- 管理者高效溝通技巧與執(zhí)行力提升
- 高效人際溝通與影響力
- 電力企業(yè)中層管理者的高效執(zhí)行力
- 高效團隊執(zhí)行力課程
- 倉儲管理與高效物料配送
- 造就高效銷售團隊的黃金法則
- 高效管理者的七個好習(xí)慣
- 高效執(zhí)行力
- 企業(yè)管理的高效率溝通技巧
- 經(jīng)銷商渠道政策制定與高效管理
- 毛澤東紅色管理智慧-考察研修班
- 儲備干部管理
- 海外工程項目管理
- 銀行風(fēng)險管理
- 超市銷售管理
- 中層干部管理能力提升訓(xùn)練
- 目標(biāo)與計劃管理
- DISC行為風(fēng)格管理
- 銀行品牌營銷管理
- 快消品商超渠道管理
高效TOC的降本增效交期管理
課程編號:14154
課程價格:¥36000/天
課程時長:2 天
課程人氣:2411
- 課程說明
- 講師介紹
- 選擇同類課
企業(yè)總經(jīng)理、執(zhí)行副總經(jīng)理、PMC、生產(chǎn)主管以及對TOC應(yīng)用、推行感興趣的人士
【培訓(xùn)收益】
1.理解確立除了降低成本(有限的)外增加產(chǎn)出(無限的)可以為企業(yè)賺更多的錢;
2.理解產(chǎn)出會計的目標(biāo)與作用,指出那些是賺錢的決策、那些不是,只是浪費反而增加成本;
3.以價值流圖發(fā)展TOC生產(chǎn)解決方案DBR/SDBR,設(shè)計奔向精益生產(chǎn)的地圖;
4.掌握以EXCEL設(shè)計支持TOC生產(chǎn)解決方案輔助工具的EXCEL 設(shè)計架構(gòu)。
一.TOC生產(chǎn)管理體系的改進績效
二.賺錢的策略地圖
三.瓶頸的4種基本架構(gòu)
四.在瓶頸作業(yè)中獲得最大的產(chǎn)出報酬
瓶頸單位時間產(chǎn)出T/CU
五.降低成本還是增加產(chǎn)出/收入為先
本量利分析
售價只要高于變動成本的啟示
六.顧客流程構(gòu)面
供應(yīng)鏈的QDC
訂單執(zhí)行資源規(guī)劃
批量移轉(zhuǎn)對出貨時間的影響
快速且大幅壓縮出貨時間的方法
現(xiàn)金為王如何在系統(tǒng)中釋放現(xiàn)金
杜邦分析圖
七.TOC財務(wù)指標(biāo)
作業(yè)指標(biāo)與財務(wù)指標(biāo)的關(guān)系
評估投資報酬
產(chǎn)出會計_案例與討論
第二單元、限制理論簡介
一.分割利于管理
二.局部優(yōu)化對整體的傷害
三.回歸流程
四.化繁為簡_以杠桿點拉出價值
五.限制理論(TOC)
六.TOC不同領(lǐng)域的應(yīng)用
七.限制理論的四個假設(shè)
第三單元、DBR生產(chǎn)系統(tǒng)的模型
一.DBR解決方案的目標(biāo)
二.DBR解決方案的成就
三.建構(gòu)DBR管理模型
Step1確認_系統(tǒng)的限制(最弱的環(huán)節(jié))
識別鼓
為何產(chǎn)出績效會低于我們所預(yù)期
