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FMEA-故障失效模式分析與效應控制

課程編號:14158

課程價格:¥36000/天

課程時長:2 天

課程人氣:2374

行業(yè)類別:電子儀器     

專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:趙智平

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
工程師以上人員或儲備干部

【培訓收益】
1.體認FMEA的真正效用、使質(zhì)量成本最小化;
2.在產(chǎn)品設(shè)計時如何進行設(shè)計審查與驗證;
3.如何鏈接DFMEA和PFMEA,達到從設(shè)計到制造的一致性;
4.在制造上如何結(jié)合控制計劃;
5.透過演練及討論加深體會與FMEA-故障失效模式分析與效應控制運用能力。

課程導入:生活中的四種思考模式
一、發(fā)生什么事
二、這事為什么發(fā)生
三、我們應采取那一條行動路線
四、前途如何
五、企業(yè)績效的衡量:Y=f(x)
六、質(zhì)量成本及因應
七、討論:瓶頸與非瓶頸品成本不同

第一單元、失效模式與效應分析FMEA_概論
一、失效模式與效應分析FMEA定義
二、FMEA過程順序
理解解析對象系統(tǒng)所需事項
可靠度方塊圖、制造流程圖
故障模式、原因和影響的關(guān)系
FTA與FMEA搭配
三、FMEA應用的范圍_應用于產(chǎn)品的整個生命周期
何時開始FMEA
FMEA何時完成
誰管理/完成FMEA
完成FMEA之后,下一步工作是什么

第二單元、設(shè)計FMEA
一、產(chǎn)品設(shè)計的流程
二、設(shè)計輸入
三、設(shè)計輸出
四、設(shè)計審查
五、設(shè)計驗證
六、設(shè)計確認
七、質(zhì)量機能展開(QFD)的架構(gòu)
八、田口二階段質(zhì)量設(shè)計簡介
九、討論:如何進行設(shè)計審查及設(shè)計驗證

第三單元、DFMEA的工作模式
一、系統(tǒng)邊界圖(BoundaryDiagram)
二、P-Diagram
三、設(shè)計FMEA工作表
四、小組演練:
系統(tǒng)邊界圖
P-Diagram
五、DFMEA的工作模式
六、DFMEA的工作模式_步驟一
項目/機能
描述項目/機能
項目/機能工作表
『潛在失效模式』
失效模式分析工作表
潛在失效效應清單
嚴重度
七、小組演練:
機能工作表
潛在失效模式工作表
潛在失效效應清單
八、DFMEA的工作模式_步驟二
潛在失效起因/機構(gòu)
設(shè)計潛在失效原因/機構(gòu)的假設(shè)
預防控制
發(fā)生度
九、小組演練:
識別失效原因/機構(gòu)
識別現(xiàn)行預防控制
十、DFMEA的工作模式_步驟三
偵測控制
難檢度
風險順序(RPN)
建議措施
十一、小組演練:
偵測控制
改善措施

第四單元、設(shè)計DFMEA的輸出
一、DFMEA的輸出
可靠度及堅耐性查檢表
目標績效的評審與確認
新的設(shè)計驗證/確認的測試方法或根據(jù)FMEA分析的基礎(chǔ)上進行修訂
二、設(shè)計FMEA的企圖
三、和制造/裝配的關(guān)系
四、小組演練:
設(shè)計驗證與確認清單

第五單元、制程PFMEA
一、PFMEA的輸入:
客戶要求
流程圖
P-Diagram
二、小組演練:
質(zhì)量特性與流程矩陣
三、PFMEA的工作模式
四、PFMEA的工作模式_步驟一
項目/機能
描述項目/機能
項目/機能工作表
『潛在失效模式』
失效模式分析工作表
潛在失效效應清單
嚴重度
五、小組演練:
機能工作表
潛在失效模式工作表
潛在失效效應清單
六、PFMEA的工作模式_步驟二
潛在失效起因/機構(gòu)
設(shè)計潛在失效原因/機構(gòu)的假設(shè)
預防控制
發(fā)生度
七、小組演練:
識別失效原因/機構(gòu)
識別現(xiàn)行預防控制
八、PFMEA的工作模式_步驟三
偵測控制
管制圖SPC
難檢度
風險順序(RPN)
建議措施
九、小組演練:
偵測控制
改善措施

第六單元、控制計劃
一、控制計劃
二、制程規(guī)劃與統(tǒng)計制程管制流程
三、控制計劃表
四、從FMEA到控制計劃
五、小組演練:
制作控制計劃
課程總結(jié)與討論
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