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制造業(yè)現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)與高效物料配送實(shí)物

制造業(yè)現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)與高效物料配送實(shí)物

課程編號(hào):3961

課程價(jià)格:¥0/天

課程時(shí)長(zhǎng):2 天

課程人氣:2479

行業(yè)類別:交通物流     

專業(yè)類別:運(yùn)營(yíng)管理 

授課講師:

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓(xùn)對(duì)象】


【培訓(xùn)收益】


課程目的
此課程培訓(xùn)學(xué)員掌握如何提高跨部門(mén)業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)能力和對(duì)快速響應(yīng)能力;如何搞好物料與備品備件庫(kù)存控制,如何建立倉(cāng)儲(chǔ)人員的物流服務(wù)觀念,掌握入庫(kù)、出庫(kù)規(guī)范操作、倉(cāng)儲(chǔ)科學(xué)規(guī)劃、庫(kù)位標(biāo)識(shí)與目視化、批次管理、先進(jìn)先出、確保帳物一致,提高倉(cāng)庫(kù)利用率。
 

課程大綱
第一章:如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場(chǎng)管理與服務(wù)功能轉(zhuǎn)化
1.物流的概念、分類、重要性及發(fā)展趨勢(shì)
2.幾個(gè)比較新的概念–JIT/VMI/Postpone/ RFID…
3.企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)與物流關(guān)系密不可分
4.企業(yè)倉(cāng)庫(kù)選址戰(zhàn)略
5.將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向物流現(xiàn)場(chǎng)管理功能轉(zhuǎn)化
6.倉(cāng)儲(chǔ)管理職責(zé)的再定位-發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)的物料控制、庫(kù)位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用
第二章:倉(cāng)儲(chǔ)管理
1.倉(cāng)儲(chǔ)合理化標(biāo)志
2.庫(kù)存的分類及庫(kù)存的弊端
3.倉(cāng)庫(kù)物流規(guī)劃
- 如何根據(jù)儲(chǔ)存貨物的特點(diǎn),合理設(shè)置貨架、平庫(kù)的比例與布局
- 如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存能力規(guī)劃,確保倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施的安全和提高庫(kù)為利用率
4.倉(cāng)儲(chǔ)管理流程分析-入庫(kù),出庫(kù)與倉(cāng)庫(kù)管理 (某公司入庫(kù)運(yùn)作的不規(guī)范導(dǎo)致海關(guān)手冊(cè)賬目不平)
5.倉(cāng)儲(chǔ)管理與5S
- 如何根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點(diǎn)進(jìn)行分區(qū)分類儲(chǔ)存
- 如何發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)主動(dòng)溝通信息的作用,提高庫(kù)位利用率
- 如何根據(jù)產(chǎn)品不同物料的采購(gòu)周期、體積、重量及消耗的特點(diǎn)合理分配庫(kù)位。(案例分析:“產(chǎn)量增加三倍,倉(cāng)庫(kù)未增加”)。
- 倉(cāng)庫(kù)利用率與存貨周轉(zhuǎn)率的評(píng)價(jià)
- 倉(cāng)庫(kù)5S
6.備品備件管理
– 普遍存在的難題、計(jì)劃方法、如何解決需求不確定性與庫(kù)存控制的矛盾,Maximo系統(tǒng)
7. 發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)把關(guān)作用的問(wèn)題(案例:某公司如何倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)如何把好驗(yàn)收關(guān),為供應(yīng)商考核提供依據(jù)成功案例)
8.倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)– 分類, 目的及方法. 庫(kù)存盈虧的原因、預(yù)防與處理
9.物流倉(cāng)儲(chǔ)管理的安全問(wèn)題(案例分析)
- 倉(cāng)儲(chǔ)安全管理: 職責(zé)分離, 風(fēng)險(xiǎn)分析與控制, 完善程序的建立(杜絕借料等), 倉(cāng)儲(chǔ)程序的控制點(diǎn)
第三章:庫(kù)存控制
1.庫(kù)存控制系統(tǒng)流程
2.庫(kù)存管理與控制的中心問(wèn)題
3.經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量(EOQ)
4.EOQ與JIT
5.判斷庫(kù)存控制有效性的績(jī)效評(píng)估
第四章:運(yùn)輸與配送管理
1.計(jì)劃配送運(yùn)作與看板配送運(yùn)作
2.配送資源計(jì)劃- DRP
3.競(jìng)爭(zhēng)如何影響運(yùn)輸方案的選擇(案例分析)
4. 配送模式創(chuàng)新——JIT與VMI
5.經(jīng)典案例分析:HP(惠普)打印與影像事業(yè)部全球供應(yīng)鏈延遲中心的建立
第五章:物料需求控制
1.MRP與生產(chǎn)計(jì)劃流程
2.幾個(gè)MRP相關(guān)的概念: 主生產(chǎn)計(jì)劃、BOM、提前期
3.MRP的解決方案-考慮安全庫(kù)存
4. MRP的解決方案-考慮訂購(gòu)批量
5.實(shí)戰(zhàn)演習(xí):MRP解決方案
第六章:倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估
1. 收貨循環(huán)時(shí)間
2. 收貨差異及差異處理時(shí)間
3. 發(fā)料循環(huán)時(shí)間
4. 數(shù)據(jù)的精確性
5. 庫(kù)存差異
第七章:倉(cāng)庫(kù)管理成本控制和降低的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
1. 資源的合理配置和綜合利用
2. 材料的回收利用
3. 廢物的管理
4. 員工加班控制
5. 輔料的使用和采購(gòu)
6. 倉(cāng)庫(kù)的利用率
第八章:供應(yīng)鏈管理
1.供應(yīng)鏈的定義及優(yōu)化
2.供應(yīng)鏈的范圍及兩類供應(yīng)鏈的比較
3.標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)參考模型
4.建立整合型的供應(yīng)鏈
5.全球供應(yīng)鏈的演變(1970年以前到2000 年以后)
6.供應(yīng)鏈的復(fù)雜性
7.供應(yīng)鏈的失誤分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
8.通過(guò)供應(yīng)鏈參與競(jìng)爭(zhēng)
9.面對(duì)供應(yīng)鏈的新趨勢(shì)我們能做什么?
 

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