限制的類型
增加有效產(chǎn)能提升生產(chǎn)力
Step2剝削_充分利用系統(tǒng)的限制
生產(chǎn)排程的意義
在瓶頸獲得最大的利潤
瓶頸的排程
瓶頸排程_只有一臺機臺
瓶頸排程_有兩臺以上機臺
考慮換線并批的問題
DBR生產(chǎn)系統(tǒng)的派工理念
瓶頸排程的排程戒律
瓶頸和非瓶頸的管理方法不同
DBR短期內(nèi)的改進績效
Step3全力配合_保護系統(tǒng)的瓶頸
在變異的環(huán)境下如何保證交期
制造周期效能
三種緩沖觀念及初始化緩沖(時間)長度的規(guī)則
投料的節(jié)奏
非瓶頸的先進先出(FIFO)戒律
非受限產(chǎn)能的管理_全力配合瓶頸
非受限產(chǎn)能的多余產(chǎn)能不是浪費
緩沖管理
追蹤訂單執(zhí)行狀態(tài)
緩沖原點及緩沖空洞
緩沖狀態(tài)
緩沖狀態(tài)的應(yīng)用
如果緩沖長度不同時的緩沖狀態(tài)
現(xiàn)埸改善重點的掌握
追查緩沖空洞的原因
調(diào)整系統(tǒng)的參數(shù)
緩沖空洞是系統(tǒng)穩(wěn)定度的衡量
限制的持續(xù)改善循環(huán)_持續(xù)縮短制造前置期
兩個使系統(tǒng)有效維持的衡量指標(biāo)
產(chǎn)出-元天-延遲(TDD)
庫存-元天-等待(IDD)
Step4松綁_提升系統(tǒng)限制的能力
生意愈來愈好,產(chǎn)能不足‥
什么是POOGI
提升瓶頸的方法
快速換模的四步驟
深入了解OEE設(shè)備綜合效能
品質(zhì)vs生產(chǎn)力
案例分享與討論
Step5如果限制在步驟四被打破,則重回步驟一,而不要讓惰性成為系統(tǒng)的限制。不要停止!
市場限制
四.消除政策限制,創(chuàng)建競爭策略
五.從局部最佳化轉(zhuǎn)變?yōu)槿肿罴鸦牟襟E
一.S-DBR模型
二.計劃負荷
三.交期審查
四.S-DBR的兩個必需條件
第五單元、以Excel設(shè)計實施TOC生產(chǎn)解決方案的參考架構(gòu)
一.生產(chǎn)模型
二.基本設(shè)置
三.負荷審查
四.采購?fù)ㄖc投料通知
五.以緩沖狀態(tài)當(dāng)作生產(chǎn)看板
第六單元、TOC、LEAN與6SIGMA
一.6sigma、Lean與TOC的對比
二.精益思想(LeanThinking)
三.JIT的門檻
四.JIT和TOC之間的最主要不同點
五.超市看板vs.緩沖繩
六.整合TOCLEAN和6Sigma
價值流管理(VSM)
價值流
價值流圖析是一個基本工具
填補現(xiàn)狀到理想的差異
從局部最佳化轉(zhuǎn)變?yōu)槿肿罴鸦牟襟E
定義系統(tǒng)
系統(tǒng)的目標(biāo)
定義必須的條件
定義基本的衡量指標(biāo)
定義限制我們朝向目標(biāo)之約束所扮演的角色
定義非限制全力配合約束所扮演的角色
盡善盡美(Perfect),不要停止!
