【培訓(xùn)對象】
過程審核員、體系審核員、研發(fā)、項(xiàng)目、品質(zhì)、生產(chǎn)、工藝、設(shè)備、采購 學(xué)員要求：熟悉VDA6.3:2016老版內(nèi)容，工作5年以上、職位工程師以上

【培訓(xùn)收益】
1、掌握VDA6.3:2023新版升版思路 2、掌握VDA6.3:2023新版核心變化 3、掌握VDA6.3:2023新版對審核員的要求 4、掌握VDA6.3:2023新版實(shí)施遠(yuǎn)程審核的注意事項(xiàng) 5、掌握VDA6.3:2023新版對潛在供方分析的要求 6、掌握VDA6.3:2023新版的評價(jià)規(guī)則 7、講解VDA6.3:2023新版過程審核提問表的核心要求 8、掌握過程審核VDA6.3的實(shí)施技巧

一、2023新版的變化
1、2023新版思路
2、2023新版P1-P7提問表變化：由58項(xiàng)到59項(xiàng)
3、2023新版刪除項(xiàng)目
4、2023新版主要變化內(nèi)容：如軟件要求、采購、遠(yuǎn)程審核等
二、過程審核對審核員的要求
1、ISO19011的要求
2、專業(yè)知識要求
3、證書要求
4、職業(yè)經(jīng)驗(yàn)要求
5、審核員的產(chǎn)品/過程能力
6、審核員行為準(zhǔn)則
三、實(shí)施遠(yuǎn)程審核的注意事項(xiàng)
1、遠(yuǎn)程審核的定義
2、混合審核的定義
3、使用說明
4、審核風(fēng)險(xiǎn)考慮
5、潛在供方分析的遠(yuǎn)程審核
6、實(shí)施遠(yuǎn)程審核的適用性
四、潛在供方分析
1、潛在供方分析的前提
2、潛在供方分析的評價(jià)變化
五、針對產(chǎn)品的過程審核的評價(jià)
1、對各提問的評價(jià)
2、詳細(xì)評價(jià)：評分規(guī)則變化
3、評價(jià)和降級規(guī)則
4、產(chǎn)品組的評價(jià)
5、提問表的應(yīng)用
6、實(shí)施審核的規(guī)則
7、重新審核：禁止項(xiàng)
六、準(zhǔn)備提問表：P
2023新版：提問表概述 重點(diǎn)講區(qū)別
P2 項(xiàng)目管理
1、是否已經(jīng)建立了項(xiàng)目管理戰(zhàn)略（包括項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)）？
2、* 是否策劃了項(xiàng)目實(shí)施所需要的所有資源，且已經(jīng)到位，并報(bào)告了變更情況？
3、是否編制了項(xiàng)目計(jì)劃并與顧客達(dá)成一致，且落實(shí)了項(xiàng)目管理？
4、是否策劃了與質(zhì)量相關(guān)的項(xiàng)目活動(dòng)，并監(jiān)視了其符合情況？
5、項(xiàng)目的采購活動(dòng)是否包含在項(xiàng)目計(jì)劃中?
6、* 項(xiàng)目組織是否可以在項(xiàng)目中的變更管理？
P3 產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃
1、是否已明確了產(chǎn)品和過程的具體要求？
2、* 根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)過程要求，是否對可行性進(jìn)行了全面評價(jià)？
3、 是否詳細(xì)策劃了產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)的活動(dòng)？
4、* 是否計(jì)劃了采購活動(dòng)，并監(jiān)視了符合情況？
5、針對產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)的策劃，是否考慮了必要的資源
6、是否策劃了針對顧客服務(wù)和使用現(xiàn)場失效分析的活動(dòng)
P4 產(chǎn)品和過程開發(fā)的實(shí)現(xiàn)
1、* 產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)計(jì)劃中的活動(dòng)是否得到落實(shí)？
2、人力資源是否到位，并且具備了確保產(chǎn)品和生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)的資質(zhì)?
3、物質(zhì)/非物質(zhì)資源是否可用，是否適合確保產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的實(shí)現(xiàn)？
4、* 是否具有產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)所要求的能力和放行的證明？
5、是否落實(shí)了策劃的采購活動(dòng)?
