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SONY Vtech成功推行精益生產管理模式

SONY Vtech成功推行精益生產管理模式

課程編號:1224

課程價格:¥0/天

課程時長:2 天

課程人氣:2772

行業(yè)類別:家電行業(yè)     

專業(yè)類別:生產管理 

授課講師:

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
有志提高個人技能或企業(yè)管理人士



【培訓收益】


生產管理培訓(一)、中國制造業(yè)生產系統(tǒng)的現(xiàn)狀與面臨的問題

生產管理培訓(二)、制造業(yè)幾種生產模式的比較

生產管理培訓(三)、制造業(yè)管理模式變革的五大因素

生產管理培訓(四)、精益生產管理的三大原則和十九項要領

生產管理培訓(五)、Vtech推行精益生產取得的驚人成就

生產管理培訓(六)、制造業(yè)如何評估與優(yōu)秀管理模式的差距

生產管理培訓(七)、時間研究

 — 秒表測量時間,包括對操作者和設備的測量時間

 — 標準時間的建立及其應用,包括對一般動作、控制動作、使用工具動作和同時發(fā)生的動作建立標準時間

生產管理培訓(八)、標準操作工序

 — 標準操作的周期時間

 — 標準操作順序

 — 標準WIP

生產管理培訓(九)、工作抽樣

 — 一種借助于統(tǒng)計學中抽樣技術的應用,整理、分析調查的資料,并計算出在工作時間內調查對象的工作績效

生產管理培訓(十)、生產線平衡

 — 一種用來給每個工作站分配等量任務的技術,從而使閑置的時間最少

 — 生產線平衡的步驟

生產管理培訓(十一)、損失分析

 — 量化工作中的損失

 — 總損失的分類

 — 案例

生產管理培訓(十二)、生產力

 — 即生產率,生產力的基本定義

 — 勞動生產力

 — 設備生產力

生產管理培訓(十三)、快速轉拉

 — 快速轉拉的概念:如何以既定的生產流程,在轉拉時使生產線內損失時間控制在一定的標準值內

 — 轉拉的過程和方案

 — 普通存在的問題

 — 重點留意事項

生產管理培訓(十四)、One-pIEce-flow

 — 什么是One-piece-flow

 — 推廣的原因

 — One-piece-flow的優(yōu)點

 — 推廣One-piece-flow的條件

 — 推廣One-piece-flow的重點

生產管理培訓(十五)、精彩案例分析:

★ Vtech如何成功地建立和推行精益生產

★ 某專業(yè)電池制造公司精益生產改善

★ 某大型港資機械集團精益生產改善

★ 某大型韓資音響公司精益生產改善
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