- 精益生產與供應商選擇、評估及全面管理
- 企業(yè)供應鏈管理
- 敏捷物流與供應鏈管理
- 采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理
- 電商供應鏈與物流管理
- 采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理
- SCMP供應鏈管理專家
- 電子企業(yè)生產管理_供應鏈流程優(yōu)化與績
- 降低采購成本及供應商談判技巧
- 現(xiàn)代供應鏈管理高級研修班
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
供應商質量工程師/管理者、供應商持續(xù)改進工程師/管理者、采購工程師/管理者、體系工程師/管理者、研發(fā)部門和生產部門的工程師/管理者。
【培訓收益】
本課程不打算討論供應商質量管理的流程和各種500強企業(yè)的供應商評審查檢表,而是總結了供應商質量管理的基本方法,讓企業(yè)和供應商質量管理部門在面對千變萬化的問題時,有哪些方法可以選擇。
0、破冰案例研討
某火腿腸公司:十八道檢驗為何管不了一頭豬”
分組研討:從供應商質量管理的角度來評價該公司的整改舉措
1、供應商管理成熟度與供應商分類
國內企業(yè)與供應商的關系現(xiàn)狀
供應商管理的成熟度:五個階段【案例】
供應商的分類(Classification)
供應商分類的角度
物料與供應商分類及其管理對策【第1招:合理分類】
【案例:豐田對供應商的分類方式】
分組練習:選擇客戶產品的2~3個物料,進行需求分析,及如何對供應商進行分類
供應商質量管理的目的和價值
單元小結
2、供應商質量風險管理:建立認可制度
單元案例分析(2個)
【案例小結】供應商質量風險管理:建立認可制度
采購程序與供應商認可、管理流程
供應商認可層次之一【第2招:供應商組織認可】
供應商組織認可的要素及其內容
供應商認可層次之一【第3招:制造工藝認可】
工藝認可的起點
分組練習:選擇客戶的產品特性,演練上述的分析工具,分析如何將其結果指導工藝認可
制造工藝風險的識別
工藝設計的原則:防錯五步法
落實防錯的職責分工
將控制點鏈接到工藝文件
將PFMEA鏈接到控制計劃【實例分析】
各類作業(yè)文件的關系
控制計劃的評審
生產工序的全面質量保證:五條規(guī)則
工藝認可的類別與內容
工藝認可的形式:試生產
供應商認可層次之三【第4招:產品認可】
設計驗證和生產確認
產品認可測試報告(核心內容)
【案例:大眾汽車供應商必須跨越的門檻】
單元小結:供應商類別與認可方式
3、供應商質量策劃的核心點
什么是新產品開發(fā)流程
新產品開發(fā)的關鍵能力
新產品項目管理中的質量責任
【案例分析:強調供應商技術能力對企業(yè)的重要性】
挖掘供應商的潛在技術能力【第5招:挖掘潛能】
建立完備的物料技術文檔【第6招:技術文檔】
新產品開發(fā)供應商前期溝通會【第7招:前期溝通】
供應商新零件開發(fā)計劃的事態(tài)升級流程【案例】【第8招:事態(tài)升級】
單元小結
4、供應商日常管理
事件(event)管理和模式(pattern)【第8招:事件管理】
過程的運行機制與反饋
控制圖的幾種模式判斷規(guī)則【案例】
生產整備條件的確認與類型【第10招:生產整備】
供應商審核與邏輯思路
變更管理【第11招:變更管理】
供應商變更管理流程【案例分析】
供應商質量問題提前通知【第12招:提前通知】
產品審核【第13招:產品審核】
供應商績效考核與管理【第14招:績效監(jiān)控】
指標體系的建立【案例】
供應商考核指標應支持企業(yè)的運營
供應商月(季)度質量評審會議【第15招:定期評審】
供應商的持續(xù)改進【第16招:持續(xù)改進】
問題解決8D與FMEA更新【第17招:問題管理】
應急計劃:未雨綢繆【第18招:應急管理】
課程總結:供應商質量策劃和質量管理的關鍵措施
一、主要背景經歷:
湘潭大學 化學工程系 工學學士(1990~1994年)
富士康集團技術工程師、品保主管/經理