6、是否在產(chǎn)品和生產(chǎn)過程開發(fā)中確定并落實(shí)了制造和檢驗(yàn)規(guī)范?
7、是否在量產(chǎn)條件下進(jìn)行了能力測試?
8、是否為確保顧客服務(wù)以及使用現(xiàn)場失效分析建立了過程?
9、是否針對從開發(fā)到批量生產(chǎn)的項(xiàng)目交接，建立了受控的方法?
P5 供應(yīng)商管理
1、是否確保了只和獲得批準(zhǔn)的供方開展合作?
2、是否在供應(yīng)鏈中考慮了顧客的要求?
3、是否與供方就供貨績效約定了目標(biāo)，并定期評價(jià)目標(biāo)的達(dá)成情況?
4、* 針對采購的產(chǎn)品和服務(wù)，是否獲得了必要的批準(zhǔn)/放行?
5、* 針對采購的產(chǎn)品和服務(wù)，是否確保了約定的質(zhì)量?
6、是否對進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行了適當(dāng)?shù)慕桓逗蛢Υ?
7、針對具體的任務(wù)，相關(guān)人員是否定義了職責(zé)并具備了資質(zhì)?
P6 過程分析/生產(chǎn)
1、過程輸入什么什么？過程輸入
1）* 是否在開發(fā)和批量生產(chǎn)之間進(jìn)行了項(xiàng)目交接，并確?？煽康纳a(chǎn)啟動(dòng)?
2）材料是否在約定的時(shí)間，按所需的數(shù)量/生產(chǎn)批次大小被送至指定的位置?？
3）是否對材料進(jìn)行了適當(dāng)?shù)拇鎯?，是否所使用的運(yùn)輸工具/包裝設(shè)備適合材料的特性?
4）材料是否具備必要的標(biāo)識/記錄/放行，并得以適當(dāng)體現(xiàn)?
5）* 是否對批量生產(chǎn)中的產(chǎn)品或生產(chǎn)過程變更進(jìn)行了跟蹤和記錄?
2、所有的生產(chǎn)過程是否受控？（過程管理）
1）生產(chǎn)控制計(jì)劃以及生產(chǎn)和檢驗(yàn)文件中的要求是否完整，并得到有效落實(shí)?
2）是否進(jìn)行了生產(chǎn)過程的放行?
3）* 是否在生產(chǎn)中對特殊特性進(jìn)行了控制?
4）* 是否對可疑和不合格產(chǎn)品進(jìn)行了控制?
5）是否能確保材料在流轉(zhuǎn)過程中不發(fā)生混合/弄錯(cuò)?
3、哪些人力資源用于過程實(shí)現(xiàn)/ 人力資源
1）員工是否能夠完成分配的任務(wù)?
2）員工是否了解監(jiān)視產(chǎn)品和過程質(zhì)量的職責(zé)和權(quán)限?
4、什么物質(zhì)資源用于過程實(shí)現(xiàn)？（物質(zhì)資源）
1）* 生產(chǎn)設(shè)備是否適合滿足顧客對于產(chǎn)品的具體要求?
2）生產(chǎn)設(shè)備和工具的維護(hù)保養(yǎng)是否受控?
3）* 是否能利用測量和檢驗(yàn)設(shè)備有效監(jiān)視質(zhì)量要求的符合性?
4）生產(chǎn)和檢驗(yàn)工位是否滿足要求?
5）是否正確地存放了工具、裝置和檢驗(yàn)設(shè)備?
5、過程落實(shí)的效果如何？效果和效率
1）是否針為生產(chǎn)過程設(shè)定了目標(biāo)?
2）是否質(zhì)量和生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的收集便于分析?
3）* 如果不能滿足產(chǎn)品或生產(chǎn)過程的要求，是否分析了原因，并且驗(yàn)證了糾正措施的有效性?
4）是否定期開展過程和產(chǎn)品審核?
6、過程應(yīng)該產(chǎn)生什么？（過程結(jié)果/輸出）
1）是否根據(jù)需要確定產(chǎn)量/生產(chǎn)批量，并且有序的地運(yùn)往下一道生產(chǎn)工序?
2）是否對產(chǎn)品進(jìn)行了適當(dāng)?shù)拇鎯?，所使用的運(yùn)輸/包裝設(shè)備是否與產(chǎn)品的特性相適應(yīng)?
3）是否保持了必要的記錄和放行?
4）* 是否在產(chǎn)品交付時(shí)滿足了顧客的要求?
P7 顧客關(guān)懷/顧客滿意/服務(wù)
1、質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品符合性相關(guān)的要求是否得到滿足?
2、是否保障了顧客服務(wù)?
3、* 是否保障了零件的供應(yīng)?
4、* 發(fā)生投訴時(shí)，是否開展了失效分析，并且有效地落實(shí)了糾正措施?
5、針對具體任務(wù)，相關(guān)人員是否定義了職責(zé)并具備了資質(zhì)?
七、VDA6.3審核實(shí)施：D
1、審核過程控制
1）利用提問表
2、過程審核的評定方法和審核技巧
1）烏龜圖
演練：烏龜圖
2）ROLA法
3）5W2H法
4）典型的應(yīng)對技巧
演練：角色扮演
八、課程總結(jié)與問答
 

