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注塑零缺陷原因分析

課程編號(hào)：2098   課程人氣：1737

課程價(jià)格：￥2800  課程時(shí)長(zhǎng)：2天

行業(yè)類別：不限行業(yè)    專業(yè)類別：生產(chǎn)管理 

授課講師：鄧益善

課程安排：

       2013.12.21 上海



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】
注塑企業(yè)總經(jīng)理、注塑廠長(zhǎng)、副總、注塑部經(jīng)理/主管、注塑品質(zhì)經(jīng)理/主管、注塑工程經(jīng)理/主管、注塑試模工程師、注塑生產(chǎn)工程師、注塑品質(zhì)工程師、注塑組長(zhǎng)/領(lǐng)班/技術(shù)員等

【培訓(xùn)收益】
注塑生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)各種品質(zhì)缺陷和異常現(xiàn)象；長(zhǎng)期以來，大多數(shù)注塑工作者僅憑經(jīng)驗(yàn)處理，盲目調(diào)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，原料浪費(fèi)大，對(duì)一些問題缺乏科學(xué)系統(tǒng)地分析。注塑加工是一門知識(shí)面廣、技術(shù)性強(qiáng)的行業(yè)，僅憑經(jīng)驗(yàn)是不夠的。"注塑缺陷原因分析與解決方案"高級(jí)學(xué)術(shù)講座是專為學(xué)習(xí)處理各種注塑缺陷和異常問題處理方法、提高分析問題/處理問題能力的注塑技術(shù)/管理人員而開設(shè)。

 
第一部分：注塑成型工藝基礎(chǔ)
1.溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結(jié)果；
2.注塑機(jī)設(shè)定的調(diào)整如何影響工藝與品質(zhì)；
3.優(yōu)化螺桿控制設(shè)定；
4.多段充填與多段保壓控制；
結(jié)晶、非結(jié)晶與分子/纖維排向?qū)に嚰捌焚|(zhì)的影響；
5.內(nèi)應(yīng)力、冷卻速度、塑料收縮對(duì)塑件品質(zhì)的影響；
6.塑料流變力學(xué)：塑料如何流動(dòng)、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關(guān)系；
7.澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系。
 
 
第二部分：模塑現(xiàn)場(chǎng)問題分析與解決對(duì)策
縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析，以及在模具設(shè)計(jì)、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及塑料材料等方面之解決對(duì)策。
1. 注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對(duì)策；
2. 批鋒（毛邊）的原因分析及解決對(duì)策；
3. 注塑件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及解決對(duì)策；
4. 銀紋（料花、水花）、燒焦、氣紋的原因分析解決對(duì)策；
5. 注塑件表面水波紋、流紋（流痕）的原因分析及解決對(duì)策；
6. 注塑件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及解決對(duì)策；
7. 注塑件表面裂紋（龜裂）、頂白（頂爆）的原因分析及解決對(duì)策；
8. 注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點(diǎn)的原因分析及解決對(duì)策；
9. 注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對(duì)策；
10. 注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對(duì)策；
11. 注塑件粘模、拖花（拉傷）、拖白的原因分析及解決對(duì)策；
12. 注塑件透明度不足、強(qiáng)度不足（脆斷）的原因分析及解決對(duì)策；
13. 注塑件表面冷料斑、起皮（分層）的原因分析及解決對(duì)策；
 14. 注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對(duì)策；
15. 噴嘴流涎（流涕）、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施；
16. 利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑現(xiàn)場(chǎng)問題。
 
 
第三部分：模具優(yōu)化設(shè)計(jì)與使用
1. 注塑模具的結(jié)構(gòu)、組成、分類及功能；
2. 澆注系統(tǒng)（澆口、流道、冷料井等）優(yōu)化設(shè)計(jì)；
3. 冷卻系統(tǒng)（水路、隔水片、鈹筒等）優(yōu)化設(shè)計(jì)；
4. 縮水率的設(shè)定與調(diào)整；
5. 澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系；
6. 模具的安裝、調(diào)試工作和維護(hù)保養(yǎng)；
7. 利用CAE模流分析技術(shù)進(jìn)行模具優(yōu)化設(shè)計(jì)。
 
 
第四部分：模塑新工藝相關(guān)
1. 熱流道技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決；
2.雙色成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決；
2. 氣體輔助成型技術(shù)應(yīng)用及相關(guān)問題解決；
 
 
第五部分：案例分析
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