【培訓對象】
實際業(yè)務流程使用者（流程使用者），流程優(yōu)化與改進的人員，IT系統(tǒng)實施顧問

【培訓收益】
★ 提高流程的意識與關注度；一切皆可以“輸入-過程-輸出”的流程來看待； ★ 掌握流程優(yōu)化的思路與實施步驟；抓核心流程，清理障礙、改善痛點、使流程順暢； ★ 范圍界定與關系細化：應用宏觀流程圖SIPOC進行流程范圍及“S供應商-I輸入-P過程-O輸出-C客戶”的分析；理清企業(yè)內部上下游握手關系； ★ 隱性流程顯性化：使用流程圖工具（VISIO）制作跨部門的泳道圖； ★ 以案例學習清痛點堵點：掌握KNOW-HOW，如何由表面痛點到深入流程癥結的問題根因； ★ 流程支持系統(tǒng)：形成對流程的績效進行立體評價的案例； ★ 看清流程的8大浪費：以8大浪費的角度重新衡量現(xiàn)有工作的價值，現(xiàn)場以案例方式形成流程圖的制作，掌握業(yè)務流程圖的快速梳理與優(yōu)化做法。

第一講：流程管理與優(yōu)化導入
一、流程管理介紹
1. 3C時代（顧客導向，激烈競爭，快速變化）對企業(yè)管理的要求
案例：海爾-激活休克魚案例
2. 如何形成企業(yè)的核心競爭力？
案例：海爾-人單合一的管理方式
3. 流程管理體系的案例
4. 流程管理的基本方法與構建流程
研討：現(xiàn)有公司流程管理方面的目標
二、流程優(yōu)化的目標
1. 規(guī)范化管理的公司特征
2. 企業(yè)發(fā)展階段與經營重點分析
課堂活動：根據發(fā)展階段的描述進行自我診斷
案例：流程優(yōu)化案例【生產型企業(yè)】

第二講：跨部門協(xié)作的流程設計【握手關系】
案例導入：無針注射器流程分析場景案例
核心工具1：宏觀流程圖SIPOC的應用【握手關系全解析】
1. 項目全流程環(huán)節(jié)打通的方法
【Supplier供應商-Input輸入-Process流程-Output輸出-Customer客戶】
2. 運用SIPOC的分析步驟（2種分析方式：客戶出發(fā)/流程出發(fā)）
案例演示：如何快速分析項目流程并查缺補漏/定位優(yōu)化點
課堂練習：分小組進行關鍵流程段梳理-SIPOC宏觀流程圖
核心工具2：可視化流程圖（泳道圖）
1. 泳道式（跨職能）流程圖的快速制作方法【案例】
1. 一橫一縱：橫向過程、縱向分工，框架搭完整！
2. 工作任務：一步一印、放入格中，內容填豐富！
3. 牽線搭橋：誰前誰后，誰左誰右，邏輯理清楚！
4. 分組搭配：尋找相近，打包分類，模塊化分區(qū)！
5. 突出重點：顏色區(qū)分，重點標示，層次化分明！
2. 項目風險地圖梳理與優(yōu)化
課堂練習：項目流程風險地圖可視化梳理
課堂演練：分小組進行實際業(yè)務的快速梳理
核心工具3：制作跨職能流程圖的工具（根據企業(yè)實際情況進行選擇）
1. VISIO的快速應用
2. E-DRAW的使用
3. PPT示意流程的快速制作
核心工具4：職能分工矩陣（流程角色定位）
課堂練習：業(yè)務流程握手職能分析

第三講：流程精益優(yōu)化實施技巧
一、流程規(guī)范化
——關鍵流程-顯性化、跨部門流程圖-可視化，工作表單-模板化，流程績效-數(shù)據化
二、清除痛點、堵點、浪費
用數(shù)據呈現(xiàn)關鍵問題；細化問題避免泛泛而談；問題場景化；尋找具體根因以具體措施改善
三、8大浪費的識別與清除
案例1：核酸檢測案例
案例2：航空實驗室周期優(yōu)化項目案例
四、簡化流程的步驟
消除Eliminate、簡化Simply、整合Integrate和自動化Automate四個步驟，應用ESIA法
五、打通端到端
通過對接整合，將流程連接順暢連貫，以最高的效率滿足最終客戶的需求
六、提高信息化、自動化
線下流程的運行順暢，高頻、耗時、低難度的流程可通過線上信息化、自動化的方式完成

第四講：以業(yè)務導向的流程效能優(yōu)化的案例與實施思路
一、流程種類與層次的劃分（形成流程地圖）（以下案例8選2）
案例1：電力行業(yè)流程優(yōu)化的實踐
案例2：XX電動文具企業(yè)項目流程案例
案例3：XX糧食儲運企業(yè)項目流程案例
案例4：XX醫(yī)療企業(yè)項目流程案例
案例5：XX可靠性實驗室時間進度減半案例
案例6：核酸檢測時間節(jié)省案例
案例7：XX知識管理復盤項目案例
案例8：XX航空公司復盤管理案例
現(xiàn)場分組研討：企業(yè)核心業(yè)務的顯性化梳理與優(yōu)化

