【培訓對象】
研發(fā)工程人員，品質管理人員，品質工程師，生產制造管理人員、采購等設計開發(fā)（APQP）團隊成員、體系負責人/工程師

【培訓收益】
1、精選新產品開發(fā)試產管理所提供的工具和方法，助力企業(yè)建立符合客戶和內部量產需求所需的流程和關鍵控制點； 2、掌握新產品開發(fā)試產管理體系、分析工具、決策評審的關鍵構成要素，以確保新產品試產管理的可控有效、保質保量快速投產； 3、掌握借鑒運用各階段關鍵控制點所需的管理模板和工具！

第一章 產品開發(fā)概述
1、新產品開發(fā)的進度表
2、實施新產品開發(fā)的目標
3、新產品開發(fā)項目團隊KPI
4、試產的定義
5、試產的對象
6、試產的時機
7、新產品試產管理痛點？
分組練習一：以貴公司的產品試產問題為例，討論以下問題：
當前企業(yè)試產管理的核心問題點
當前企業(yè)試產管理的標準化程度（如已建立相關試產文件或明確試產條件或試產移管條件等）
第二章 產品試產管理過程
1、試產可行性評價
試產預評估作業(yè)及條件
試產的條件
新產品試產可行性評審
試產評審方法
試產可行性評審內容
模板工具
產品試產前可行性評價表
分組練習二：以貴公司的某個產品開發(fā)為例，參照《產品試產前可行性評價表》討論以下問題：
各評價對象評審情況、結果
問題關鍵風險點（如會影響到試產品功能、性能、可靠性，以及產能等）并評估其對策
2、試產準備
開發(fā)團隊各小組成員需試產準備的內容
試產準備風險識別
產品風險類別
風險管理應對措施
試產控制計劃/QC工程圖
何為控制計劃？
控制計劃如何管理特殊特性
PFMEA與試產控制計劃在APQP中的時間安排節(jié)點
試產控制計劃的編制
將PFMEA鏈接到控制計劃CP）
試產控制計劃欄目填寫說明
控制計劃管理常見問題
操作過程作業(yè)指導書
操作過程作業(yè)指導書的來源
模板工具
試產控制計劃
單品試產準備確認表
組裝品試產準備確認表
分組練習三：以貴公司的某個產品開發(fā)為例，參照《試產控制計劃》、《試產準備確認表》討論以下問題：
編制其中一個加工工序的《試產控制計劃》
編制一份《試產確認表》及其關鍵風險點（如準備不充分或無準備會影響到質量、成本或交期等）
3、試產實施
作業(yè)準備驗證
試產樣件
試產過程控制要求
試產輸出
試產產品及過程能力的驗證
首次合格率
量產控制計劃
操作過程作業(yè)指導書
包裝指導書
分組練習四：以貴公司的某個產品開發(fā)為例，討論以下問題：
試產實施有哪些問題？如何控制？
4、試產評審、總結及問題改進
試產后評審、總結內容
模板工具
產品試產后評價表
試產問題改進
模板工具
產品試產問題改進表
分組練習五：以貴公司的某個產品開發(fā)為例，參照《產品試產后評價表》、《產品試產問題改進表》討論以下問題：
各評價對象評審情況、結果
找出試產問題關鍵風險點（如會影響到量產品功能、性能、可靠性，以及產能等）并評估其對策
5、量產移管
量產移管評審會議
模板工具
量產移管評審表
量產移管對象
量產移管條件
分組練習六：以貴公司的某個產品開發(fā)為例，討論以下問題：
當前量產移管有哪些問題？如何控制？
課程總結：產品試產總結 

曾任A股實豐文化發(fā)展股份（002862）執(zhí)行總經理
曾任冠智達實業(yè) 咨詢經理、分公司總經理
持續(xù)多年擔任松下集團（世界500強）特聘講師
BV必維集團、DNV挪威船級社 汽車業(yè)特聘高級講師
多家企業(yè)經營、質量管理顧問
IATF16949:2016汽車業(yè)資質講師
質量標準落地“四步法”版權課程 原創(chuàng)者
經營計劃落地“三步法”版權課程 原創(chuàng)者
經營目標樹分析（BORTA）“三步法” 版權課程 原創(chuàng)者

