān)--預(yù)防--報告--改進
5)質(zhì)量檢驗的類型

                 
劃分標(biāo)準(zhǔn)
檢驗方式
劃分標(biāo)準(zhǔn)
檢驗方式
按程序分
進貨、工序、完工
按數(shù)量分
全數(shù)、抽樣
按體制分
自檢、互檢、專檢
按破壞性分
破壞性、無損
按目的分
驗收和監(jiān)控性
按質(zhì)量特征分
計量、計數(shù)
按性質(zhì)分
理化和感觀
按工作狀態(tài)分
首件、末件、成品、半成品
按位置分
集中、就地、流動
按檢驗性質(zhì)分
可靠性、性能

 
6)質(zhì)量檢驗的管理制度的制定
a)   三檢制:自檢、互檢、專檢相結(jié)合
b)   重點工序雙崗制
c)   留名制
d)   質(zhì)量復(fù)查制
e)   追溯制
f)   質(zhì)量統(tǒng)計
7)質(zhì)量檢驗計劃的制定
a)   制定檢驗的流程
b)   確定質(zhì)量缺陷等級
c)   作成檢驗作業(yè)指導(dǎo)書
d)   檢驗人員的合理配置
e)   檢驗設(shè)備的合理配置
8)質(zhì)量檢驗的程序及內(nèi)容
a)   來料檢驗
b)   制程檢驗:首件檢驗、巡回檢驗、末件檢驗
c)   出貨檢驗
9)不合格品的控制
10)合理抽樣方案的制訂
 ①桑戴克曲線
 ②批次合格率的計算
③AOQ平均出貨檢查品質(zhì)等級在抽樣檢查中的運用
④OC曲線及其在消費者風(fēng)險和生產(chǎn)者風(fēng)險中的運用
⑤GB/T2828和美國國家標(biāo)準(zhǔn)(日本等同采用)的異同點
⑥電子企業(yè)通用抽樣方案制訂方法(單次抽樣)
AQL等級確定
檢查水平的等級確定
檢查松緊度的確定
學(xué)員演練:抽樣方案制定
 
第六部分質(zhì)量改進
1)現(xiàn)場質(zhì)量問題的發(fā)掘
2)問題點的提出
3)日本質(zhì)量常勝的法寶:QC小組活動、改善提案制度
4)解決問題的兩種程序:問題解決型、課題達(dá)成型
5)質(zhì)量問題的分析手法:魚骨圖、關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖
6)探求質(zhì)量問題解決的方法:系統(tǒng)圖
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