第五講：以業(yè)務拉通流程的優(yōu)化與更新【結構與要點】
1. 業(yè)務流程手冊的案例展示
2. 不同業(yè)務流程的目的與增值方式
3. 流程的跨職能流程圖的標準化（內部握手與配合關系）
4. 流程的RASIC職能分工矩陣分析（內部職責分工細化）
5. 流程關鍵環(huán)節(jié)與實施要點的分解描述（崗位操作細則的梳理）
6. 流程表單的簡單易用化（試運行+優(yōu)化）
7. 流程手冊的推進與執(zhí)行管理技巧
現(xiàn)場答疑
根據企業(yè)實際目標要求，針對后續(xù)工作安排可進行現(xiàn)場答疑與指導。
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課程前期準備：
1. 發(fā)送學員問卷，了解學員現(xiàn)狀與問題，獲取典型問題場景
2. 發(fā)送學員版課件，提前進行知識儲備
3. 線上設備的調試與部署
線下課程設計：
1. 以原理、步驟、案例、練習的方式開展
2. 拆解課程結構，分階段分模塊實施，形成PDLA小循環(huán)
3. 課堂與課后任務的分發(fā)，以鞏固課程的知識技能點
課后輔導設計：
1. 課程任務模版化，簡化學員應用的難度
2. 可定期的進行線上的輔導，保證應用障礙及時破除
3. 線上可采取小組式，形成一定的PK機制，發(fā)揮小組能動性 

流程優(yōu)化實戰(zhàn)專家（方法+實戰(zhàn)）
10年研發(fā)項目管理經驗
DFSS核心技術-QFD咨詢專家（國內領先）
美國項目管理協(xié)會PMP認證培訓講師
美國項目管理協(xié)會（PMI）認證講師
敏捷ACP認證/新產品開發(fā)管理NPDP認證
中質協(xié)六西格瑪黑帶
國家培訓師認證|國家咨詢師認證|國家二級心理咨詢師|國家二級人力資源管理師
曾任：東芝（世界500強） 硬件工程師
曾任：博世（世界500強） 項目質量經理
曾任：?？低暎ㄉ鲜校? 海外大客戶項目質量經理
擅長領域：項目管理、產品開發(fā)與設計、流程優(yōu)化與再造、問題分析與解決、質量策劃技術

鄒老師擁有10年500強企業(yè)的工作實踐（TOSHIBA/BOSCH/HIKVISION）及7年近20家企業(yè)深度項目管理咨詢實戰(zhàn)案例，近100家企業(yè)的現(xiàn)場診斷積累，企業(yè)內訓培養(yǎng)20000人的反饋與優(yōu)化，專注于先進工具方法在項目管理中的實戰(zhàn)式培訓與應用。
★獨角獸—?？低?，海外項目質量經理，跟進海外大客戶項目5項（Honeywell，TYCO，Stanley等）；定制化海外項目總金額超7000萬美金。與中國電科電子五所合作，建立公司失效分析管理模塊。與500強供應商希捷、西數(shù)、TI建立供應商聯(lián)合分析工作，提高產品的品質能力建設。
★世界500強—博世電動，新產品研發(fā)項目質量經理，TBM1000、GKS-85、GKS-66三個博世藍專業(yè)電動工具產品項目的項目質量策劃與保證。
★大型名企—上海振華重工，新產品項目流程優(yōu)化項目，通過實戰(zhàn)培訓與實際產品項目輔導的方式，形成完整的項目管理標準化流程與關鍵控制點梳理，團隊項目經驗得到萃取，并成冊普遍推廣至整個公司研發(fā)。
★大型國企—上海商用飛機設計研究院，民機研制項目流程優(yōu)化項目，通過系統(tǒng)級、設備級的試點項目切入，尋找民機開發(fā)流程中的優(yōu)化點，形成試點項目的案例，通過流程復盤設計系統(tǒng)工程于系統(tǒng)決策技術的結合，優(yōu)化民機開發(fā)流程。
★系統(tǒng)創(chuàng)新方法QFD-項目質量策劃技術 對Quality Functional Deployment的系統(tǒng)創(chuàng)新方法進行了細致與深度的應用，在消費品、汽車、重工、航空領域形成了豐富的應用案例，輔導項目曾多次獲得了中國質量協(xié)會質量技術獎（5項）、亞洲質量功能展開協(xié)會一等獎（5項）、質量創(chuàng)新獎（2項）。