國家CCAA注冊認(rèn)證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)
中國質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ認(rèn)證六西格瑪黑帶培訓(xùn)教師(MBB)
深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓(xùn)中心六西格瑪培訓(xùn)教師(MBB)
中國質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓(xùn)教師（TQM）
中國質(zhì)量協(xié)會(huì)CAQ注冊全國質(zhì)量獎(jiǎng)評審員（PEM）
國際訓(xùn)練協(xié)會(huì)AITA注冊國際職業(yè)培訓(xùn)師（PTT）
中國質(zhì)量協(xié)會(huì)認(rèn)證六西格瑪黑帶(BB)
中國講師網(wǎng)認(rèn)證中國品牌講師（BT）
深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師（QCC）
Intertek、DNV·GL、SGS、時(shí)代光華等多家機(jī)構(gòu)資深講師

15年企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、200多家企業(yè)咨詢及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)、全國1000多場公開課培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
國家注冊環(huán)境管理體系審核員
深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師
上百家顧問咨詢經(jīng)驗(yàn)和200多場公開課培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)

【培訓(xùn)課程】

經(jīng)營管理: 6σ六西格瑪、LP精益生產(chǎn)、PEM卓越績效（全國質(zhì)量獎(jiǎng)）
管理方法: TQM、DOE、QFD、SPC、FMEA、MSA、APQP、PPAP、QC14、QCC、QCM、QRM等
企業(yè)管理:5Why、IE、Poka-Yoke、7S、8D、金牌班組長、責(zé)任力、卓越團(tuán)隊(duì)建設(shè)等
管理體系:TS16949/ISO9000/ISO14000/OHSAS18001等

 

• AIAG&VDA-FMEA潛在的失效模式和后果分析（新版）

  開課時(shí)間：2025-04-18 — -0-0

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  一、現(xiàn)代企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)管理 1.風(fēng)險(xiǎn)意識：我們處在隨處可見的風(fēng)險(xiǎn)中 2.召回的背后意味著什么？ -汽車等產(chǎn)品的召回案例分析 3.沒有質(zhì)量的交付是災(zāi)難！ 4.現(xiàn)實(shí)的企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)來源 5.損失杠桿告訴我們什么？ 二、FMEA基礎(chǔ)知識 1.FMEA是什么？ -什么是F、M、E、A、FMEA？..

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  一、審核基礎(chǔ)知識1、為什么做審核？2、什么是過程審核：-質(zhì)量、過程、審核、審核準(zhǔn)則、審核發(fā)現(xiàn)、審核結(jié)論、審核范圍等3、2023新版的變化（第一次學(xué)VDA6.3的企業(yè)不講這部分）1）2023新版思路2）2023新版P1-P7提問表變化：由58項(xiàng)到59項(xiàng)3）2023新版刪..

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• VDA 6.5-產(chǎn)品審核

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• VDA6.3 過程審核

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  第一部分：知識梳理1、VDA-QMC 出版物簡介2、體系審核、過程審核和產(chǎn)品審核的關(guān)系3、過程審核概述及最新變化4、過程審核在第二方審核中的應(yīng)用5、過程審核的評定方法和審核技巧6、FMEA/控制計(jì)劃（Control Plan）與過程審核7、過程審核員的資格要求..

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