臺灣品管學(xué)會:品管技術(shù)師(CQT)中國生產(chǎn)力中心,第二屆企業(yè)全面質(zhì)量保證(TQA)顧問師
經(jīng)歷(10年生產(chǎn)管理實戰(zhàn),2年生產(chǎn)運營效率軟件研發(fā),10年生產(chǎn)運營咨詢輔導(dǎo))
深圳市麥金士企業(yè)管理咨詢有限公司生產(chǎn)管理研究院院長,TOC技術(shù)研發(fā)中心總經(jīng)理
中國人民大學(xué)MBA研修班TOC生產(chǎn)管理客座教授,
香港亞洲商學(xué)院EMBA和MBA研修班生產(chǎn)運營管理客座教授。
早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師;
臺灣迪吉多計算機品管工程師及質(zhì)量總監(jiān)生產(chǎn)副總等職務(wù);
歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經(jīng)理,
眾多企管顧公司生產(chǎn)管理類課程專業(yè)老師。
野寶車料(深圳)有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年
斯比泰電子(深圳)有限公司生產(chǎn)、品質(zhì)、供應(yīng)鏈流程專職特聘咨詢顧問2年
力野精密工業(yè)(深圳)有限公司 生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問2年
東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產(chǎn)、品質(zhì)、IE、供應(yīng)鏈流程職特聘咨詢顧問4年。
主要專長:
ISO 9000、ISO/TS 16949質(zhì)量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產(chǎn)管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應(yīng)鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS(TOC-Lean-6Sigma)生產(chǎn)系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)
臺灣趙智平老師主講課程:
基于TOC技術(shù)的應(yīng)用課程:
精益TOC的生產(chǎn)管理
基于TOC的依單制造生產(chǎn)系統(tǒng)(MTO)
基于TOC的補給系統(tǒng)與供應(yīng)鏈解決方案
流程管理與CCPM
質(zhì)量管理系列課程
制程質(zhì)量規(guī)劃流程
潛在失效模式分析(FMEA)
田口實驗計劃法(TM)
變異、管制圖與制程能力分析
問題分析與決策(KT理性思考模式與8D)
七步QIP質(zhì)量改善法(品管七大手法)
IE改善系列課程
現(xiàn)場管理IE操作實務(wù)
工廠布置與精益生產(chǎn)
工時測定與預(yù)定工時法(MOST)
工作分析與產(chǎn)線平衡
工作抽樣與IE改善流程
全員生產(chǎn)保全(TPM)
現(xiàn)場管理技能系列課程
中層干部能力訓(xùn)練
一線主管實務(wù)
車間主任班組長管理技能提升
新《TWI》_精益TOC
客戶點評
臺灣實戰(zhàn)生產(chǎn)管理運營-TOC應(yīng)用專家,案例全來自親自指導(dǎo)和輔導(dǎo)的真實案例,是一位非常專業(yè)和務(wù)實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁Y深臺灣老師,善于對實際問題提出解決方案的專家,咨詢輔導(dǎo)方面: 改善準(zhǔn)時交貨率接近100%,在降低原材料與成品庫存,但不失去賺錢/接單的機會,降低在制品(WIP) 30%以上(增加現(xiàn)金),提升全廠有效產(chǎn)出/生產(chǎn)力(10%以上),降低人工成本、制造費用(10%以上)
提升人均產(chǎn)值;提升設(shè)備綜合效率(OEE=時間稼動×性能稼動×直通率); 縮短換線(機種/料號)時間;提升質(zhì)量直通率;降低總質(zhì)量成本;縮短項目/新產(chǎn)品開發(fā)周期; 提升項目/新產(chǎn)品開發(fā)準(zhǔn)時完成率都有豐富的實務(wù)經(jīng)驗。
高校:香港亞洲商學(xué)院MBA和EMBA研修班,中國人民大學(xué)MBA研修班
鞋業(yè):宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)
印刷電路板:鴻達印刷電路、永昌益、聯(lián)橋電子、光翔電子,信利半導(dǎo)體有限公司,電器行業(yè): 國潤電器、翠寧電子、大雅電機
五金制品 :建興五金塑料、富瑋五金
電子組件:富士康科技集團,國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、
梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達電子、大來電子、成功工業(yè)(惠州)有限公司
上海飛利浦電磁、恒忻電子
3C及外圍 產(chǎn)業(yè):東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯(lián)電子、百升電子、深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄
化工 行業(yè):立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠
制衣/手袋: 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品
機械設(shè)備行業(yè) :旺昌機械、馬利新菱
玻璃產(chǎn)業(yè): 深圳信義玻璃
五金機械加工行業(yè):野寶車料、力野精密、澳美鋁業(yè)
汽車及配件 行業(yè):方浩汽車配件;正新輪胎
家電:廣東萬家樂
電力設(shè)備:海興電力科技股份有限公司,山東泰開互感器有限公司
商業(yè)設(shè)備:旺眾商用設(shè)備(上海)有限公司
ERP軟件開發(fā): 用友軟件股份有限公司
礦業(yè)生產(chǎn):西部礦業(yè)集團
-
第一講:生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)狀與生產(chǎn)管理的瓶頸問題一、生產(chǎn)制造企業(yè)的現(xiàn)狀二、現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)的混亂表現(xiàn)三、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問題1、物料脫節(jié)2、計劃不準(zhǔn)3、交期難保4、協(xié)調(diào)不周第二講:銷售預(yù)測與銷售計劃一、銷售預(yù)測與銷售計劃第三講:物料需求計劃一、MRP—物料需求計劃二、MRP的系統(tǒng)..