部分授課案例：
★曾為比亞迪總部中高層管理者進行《產品項目管理-前期策劃技術》課程培訓，返聘6次，并獲得了“內容最豐富最有價值的培訓”的反饋。
★曾為濰柴動力的產品項目管理團隊進行《實戰(zhàn)式項目管理》、《流程優(yōu)化與問題解決》返聘4次，獲得了“能夠將項目管理技術以如此生動有趣的方式講授”的反饋。
★曾為方太廚具進行《新產品項目管理-前期策劃技術》的系列培訓，返聘3次，并結合具體產品進行了項目落地式輔導。
★曾為國家能源集團、上海電力、各地市發(fā)電企業(yè)進行《實戰(zhàn)式項目管理》、《業(yè)務流程優(yōu)化》的系列培訓，行業(yè)返聘10次+，并獲得學員對于老師實戰(zhàn)派的認可與好評。
★曾為上海地鐵、杭港地鐵、成都地鐵、朔黃鐵路等培訓《實戰(zhàn)式項目管理》、《快速業(yè)務流程優(yōu)化》的系列課程，課堂現(xiàn)場形成行業(yè)解題案例，貼合業(yè)務“痛點”現(xiàn)場應用并獲得結果。
★曾為中國移動、聯(lián)通、電信等開展《實戰(zhàn)式項目管理》、《快速流程優(yōu)化》等系列課程，學員評價“全程干貨，全部可以應用到項目實戰(zhàn)的課程”。
★曾為江南造船廠(上海)開展130人場的《實戰(zhàn)式項目管理》課程，課前企業(yè)調研并快速形成了“造船項目流程與解題思路”，獲得了培訓發(fā)起人與學員反饋“這么快就能分析到行業(yè)項目的特點和問題及思路，老師的課程夠實戰(zhàn)！”。
★曾為中國郵政的浙江區(qū)局長、副局等中高層領導開展《客戶為導向的業(yè)務流程優(yōu)化》實戰(zhàn)培訓，課堂現(xiàn)場形成行業(yè)案例與優(yōu)化思路，客戶評價“中高層課堂參與如此活躍”。
★曾為三鋒實業(yè)進行《管理模式梳理與優(yōu)化-6步法》的培訓與管理輔導，梳理形成三鋒獨具特色的《SPS-項目管理系統(tǒng)及支撐的管理手冊》，得到企業(yè)的高度好評并內部推行實施。
★曾為天能集團進行《管理模式梳理與優(yōu)化-6步法》的培訓與管理輔導，梳理形成天能集團獨具特色的《全生命周期質量管理模式》，成果獲得了浙江省政府質量獎團隊獎殊榮。
★曾為杭州卷煙廠進行《項目管理之-建立面向客戶需求的產品開發(fā)體系》及《流程優(yōu)化與再造》的公開培訓，并輔導客戶完成精益生產項目輔導X2、質量創(chuàng)新項目X2、六西 格瑪黑帶項目X3等， 輔導項目成果獲得各類中質協(xié)全國一等獎項6項，煙草行業(yè)內部一等獎2項。
★曾為老板電器進行《全景式項目管理實戰(zhàn)培訓》課程培訓，并以具體產品開展落地式輔導，形成了面向客戶需求的全新產品開發(fā)的系統(tǒng)流程及驗證體系，項目成果獲得中國質量協(xié)會質量技術獎全國二等獎。

主講課程：
《產品經理實戰(zhàn)培訓--工具與方法訓練》
《實戰(zhàn)式項目管理——流程與方法訓練》
《提質-降本-增效——業(yè)務導向的流程效能優(yōu)化設計》
《問題分析與解決--技能提升訓練》
《FMEA--故障模式與影響分析》

部分客戶評價：
老師善于在課堂上獲得學員的問題，并在第一時間給與反饋及解答，現(xiàn)場就能消化吸收，課堂設計非常適合學員學習！
——蘇泊爾 玉環(huán)總部人力經理
雖然課程安排的時間很緊，內容量也很大，這是目前公司安排的項目管理和質量管理的課程當中，干貨最多、最實用的課程！
——比亞迪 事業(yè)部總監(jiān)
兩天的課程以實際項目的運行過程進行安排，以眾籌的方式調動學員認真做好項目并獲得外部反饋，非常的逼近現(xiàn)實，這種教學方式值得我們學習！
——濰柴動力 項目部經理
培訓的氛圍營造的非常活躍，大家在課堂活動的過程中體驗到方法的應用，老師也及時用了大量案例啟發(fā)學員的思考，兩天的培訓非常的充實！
——振華重工 HSE部門
老師的課程運用了自身生活中的實際案例，并且包含了大量的咨詢案例，內容上非常的充實，帶學員進行深度的學習，課程的設計上邏輯性也非常強，對學員非常有啟發(fā)！
——上海PMP認證班 項目經理
老師的課程比較接地氣，運用了大量的實例，并且課外也與學員做了一對一的交流，幫助學員的成長，是像朋友一樣的老師！
——新界泵業(yè) 項目經理
老師課程的內容非常實用，非常接近與實際工作中遇到的問題，應該讓公司的更多人和高層聽到課程的內容！
——方太廚具 研究院項目經理
老師在輔導過程中，可以很快的進入到我們的問題場景，并能根據我們提供的碎片化信息，快速整合成橫縱系統(tǒng)而有邏輯的框架和思路，能帶我們到更高的一層來看現(xiàn)有的流程和問題，從而更為系統(tǒng)的梳理和分析流程的整個脈絡。學到很多！
——杭州卷煙廠 辦公室負責人