【個人簡介】
楊家來老師整合、總結、粹取了9年制造業(yè)中、高層管理實戰(zhàn)經驗以及14年的管理咨詢、培訓經驗，原創(chuàng)了3大版權課程即年度經營計劃落地“三步法”、制造業(yè)質量管理標準落地“四步法”的管理咨詢與培訓，經營目標關聯樹分析BORTA“三步法”，以及3大經營管理落地工具（注冊商標），從打破了“部門墻”、穿越單一過程的“本位主義”目標管理模式，打通了企業(yè)年度經營計劃目標與部門目標的底層邏輯，從而首創(chuàng)提出了BORTA®經營目標樹分析模型，并運用風險分析、控制的RSMA®工具展開目標落地分析，并展開績效評價、改進的PCAS®循環(huán)，已在數十家企業(yè)深度實踐、效果顯著！目前已為數百家企業(yè)提供管理咨詢、培訓服務，客戶返聘率高達80%以上！
帶領A股上市公司實豐文化發(fā)展股份（002862）實現戰(zhàn)略轉型和效益的成倍成長，2007年開始每年業(yè)績倍增，從2006年的6000萬做到2009年的5個億！同期人員由300人增加到1200人，管理人員成本下降40%以上！
幫助合肥阿雷斯提汽車配件將IATF16949:2016汽車業(yè)標準要求與汽車業(yè)主機廠要求、阿雷斯提集團要求的3大要求進行質量流程整合、梳理、優(yōu)化，創(chuàng)建的質量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、阿雷斯提集團3大要求100%相符，全流程KPI指標達成率95%以上！并培養(yǎng)了內部流程專家！建設了屬于企業(yè)內部的核心流程專家團隊！核心流程執(zhí)行與標準的符合率100%！
幫助松下電子材料按VDA6.3:2016過程審核符合率提高10%以上，主要過程控制關鍵點（含S/R）符合率100%；按AIAG&VDA FMEA將設計風險降低20%以上，主要過程控制風險點（含S/R）失控率0%；通過IATF16949:2016內審員實戰(zhàn)審核班能力訓練營，將發(fā)現內部質控痛點、流程管控、成本管控、安全管控等問題點發(fā)現率提升40%以上，發(fā)現問題點的解決率100%！從而從實戰(zhàn)層面培養(yǎng)了內部審核專家！建設了屬于企業(yè)內部的核心審核員團隊！
幫助東莞利富高將IATF16949:2016汽車業(yè)標準要求與汽車業(yè)主機廠要求、利富高集團要求的3大要求進行質量流程整合、梳理、優(yōu)化，創(chuàng)建的質量標準與IATF16949標準要求、主機廠要求、利富高集團3大要求100%相符，全流程KPI指標達成率96%以上！并培養(yǎng)了內部流程專家！建設了屬于企業(yè)內部的核心流程專家團隊！同時通過汽車業(yè)APQP落地實戰(zhàn)咨詢項目和設計開發(fā)流程專家的打造，將設計開發(fā)周期縮短20%以上，設計開發(fā)成本下降10%以上！
幫助固邦燈飾電線運用BORTA®經營目標樹分析模型和《基于風險管理和PCAS®循環(huán)的年度經營計劃落地“三步法”》，梳理了全公司目標管理體系，將KPI項目數由原來的12項增加至45項，全公司KPI指標達成率98%！創(chuàng)建了企業(yè)“自我驅動成長”管理系統(tǒng)！高層決策有依可循，效率大幅提升！從而奠定了企業(yè)持續(xù)造血能力，打造了持續(xù)改進經營管理績效的航母平臺！
楊老師現全身心的致力于中國制造業(yè)的內部規(guī)范化經營管理的落地、升級，賦能中國企業(yè)全面提升，突破發(fā)展瓶頸、實現可持續(xù)成長！實現強企夢、強國夢而矢志奮斗！ 

• 生產管理中的Excel

   

  【課程背景】出乎很多人的意料，Excel在生產管理部門中沒有得到應有的重視。實際上，Excel在生產管理中可以起到非常重要得作用，從最優(yōu)排產，到人員排班，從物料管理到質量控制，Excel都有相應的工具幫助我們制作計劃，安排生產，管理物流和庫存等。本課程通過幾個生產管理環(huán)節(jié)中的案例，為大家介紹Excel建模，最優(yōu)化，統(tǒng)計分析等功能在企業(yè)..

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