六西格瑪黑帶(法國標準化協(xié)會ANFOR)
英國BSI、德國TUV SUD、法國BV 特聘講師
深圳甲上咨詢有限公司 咨詢總監(jiān)
3A管理咨詢有限公司 高級咨詢師
二、學術著作:
IATF 16949:2016要求及審核技巧培訓課程 AFNOR 2016年11月
IRIS Rev.02 Internal Auditor Training Course AFNOR 2012年09月
Six Sigma Black Belt Training AFNOR 2012年11月
QS-9000 Lead Auditor Training Course OMNEX 1999年12月
ISO 9001 Lead Auditor Training Course BSI 1999年05月
三、個人簡介:
王繼武老師具有8年大型制造企業(yè)工作經驗及18年以上專業(yè)管理咨詢、培訓工作經驗,專注制造業(yè)的創(chuàng)新研發(fā)與質量管理咨詢與培訓,精通運用前沿管理技術解決企業(yè)實際問題,對不同行業(yè)、不同企業(yè)運營的難點等有系統(tǒng)的研究及豐富的經驗。為約五百家企業(yè)提供過培訓、咨詢服務??蛻艉w汽車制造及零配件、軌道車輛及零配件、有色冶煉及其加工、信息電子等產業(yè)。
王老師的經驗來源于大型企業(yè)的工作經歷以及多年的成功咨詢和培訓實踐,因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性,這些經驗與方法對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。
王老師秉持“管理就是簡化工作”的咨詢和培訓理念,與學員分享12年的咨詢和培訓經驗。這些經驗來自國有、外資和民企等多個運營領域,如:
云南某有色國有企業(yè)精細化運營項目。負責組建業(yè)務流程優(yōu)化小組深入了解企業(yè)的盈利模式和管理體系,對其運營流程的進行優(yōu)化設計;根據企業(yè)戰(zhàn)略目標,策劃各分公司的精細化管理體系(責任系統(tǒng)、標準系統(tǒng)、信息系統(tǒng)、看板系統(tǒng)、績效系統(tǒng));對標國際國內有色行業(yè)的運營指標(如:能耗、技術經濟指標等),協(xié)助找出改進機會及提出解決方案(如:創(chuàng)新課題的提出及實施),在為期兩年的咨詢期間,協(xié)助指導客戶完成數千個工作流程的優(yōu)化,指導各部門完成數百個精細化運營改進項目。
甘肅某火力發(fā)電企業(yè)流程優(yōu)化及設備運營管理咨詢項目。負責對其運營流程的進行優(yōu)化設計及部門KPI考核體系的設計;協(xié)助項目小組建立、實施及評價設備運營管理體系。2006年該客戶獲得中國電力行業(yè)標桿企業(yè)稱號,截止2012年底,累積約有700家企業(yè)10000人次參觀該電廠。
上海某德資汽車零部件企業(yè)運營流程優(yōu)化咨詢項目。負責梳理明確各部門及各崗位的職責和權限,尤其是崗位之間、部門之間的接口關系;梳理及優(yōu)化運營流程。
安徽某德資礦業(yè)企業(yè)現(xiàn)場改進咨詢項目。指導該企業(yè)的礦山、制造現(xiàn)場、倉庫物流及實驗室的工作流程梳理;5S推行實施方案策劃、實施指導及改進對策的提出。
四、授課風格:
王老師善于解答學員疑問,風趣幽默,深入淺出,具很強的互動性,深受客戶好評。課程設置緊密結合客戶的實際問題,沒有復雜的理論和概念,提供學員具體的工作方法和工具,大部分案例來自王老師咨詢實踐工作中,啟發(fā)學員思考和分析問題。
王老師培訓三大特色:
啟發(fā)式教學 — 充分調動學員的積極性,強化學員的創(chuàng)新性和主動性;
案例式教學 — 源自實踐的案例分析,啟發(fā)學員思考和理解課程內容;
應用式研討 — 將客戶的產品和流程融入課程研討中,幫助學員快速應用所學知識。
五、品牌課程:
研發(fā)管理系列 質量管理系列
1、《新產品開發(fā)項目管理》
