【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)班組長、生產(chǎn)骨干、專兼職安全管理人員、全體員工

【培訓(xùn)收益】
系統(tǒng)學(xué)習(xí)現(xiàn)代企業(yè)安全管理和風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與隱患控制的方法，“由點(diǎn)及面”地用系統(tǒng)的安全管理工具和方法，標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)，最終幫企業(yè)打造卓越的“0”事故安全文化； 幫助學(xué)員正確樹立安全生產(chǎn)的意識(shí)。 讓學(xué)員了解企業(yè)安全管理和系統(tǒng)安全分析的原理和方法。 掌握如何實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的方法。 掌握安全目標(biāo)管理和信息管理、危險(xiǎn)源辨識(shí)、危險(xiǎn)控制和事故預(yù)防措施、安全檢查表。 打造“零”事故現(xiàn)場(chǎng)，提高生產(chǎn)效率，降低安全生產(chǎn)成本，向安全生產(chǎn)要利潤；逐步做到“不傷害他人，不被他人傷害，不傷害公司財(cái)產(chǎn)”。

第一講 杜邦簡介，安全歷程
1.杜邦成立
2.杜邦安全事故
3.安全管理里程碑事件
4.杜邦的核心價(jià)值
第二講 十大原則十大禁令
1.杜邦十大安全理念
1)所有安全事故是可以防止的;
2)各級(jí)管理層對(duì)各自的安全直接負(fù)責(zé);
3)所有安全操作隱患是可以控制的;
4)安全是被雇傭的一個(gè)條件;
5)員工必須接受嚴(yán)格的安全培訓(xùn);
6)各級(jí)主管必須進(jìn)行安全檢查;
7)發(fā)現(xiàn)的安全隱患必須及時(shí)更正;
8)工作外的安全和工作中的安全同樣重要;
9)良好的安全就是一門好的生意;
10)員工的直接參與是關(guān)鍵
第三講 事故理論事故預(yù)防
1.事故頻發(fā)傾向論
1)事故頻發(fā)傾向論
2)事故遭遇傾向論
3)因果連鎖理論
4)軌跡交叉論
5)能量意外釋放論
6)系統(tǒng)安全理論
2.事故預(yù)防
1)扁鵲論醫(yī)與預(yù)防管理
2)安全生產(chǎn)事故的特點(diǎn)
3)事故發(fā)生基本原因分析
4)事故預(yù)防原理
第四講 杜邦安全教育培訓(xùn)
1.系統(tǒng)的培訓(xùn)方案
2.平等的培訓(xùn)機(jī)會(huì)
3.特殊的培訓(xùn)教員
4.培訓(xùn)方法與考核
第五講 杜邦安全管理工具運(yùn)用
1.STOP
1)STOP六步驟
2)HSE觀察與溝通的內(nèi)容
2.LTCT
1)LTT上鎖掛牌目的
2)LTT的對(duì)象
3)什么是LTCT
4)何時(shí)進(jìn)行LTT
5)誰進(jìn)行LTT
6)在哪進(jìn)行LTT
7)LTCT的基本原則
3.DNT
1)什么是DNT
2)DNT目的
3)DNT例外原則
4)DNT計(jì)劃的實(shí)施
5)“禁止觸摸”的傷害事故
第六講 管理體系安全文化
1.杜邦安全管理體系與安全文化
2.工藝安全管理系統(tǒng)
3.杜邦安全管理體系
4.杜邦安全管理實(shí)施過程
5.杜邦安全文化綜合表達(dá)坐標(biāo)
6.杜邦企業(yè)安全文化模式
7.杜邦安全推進(jìn)組織
8.杜邦安全檢查
9.杜邦的安全考核
10.杜邦的安全報(bào)告制度
11.我們應(yīng)如何實(shí)施安全管理？
12.企業(yè)安全文化建設(shè)
1)安全文化管理的四大特征
2)企業(yè)安全文化建設(shè)五類人的安全素質(zhì)
3)用文化學(xué)設(shè)計(jì)企業(yè)安全文化建設(shè)體系
4)實(shí)施安全文化建設(shè)系統(tǒng)工程的五個(gè)環(huán)節(jié)
5)企業(yè)安全文化的診斷和引導(dǎo)
6)建設(shè)企業(yè)安全文化的四大方法載體
7)建設(shè)企業(yè)安全文化的八種活動(dòng)方式
13.文化、行為、 態(tài)度和后果的關(guān)系
14.企業(yè)安全文化與員工行為安全關(guān)系
15.安全文化建立過程的不同階段
16.改變安全文化的關(guān)鍵要素是什么?
17.怎樣才能建立起一流的安全文化
18.完整安全文化的建立需要改變側(cè)重點(diǎn)
19.成功經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
20.安全承諾
21.安全承諾——案例
22.安全承諾——練習(xí)
課程總結(jié)：提問、答疑 