-
微利時代的短交期管理生產(chǎn)管理游擊戰(zhàn)術(shù)
第一講:中國制造企業(yè)形形色色的困境1、 任務(wù)吃不了,能力吃不飽,生產(chǎn)不均衡,無休加班耗。2、 銷售無預(yù)測,只等客戶要,旺季忙趴下,淡季員工逃。3、 訂單品種多,數(shù)量相對少,交期速度快,無法適應(yīng)了。4、 插單經(jīng)常事,計劃總被攪,變化成計劃,全程亂糟糟。5、 物流無依靠,短缺不配套,庫存堆又高,資金占不少。6、 工裝布置亂,搬運工耗高..
-
課程背景 供應(yīng)商經(jīng)常到貨不及時或不配套,不是物料積壓就是缺貨,采購供應(yīng)鏈部門常常因此被推至風(fēng)口浪尖... 物料庫存壓力越來越大,采購供應(yīng)鏈部不得不想辦法降低庫存,可又不知如何降低... 客戶需求多變、訂單的多品種少批量、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快,BOM更改頻繁、銷售預(yù)測不準(zhǔn)等等導(dǎo)致生產(chǎn)計劃頻繁變動、物料計劃不準(zhǔn),采購供應(yīng)鏈部作為內(nèi)部供應(yīng)鏈尾..
-
產(chǎn)品市場生命周期管理 ——產(chǎn)品經(jīng)理在產(chǎn)品后生命周期營銷管理的方法 前言 在中國有一大批這樣的產(chǎn)品經(jīng)理,公司來自國外,管理卻跟國外差別很大,產(chǎn)品經(jīng)理只需負責(zé)產(chǎn)品的后端運用,主要工作在產(chǎn)品的上市及產(chǎn)品的市場生命周期管理。他們跟國外的產(chǎn)品經(jīng)理及國內(nèi)本土的產(chǎn)品經(jīng)理存在很差異性。他們承擔(dān)著公司銷售促進的作用,他們主要的工作是..
-
產(chǎn)品生命周期管理 前言: 無論是研發(fā)、生產(chǎn)擬或貿(mào)易型的企業(yè),管理的核心都是圍繞如何在產(chǎn)品的交換(銷售)環(huán)節(jié)得到更多的附加值,企業(yè)效益直接由公司產(chǎn)品在市場上的接受程度所決定。全生命周期的產(chǎn)品管理是所有企業(yè)管理中的核心,離開了全生命周期的產(chǎn)品管理,其他的管理只能是空中樓閣。 為什么在同樣的一個行業(yè)中,有的企業(yè)收獲頗豐,有的企業(yè)卻只能略有盈余; ..
-
質(zhì)量管理培訓(xùn)(一)、供應(yīng)商的評估與選擇 一.選擇合適供應(yīng)商的市場背景 二.供應(yīng)商的現(xiàn)狀與市場結(jié)構(gòu)特性的關(guān)系 三.現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變 四.制定完整的采購戰(zhàn)略的四大要素 1. 采購政策;2.供應(yīng)商的形態(tài);3.供應(yīng)商的數(shù)量;4.供應(yīng)商的關(guān)系; 五.供應(yīng)商選擇,評估,開發(fā)及管理的流程 六.尋找合..