2、《AIAG-VDA設計失效模式與后果分析DFMEA》
3、《AIAG-VDA過程失效模式與后果分析PFMEA》
4、《AIAI-VDA失效模式與后果分析(FMEA)》
5、《新產品導入流程NPI》 1、《汽車行業(yè)五大核心工具》
2、《供應商質量管理SQM》
3、《有效解決問題的方法(8D)》
4、《VDA6.3過程審核/6.5產品審核》
6、《IATF16949內審員培訓方案(2016)》
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【課程大綱】課程大綱第一天1. SQM發(fā)展趨勢與職能變遷SQM發(fā)展趨勢供應商質量管理的目的場景分析從SQM的不同職能看供應商質量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展SQE作為“標志性建筑”分工和職責:技術身份,監(jiān)控身份,協(xié)調身份,項目身份新型的供應鏈組織分析2. SQM的技術策劃工作質量需求分析與規(guī)格的建立..
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科學管理 持續(xù)改進 等級醫(yī)院評審質量管理工具的應用與落地
課程背景: 隨著我國醫(yī)療改革的不斷深入與發(fā)展,醫(yī)療管理模式、發(fā)展模式、運營模式、服務模式正在經歷前所未有的大變革。2020年的十四五規(guī)劃中,已經明確未來中國大健康事業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、醫(yī)療機構的發(fā)展方向與目標。面對時代的變革,國務院辦公廳由在今天6月4日發(fā)布了《國務院辦公廳關于推動公立醫(yī)院高質量發(fā)展的意見》,要求力爭五年的時間做到全國公立醫(yī)院發(fā)展的三轉變,..
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【課程背景】:采用質量管理體系是組織的一項戰(zhàn)略性決策,能夠幫助其提高整體績效,為推動可持續(xù)發(fā)展奠定良好基礎。組織根據本標準實施質量管理體系將獲得如下益處:a)穩(wěn)定地提供滿足顧客要求以及適用的法律法規(guī)要求的產品和服務的能力;b)促成增強顧客滿意的機會;c)應對與其運行環(huán)境和目標相關的風險和機遇;d)證實符合規(guī)定的質量管理體系要求的能..
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課程大綱:第一章、TQM的準備知識1、質量重要嗎?——中/日/德三國產品質量的對比與分析2、討論:什么是質量?3、案例;海爾對質量的認識4、討論:提升客戶滿意度的關鍵5、案例:豐田對客戶滿意度的測量方式6、質量管理發(fā)展的歷史7、什么是TQM?8、TQM的起源與發(fā)展過程9、案例;某集團公司對品..
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【課程目標】.掌握現(xiàn)代供應商質量管理要求和SQE工作職責,能夠建立一套完整、規(guī)范的供應商質量管理體系;.掌握供應商開發(fā)管理流程, 能夠組成跨部門協(xié)作團隊,對供應商進行調查、評估、選擇、考核、管理等,規(guī)避質量風險;.掌握品質檢驗流程與標準化管理,管控來料品質檢驗,保證來料質量可靠性;.掌握常用的質量工具與檢驗手法,學習統(tǒng)計分析與抽樣檢驗,測..
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第1講:質量管理的發(fā)展史一、質量檢驗階段(質量管理的理解還只限于質量的檢驗,將質量管理的責任由操作者轉移到工長,故被人稱為“工長的質量管理”)二、統(tǒng)計質量控制階段(這一階段的特征是數理統(tǒng)計方法與質量管理的結合。)三、全面質量管理階段(質量管理過程實現(xiàn)“全員”、“全過程”、..