實(shí)踐與學(xué)術(shù)背景的制造管理學(xué)者
10年擔(dān)任富士康科技集團(tuán)資深副總，分管過中央人資部、財(cái)務(wù)部、工程部、制造部、資材部、品管部
5年擔(dān)任富士康IE學(xué)院院長
3年擔(dān)任富士康(鄭州園區(qū))副總經(jīng)理
3年擔(dān)任意大利德龍建伍集團(tuán)（東莞）工廠長
段富輝老師是鴻海富士康eCMMS運(yùn)營模式所依托的“工管系統(tǒng)”、“品管系統(tǒng)”、“生管系統(tǒng)”和“經(jīng)管系統(tǒng)”的主要?jiǎng)?chuàng)建者之一，主導(dǎo)富士康eCMMS運(yùn)營模式的創(chuàng)建及推行，并擴(kuò)展至集團(tuán)全球。在擔(dān)任富士康集團(tuán)“標(biāo)準(zhǔn)化推行處”項(xiàng)目經(jīng)理期間，用3年時(shí)間將富士康生產(chǎn)效率做到全球第一并持續(xù)至今，用4年時(shí)間將富士康推進(jìn)世界500強(qiáng)行列，期間從未發(fā)生重大交期和質(zhì)量問題；
段老師有20余年制造企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)；6年跟隨全球IE界領(lǐng)軍人物陳振國博士工作、學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)；8年各類企業(yè)第一線管理咨詢經(jīng)歷；200余家各類企業(yè)管理改善主導(dǎo)；近1600場(chǎng)內(nèi)部培訓(xùn)課程，60000人次學(xué)員參與；1000次現(xiàn)場(chǎng)巡視；1000次會(huì)議主持；10000人次面對(duì)面輔導(dǎo)。

主講課程：
1、《精益思想解讀與中國式精益生產(chǎn)實(shí)踐》；
2、《中國式精益管理》；
3、《制造企業(yè)生產(chǎn)效率管控》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
4、《工廠經(jīng)理人的管控七手法》-輔導(dǎo)式訓(xùn)練；
5、《卓越班組長的五項(xiàng)能力修煉》；
6、《精細(xì)化現(xiàn)場(chǎng)改善十大利器》；
7、《工廠班組精細(xì)化管理》；
8、《質(zhì)量控制五大工具》；
9、《工業(yè)4.0與中國制造未來發(fā)展之路》
10、《工匠精神與中國未來創(chuàng)新》

部分咨詢案例：
深圳市泰合自行車業(yè)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目，從標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)建立、KPI導(dǎo)入到績效薪資制度完善；從生產(chǎn)效率提升、物料成本下降到品質(zhì)成本降低；從訂單作業(yè)流程梳理到現(xiàn)場(chǎng)改善提升；一批又一批的干部在我的培訓(xùn)和輔導(dǎo)下成長，人員從第一次進(jìn)入時(shí)的800多人，發(fā)展到現(xiàn)在的6000多人；由一個(gè)工業(yè)園發(fā)展到五個(gè)工業(yè)園，是成為深圳自行車業(yè)的標(biāo)桿。由于在該公司的有效輔導(dǎo)，使段老師進(jìn)入幾乎深圳所有成車廠進(jìn)行輔導(dǎo)---如華慶自行車，保安自行車，新錦大自行車，大行自行車，喜聯(lián)發(fā)自行車---，整體行業(yè)生產(chǎn)效率提升都在30%以上。
歐納康科技(深圳)有限公司：10年間段老師先后三次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目，包括基礎(chǔ)工程建設(shè)(標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)/KPI/績效薪資制度)舊工業(yè)園平面布局改善/新工業(yè)園物流分析，產(chǎn)線設(shè)計(jì)，平面布局設(shè)計(jì)；研發(fā)系統(tǒng)作業(yè)流程重組及績效考核；除咨詢外，每年都有對(duì)該公司的干部進(jìn)行管理培訓(xùn)，段老師用通俗易懂的語言，形象生動(dòng)的案例，將枯燥的制造業(yè)管理命題，講的深入淺出，深受各級(jí)干部好評(píng)，老師講述的內(nèi)容，幾乎成為干部的工作標(biāo)準(zhǔn)，影響了一批又一批的干部。
東莞泰興金屬有限公司：該公司已經(jīng)成長為北美市場(chǎng)最大的戶外家具供應(yīng)商，每月出口到北美的塑膠金屬家具高達(dá)600多個(gè)貨柜；段老師4次進(jìn)入該公司展開咨詢項(xiàng)目，將該公司的生產(chǎn)效率從38%提升到85%，人均月產(chǎn)值從不到2萬元(人民幣)提升到5萬元；通過流程簡化和價(jià)值分析，將該公司的交貨周期從60天縮短到45天，更協(xié)助電腦部門開發(fā)完善ERP系統(tǒng)，使管理流程有效的透過系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)作，固化了運(yùn)營管理運(yùn)作；現(xiàn)在，該公司已經(jīng)發(fā)展到4個(gè)公司，6000多人，年產(chǎn)值超10億。
維珍妮國際：2009至2010年度，簽下18個(gè)月的咨詢項(xiàng)目，對(duì)整個(gè)公司的運(yùn)作流程與組織架構(gòu)進(jìn)行垂直整合，經(jīng)過艱苦卓絕的工作，該公司作業(yè)周期由90天縮短至60天，形成了以產(chǎn)品別和客戶別相結(jié)合的部門架構(gòu)，內(nèi)部營運(yùn)管理的效率得到巨大的提升；此外，由于運(yùn)作流程的梳理及標(biāo)準(zhǔn)化，也加速了該公司的信息化建設(shè)，協(xié)助著名ERP品牌SAP在該公司成功上線；咨詢滿意度達(dá)到98%。
衛(wèi)潔潔具：段老師是進(jìn)入該公司的第一個(gè)大陸咨詢顧問，根據(jù)訂單有大/中/小、產(chǎn)品有難/中/易的特點(diǎn)，段老師為裝配車間規(guī)劃了長/短/中三種形式的產(chǎn)線，使不同的訂單和不同的產(chǎn)品各得其所，生產(chǎn)效率由65%提升到88%，場(chǎng)地面積縮短20%，間接人員減少12%；其規(guī)劃理念和方法，推廣到旗下所有廠區(qū)，一直沿用至今。
金華門業(yè)：短短4個(gè)月的時(shí)間就完成了原定6個(gè)月完成的工作量；準(zhǔn)時(shí)交貨率由35%提升到95%，客訴率由原來的40%下降到5%；更為公司培養(yǎng)了一批能征善戰(zhàn)的生產(chǎn)干部，每次段顧問上課的時(shí)候，400人的禮堂座無虛席，實(shí)用，實(shí)戰(zhàn)，實(shí)際的課程講解使干部們流連忘返；
得理樂器：連續(xù)四年被該公司聘請(qǐng)為管理顧問，從南山廠區(qū)，福永廠區(qū)到珠海廠區(qū)，從建立標(biāo)準(zhǔn)、理順流程、確定目標(biāo)、導(dǎo)入KPI、修訂績效薪資制度、規(guī)劃新廠區(qū)平面布局，長期的輔導(dǎo)結(jié)合各級(jí)干部的努力，該公司各方面均取得驕人的業(yè)績，生產(chǎn)效率由45%上升到80%，人均月產(chǎn)值由不足2萬上升到4、5萬，產(chǎn)品不良率由8%下降到千分之三；在企業(yè)文化，人文關(guān)懷，文化娛樂活動(dòng)方面也形成鮮明的特色，提升了企業(yè)競爭力；